CN209041207U - 一种旋转稳定的中心分流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中心分流器技术领域，特别涉及一种旋转稳定的中心分流器。该旋转稳定的中心分流器，包括油路块、旋转芯，所述油路块上设有安装位，旋转芯可旋转的安装在安装位内，其特征在于：还设有轴承，所述轴承设于安装位内以连接油路块与旋转芯，所述轴承与旋转芯同轴布置。轴承限制旋转芯的旋转轴晃动，提高了旋转芯转动精度，提高了稳定性及增长了设备使用寿命；旋转芯与油路块间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，降低了工作阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及中心分流器技术领域，特别涉及一种旋转稳定的中心分流器。
背景技术
液压传动系统是工程设备中常用的技术手段，中心分流器是液压传动系统中油路分配的核心设备之一。授权公告号为CN 207647880 U的中国专利公开了一种双路旋转中心分流器，用于抓木器液压油路调控，其特征在于：包括油路块、旋转分流部件，所述油路块设有主进油口、主回油口，所述主进油口与主回油口间设有控制抓木器抓放动作的第一油路、控制抓木器旋转的第二油路，所述第一油路通入旋转分流部分内以驱动抓木器钢爪抓放，所述第二油路通过油路块进入抓木器的旋转驱动马达以使抓木器钢爪旋转。现有的中心分流器，为了旋转芯可以流畅的转动，旋转芯与壳体间一般采用间隙配合，中心分流器工作时荷载较大，旋转芯在旋转时其旋转轴可能会产生一个较小幅度的晃动，进而使旋转芯旋转不稳定而产生振动，对控制精度产生一定不利影响，并且旋转芯振动时将会对壳体内的油封产生周期性的压迫，特别是对于外端的油封，磨损更为严重，增加了耗材的成本，并可能产生漏油情况的发生。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种旋转无偏移、旋转稳定、摩擦力小、寿命长的中心分流器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种旋转稳定的中心分流器，包括油路块、旋转芯，所述油路块上设有安装位，旋转芯可旋转的安装在安装位内，其特征在于：还设有轴承，所述轴承设于安装位内以连接油路块与旋转芯，所述轴承与旋转芯同轴布置。
进一步的，轴承外圈与油路块过盈配合，轴承内圈与旋转芯过盈配合。
进一步的，安装位包括贯穿油路块的贯穿孔、分别设于贯穿孔两端的两个轴承槽，轴承设有两个，分别安装于两个轴承槽内。
进一步的，油路块的贯穿孔与旋转芯间隙配合，贯穿孔的孔壁上设有油封槽，油封槽内安装有油封。
进一步的，贯穿孔一端为插入端、另一端为锁紧端，设于插入端处轴承槽内的轴承，其内径大于贯穿孔的孔径，设于锁紧端处轴承槽内的轴承，其内径小于贯穿孔的孔径。
进一步的，旋转芯上设有与轴承内圈配合的顶紧部。
进一步的，轴承为薄壁深沟球轴承。
进一步的，轴承为防尘轴承。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种旋转稳定的中心分流器，通过设置轴承的设置，限制了旋转芯转动时旋转轴晃动，提高了旋转芯转动精度；避免了旋转芯对油封的周期性压迫，提高了稳定性及增长了设备使用寿命；轴承将旋转芯与油路块间的原本的滑动摩擦改变为滚动摩擦，降低了工作阻力。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转稳定的中心分流器剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种旋转稳定的中心分流器立体结构示意图。
图3为本实用新型一种旋转稳定的中心分流器分解结构示意图。
图中标识对应如下：油路块1、安装位11、贯穿孔12、插入端121、锁紧端122、油封槽123、轴承槽13、油封14、旋转芯2、顶紧部21、锁紧部件22、轴承3。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，一种旋转稳定的中心分流器，包括油路块1、旋转芯2、轴承3。
油路块1上设有安装位11，安装位11包括贯穿油路块1的贯穿孔12、分别设于贯穿孔12两端的两个轴承槽13，轴承3设有两个，分别安装于两个轴承槽13内，贯穿孔12一端为插入端121、另一端为锁紧端122，设于插入端121处轴承槽13内的轴承3，其内径大于贯穿孔12的孔径，设于锁紧端122处轴承槽13内的轴承3，其内径小于贯穿孔12的孔径；旋转芯2从贯穿孔12的插入端121安装入安装位内，旋转芯2通过两端轴承3与油路块1实现旋转连接，两个轴承3、贯穿孔12、旋转芯2同轴布置；旋转芯2上设有与轴承3内圈配合的顶紧部21，轴承3外圈与油路块的轴承槽13过盈配合，轴承3内圈与旋转芯2的顶紧部21过盈配合，油路块1的贯穿孔12与旋转芯2间隙配合，贯穿孔12的孔壁上设有若干油封槽123，油封槽123内安装有油封14，油封14将油路块1与旋转芯2间形成的油路封闭；轴承3优选薄壁深沟球轴承，且轴承3为防尘轴承。
该种旋转稳定的中心分流器，其工作原理如下：将两个轴承3分别安装于贯穿孔12两端的两个轴承槽13内，旋转芯2从插入端121装入贯穿孔12内直至旋转芯2的两个顶紧部21分别与两轴承3的内环连接；由于插入端121处轴承槽13内的轴承3，其内径大于贯穿孔12的孔径，锁紧端122处轴承槽13内的轴承3，其内径小于贯穿孔12的孔径，进而旋转芯2与锁紧端配合的一端可顺利穿过插入端121的轴承3内环以及穿过贯穿孔12，实现便捷安装；由于轴承3外圈与油路块1的轴承槽13过盈配合，轴承3内圈与旋转芯2的顶紧部过盈配合，限制了旋转芯2在贯穿孔12的径向运动，旋转芯2在贯穿孔12锁紧端122通过锁紧部件22连接，限制了旋转芯2在贯穿孔12的轴向运动，进而旋转芯2与油路块1仅可做相对旋转运动；旋转芯2的旋转轴、轴承3的旋转中心轴、贯穿孔12的中轴在旋转芯2安装入安装位11后处于同一轴线上，保证了旋转芯2旋转时旋转轴稳定不变，保证运动精度，并且可避免油封14受周期性压迫而提前失效；旋转芯2与贯穿孔12间为间隙配合，两者相对转动时无直接摩擦阻力，使用寿命更长。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种旋转稳定的中心分流器，包括油路块、旋转芯，所述油路块上设有安装位，旋转芯可旋转的安装在安装位内，其特征在于：还设有轴承，所述轴承设于安装位内以连接油路块与旋转芯，所述轴承与旋转芯同轴布置。
2.根据权利要求1所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：所述轴承外圈与油路块过盈配合，轴承内圈与旋转芯过盈配合。
3.根据权利要求1所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：所述安装位包括贯穿油路块的贯穿孔、分别设于贯穿孔两端的两个轴承槽，轴承设有两个，分别安装于两个轴承槽内。
4.根据权利要求3所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：所述油路块的贯穿孔与旋转芯间隙配合，贯穿孔的孔壁上设有油封槽，油封槽内安装有油封。
5.根据权利要求3所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：贯穿孔一端为插入端、另一端为锁紧端，设于插入端处轴承槽内的轴承，其内径大于贯穿孔的孔径，设于锁紧端处轴承槽内的轴承，其内径小于贯穿孔的孔径。
6.根据权利要求1所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：所述旋转芯上设有与轴承内圈配合的顶紧部。
7.根据权利要求1所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：所述轴承为薄壁深沟球轴承。
8.根据权利要求1所述一种旋转稳定的中心分流器，其特征在于：所述轴承为防尘轴承。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821648142.9U CN209041207U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种旋转稳定的中心分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209041207U true CN209041207U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67035547
Family Applications (1)
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| CN201821648142.9U Active CN209041207U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种旋转稳定的中心分流器 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-10-11 CN CN201821648142.9U patent/CN209041207U/zh active Active
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