CN209040515U - 一种面砖调平装置 - Google Patents

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彭德坤
贾亚杰
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Abstract

本实用新型提供了一种面砖调平装置,属于建筑施工工具领域,这种面砖调平装置,包括调平垫脚和驱动组件;调平垫脚包括螺纹连接的内杆和外杆,内杆远离外杆的一端固定设置在面砖下侧,外杆的外侧设置有多个第一轮齿;驱动组件包括驱动杆,驱动杆包括杆体和设置于杆体上的对位板以及四个能够与第一轮齿啮合的第二轮齿;对位板用于与面砖表面抵接,相邻的两个第二轮齿之间夹角为90度。这种面砖调平装置,可以实现面砖的精调,在调整到每个面砖的高度相同后,一齐灌浆实现固定。调整后就算因为其他原因碰到面砖,面砖也会因为重力自动归位重新回归到调平垫脚支撑的状态,即调平完成后的状态。

Description

一种面砖调平装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具领域,具体而言,涉及一种面砖调平装置。
背景技术
随着民用建筑市场精装修房需求逐步扩大,建筑公司交工产品延伸到装修领域,瓷砖铺贴是装修中的一项主要工作,瓷砖铺贴的平整度直接影响整个装修效果。目前瓷砖铺贴主要依靠工人手工铺贴,其铺贴质量直接由工人的工作能决定。工人在瓷砖铺贴上墙,贴地后通过手工锤击等方式对瓷砖进行调平,无法精确调整。锤击过程中经常出现此端锤击调平,而之前调平过的另一端又翘起,很难做到四角同时调平。在锤击瓷砖调平过程中又时常因工人力度掌握不准出现将瓷砖角敲碎现象发生。目前市场所采用的楔形块调平装置在瓷砖安装过程中需先安装塑料门形架,在门形架内插入楔块,再采用工具将楔块夹紧起到调平瓷砖的效果,但瓷砖铺贴过程中安装塑料门形架较麻烦,且安装楔块后还需更换专门工具夹紧,调平后需拆除塑料门形架,门形架不能重复利用,需在铺贴前做材料计划。本实用新型采用的是一种可重复使用,利用蝴蝶扣丝扣夹紧调平装置进行瓷砖调平的方法。该方法操作简单,对工人手工熟练程度要求低,可重复使用,拆装及夹紧调平方便快捷,能很好解决瓷砖铺贴中的铺贴质量问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种面砖调平装置,旨在解决现有技术中面砖调平装置存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种面砖调平装置,包括调平垫脚和驱动组件;
所述调平垫脚包括螺纹连接的内杆和外杆,所述内杆远离所述外杆的一端固定设置在面砖下侧,所述外杆的外侧设置有多个第一轮齿;
所述驱动组件包括驱动杆,所述驱动杆包括杆体和设置于所述杆体上的对位板以及四个能够与所述第一轮齿啮合的第二轮齿;
所述对位板用于与面砖表面抵接,相邻的两个所述第二轮齿之间夹角为90度。
在本实用新型的一种实施例中,所述对位板与所述杆体滑动连接,所述对位板远离所述第二轮齿的一侧设置有限位件,所述限位件与所述杆体可拆卸连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位件为卡簧。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位件包括铰接连接的第一瓣体和第二瓣体,所述第一瓣体和所述第二瓣体中间形成用于所述杆体穿过连接孔,所述第一瓣体远离铰接轴的一侧设置有第一卡接件,所述第二瓣体远离铰接轴的一侧设置有用于与所述第一卡接件配合的第二卡接件。
在本实用新型的一种实施例中,所述连接孔内侧设置有阻尼橡胶。
在本实用新型的一种实施例中,所述驱动组件还包括过桥齿轮,所述过桥齿轮与所述第一轮齿啮合。
在本实用新型的一种实施例中,所述过桥齿轮用固定杆固定在面砖的下侧,所述固定杆的一端固定在面砖的下侧,另一端设置有承接板,所述过桥齿轮与所述固定杆可转动连接并抵接在所述承接板上。
在本实用新型的一种实施例中,还包括调平水囊,所述调平水囊的外侧设置有定位十字卡。
一种调平方法,使用上述的面砖调平装置,包括步骤:
将所述调平垫脚粘贴固定在所述面砖的下侧;
粘贴所述过桥齿轮到面砖的下侧,并使得所述过桥齿轮与所述第一轮齿啮合;
将所述面砖安装到预设位置,新安装的所述面砖与其他面砖之间形成缝隙;
按照所述过桥齿轮与所述面砖之间的距离设置所述限位件的位置;
将所述第二轮齿从所述缝隙处伸入,所述对位板与所述面砖抵接的同时,所述第二轮齿与所述过桥齿轮啮合;
转动所述杆体使得所述调平垫脚的高度,使得相邻的所述面砖上侧齐平;
在所述面砖下部灌浆。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型提供的面砖调平装置,可以实现面砖的精调,在调整到每个面砖的高度相同后,一齐灌浆实现固定。其中驱动组件的第二轮齿的设置可以轻易伸入到面砖的下部实现高度调节,保证了整个调节过程不损伤面砖。而且调整后就算因为其他原因碰到面砖,面砖也会因为重力自动归位重新回归到调平垫脚支撑的状态,即调平完成后的状态。通过这种面砖调平方法,可以使得所有面砖的高度齐平后一齐灌浆定型。尤其适合于脆弱易碎的面砖,如薄型瓷砖。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的面砖调平装置的面砖及调平垫脚的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的驱动杆的第一视角的结构示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的驱动杆的第二视角的结构示意图;
图4是本实用新型实施方式提供的驱动杆的第三视角的结构示意图;
图5是图4中A区域的局部放大图;
图6是本实用新型实施方式提供的调平水囊的结构示意图。
图标:010-面砖;100-调平垫脚;110-内杆;130-外杆;131-第一轮齿;200-驱动杆;210-杆体;230-对位板;211-第二轮齿;250-限位件;270-加强筋;251-第一瓣体;253-第二瓣体;2511-第一卡接件;2531-第二卡接件;255-连接孔;310-过桥齿轮;330-固定杆;331-承接板;400-调平水囊;410-定位十字卡。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种面砖010调平装置,请参阅图1和图2,这种面砖010调平装置包括调平垫脚100和驱动组件。
调平垫脚100包括螺纹连接的内杆110和外杆130,内杆110远离外杆130的一端固定设置在面砖010下侧,外杆130的外侧设置有多个第一轮齿131;
驱动组件包括驱动杆200,驱动杆200包括杆体210和设置于杆体210上的对位板230以及四个能够与第一轮齿131啮合的第二轮齿211;
对位板230用于与面砖010表面抵接,相邻的两个第二轮齿211之间夹角为90度。
具体使用时,由于相邻的面砖010之间具有缝隙,第二轮齿211可以从缝隙中通过,尤其是在相邻四块面砖010之间还应有个缝隙交叉处,杆体210从缝隙交叉处穿过以控制第二轮齿211,第二轮齿211带动第一轮齿131转动使得调平垫脚100可以调节高度,在微调高度后再将驱动组件取出,然后灌浆即可。此后调平垫脚100埋设于面砖010下,不用取出,不影响面砖010的安装强度。
在本实施例中,对位板230与杆体210滑动连接,对位板230远离第二轮齿211的一侧设置有限位件250,限位件250与杆体210可拆卸连接。驱动组件还包括过桥齿轮310,过桥齿轮310与第一轮齿131啮合。
由于相邻四块面砖010都需要进行调平时,那么会在四个面砖010的下侧均设置调平垫脚100,而如果四个调平垫脚100的第一轮齿131位于同一高度的话,驱动组件伸入缝隙后不能选择性地控制单个第一轮齿131,而会同时作用于四个轮齿。通过对位板230与杆体210滑动连接,可以调节第二轮齿211到面砖010的高度距离,而使得第二轮齿211与相应想要调节的调平垫脚100的过桥齿轮310配合即可。
请参阅2和图3,具体的,在对位板230靠近第二轮齿211的一面还设置有加强筋270,加强筋270与对位板230垂直设置,一方面可以加强对位板230的强度,另一方面加强筋270塞入面砖010之间的缝隙中,还可以防止面砖010调节过程中,面砖010的转动位移。
请参阅图4和图5,在本实施例中,限位件250包括铰接连接的第一瓣体251和第二瓣体253,第一瓣体251和第二瓣体253中间形成用于杆体210穿过连接孔255,第一瓣体251远离铰接轴的一侧设置有第一卡接件2511,第二瓣体253远离铰接轴的一侧设置有用于与第一卡接件2511配合的第二卡接件2531,连接孔255内侧设置有阻尼橡胶。
请参阅图5,第一卡接件2511为设置在第一瓣体251远离第二瓣体253的一面的卡接槽,第二卡接件2531包括连接板和卡板,连接板与第二瓣体253固定连接,卡板固定设置在连接板的端部。连接板具有一定的弹性,卡板能够容置在卡接槽内实现第一瓣体251和第二瓣体253的固定。从而将杆体210夹设在连接孔255内。
在其他实施例中,还可以直接在杆体210上设置有环形槽,而使用卡簧作为限位件250实现对位板230的限位。
在本实施例中,过桥齿轮310用固定杆330固定在面砖010的下侧,固定杆330的一端固定在面砖010的下侧,另一端设置有承接板331,过桥齿轮310与固定杆330可转动连接并抵接在承接板331上。
具体的,面砖010调平装置还包括调平水囊400,调平水囊400的外侧设置有定位十字卡410。定位十字卡410用于设置在缝隙中,然后对水囊内进行注水,可以下压面砖010,保证面砖010接触安装面,另一方面通过胶锤锤面砖010时还可以分散力度,保护一些脆弱的面砖010。
通过本实用新型提供的面砖010调平装置,可以实现面砖010的精调,在调整到每个面砖010的高度相同后,一齐灌浆实现固定。其中驱动组件的第二轮齿211的设置可以轻易伸入到面砖010的下部实现高度调节,保证了整个调节过程不损伤面砖010。而且调整后就算因为其他原因碰到面砖010,面砖010也会因为重力自动归位重新回归到调平垫脚100支撑的状态,即调平完成后的状态。
实施例二
本实施例提供了一种面砖010调平方法,这种面砖010调平方法使用实施例一提供的面砖010调平装置。包括步骤:
将调平垫脚100粘贴固定在面砖010的下侧;
粘贴过桥齿轮310到面砖010的下侧,并使得过桥齿轮310与第一轮齿131啮合;
将面砖010安装到预设位置,新安装的面砖010与其他面砖010之间形成缝隙;
按照过桥齿轮310与面砖010之间的距离设置限位件250的位置;
将第二轮齿211从缝隙处伸入,对位板230与面砖010抵接的同时,第二轮齿211与过桥齿轮310啮合;
转动杆体210使得调平垫脚100的高度,使得相邻的面砖010上侧齐平;
在面砖010下部灌浆。
通过这种面砖010调平方法,可以使得所有面砖010的高度齐平后一齐灌浆定型。尤其适合于脆弱易碎的面砖010,如薄型瓷砖。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面砖调平装置,其特征在于,包括调平垫脚和驱动组件;
所述调平垫脚包括螺纹连接的内杆和外杆,所述内杆远离所述外杆的一端固定设置在面砖下侧,所述外杆的外侧设置有多个第一轮齿;
所述驱动组件包括驱动杆,所述驱动杆包括杆体和设置于所述杆体上的对位板以及四个能够与所述第一轮齿啮合的第二轮齿;
所述对位板用于与面砖表面抵接,相邻的两个所述第二轮齿之间夹角为90度。
2.根据权利要求1所述的面砖调平装置,其特征在于,所述对位板与所述杆体滑动连接,所述对位板远离所述第二轮齿的一侧设置有限位件,所述限位件与所述杆体可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的面砖调平装置,其特征在于,所述限位件为卡簧。
4.根据权利要求2所述的面砖调平装置,其特征在于,所述限位件包括铰接连接的第一瓣体和第二瓣体,所述第一瓣体和所述第二瓣体中间形成用于所述杆体穿过连接孔,所述第一瓣体远离铰接轴的一侧设置有第一卡接件,所述第二瓣体远离铰接轴的一侧设置有用于与所述第一卡接件配合的第二卡接件。
5.根据权利要求4所述的面砖调平装置,其特征在于,所述连接孔内侧设置有阻尼橡胶。
6.根据权利要求4所述的面砖调平装置,其特征在于,所述驱动组件还包括过桥齿轮,所述过桥齿轮与所述第一轮齿啮合。
7.根据权利要求6所述的面砖调平装置,其特征在于,所述过桥齿轮用固定杆固定在面砖的下侧,所述固定杆的一端固定在面砖的下侧,另一端设置有承接板,所述过桥齿轮与所述固定杆可转动连接并抵接在所述承接板上。
8.根据权利要求6所述的面砖调平装置,其特征在于,还包括调平水囊,所述调平水囊的外侧设置有定位十字卡。
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