CN111044014A - 一种静力水准仪测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静力水准仪测试装置，包括底座、水准仪本体及设于所述水准仪顶部的蓄水箱，所述底座上设有第一安装槽，所述水准仪本体设于所述第一安装槽内，所述底座上还设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有显示屏，所述底座底部设有安装腔，所述安装腔内设有第一安装板，所述第一安装板底部底部设有水囊，所述第一安装板可沿所述安装腔内壁移动；所述底座底部可转动连接有支撑腿；水囊作用下为水准仪提供水平安装条件，避免地面的凹凸对水准仪的安装造成影响，无需刻意对水准仪做调平，提升水准仪使用的方便性。
Description
技术领域
本发明属于工程测量技术领域，尤其是涉及一种静力水准仪测试装置。
背景技术
静力水准仪是一种高精密液位测量仪器，用于测量基础和建筑物各个测点的相对沉降，应用于大型建筑物，包括水电站厂、大坝、高层建筑物、核电站、水利枢纽工程、铁路、地铁、高铁等各测点不均匀沉降的测量。
静力水准仪在使用时需要置于水平地面上，而实际测量点并不一定都是水平的，即便是水平地面上也会有凹凸，对水准仪的测量精度造成较大影响，对于水准仪的安装十分不便。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种安装方便的静力水准仪测试装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种静力水准仪测试装置，包括底座、水准仪本体及设于所述水准仪顶部的蓄水箱，所述底座上设有第一安装槽，所述水准仪本体设于所述第一安装槽内，所述底座上还设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有显示屏，所述底座底部设有安装腔，所述安装腔内设有第一安装板，所述第一安装板底部底部设有水囊，所述第一安装板可沿所述安装腔内壁移动；所述底座底部可转动连接有支撑腿；水准仪在使用时，将支撑腿翻下，使支撑腿处于竖直状态，支撑腿底部与地面相接触，使底座架在地面上，往下推动第一安装板上，将水囊从安装腔内推出，往水囊内注入清水，使水囊处于充盈状态，当水囊注水完成后，翻转支撑腿，使支撑腿翻转至水平状态，水囊底部直接与地面相接触，在水囊作用下为水准仪提供水平安装条件，避免地面的凹凸对水准仪的安装造成影响，无需刻意对水准仪做调平，提升水准仪使用的方便性；在支撑杆作用下将底座架起，使水囊未充水时处于悬空状态，以便直接将水注入到水囊内，避免注水操作时水流从水囊内溢出；当水准仪不使用时，往上推动第一安装板，将第一安装板推入到安装腔内，从而将水囊收在安装腔内，减小底座体积，便于水准仪装置的搬运；在第一安装槽与水准仪本体的相互配合下，实现底座与水准仪本体的可拆卸配合，以便将水准仪本体从底座上拆下单独进行搬运，避免在搬运过程中对水准仪装置造成损坏。
所述底座上设有第三安装槽，所述支撑腿可转动连接于所述第三安装槽内，所述第三安装槽内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧一端设有限位块，所述支撑腿上设有与所述限位块相配合的限位槽；第三安装槽为支撑腿提供收容空间，使支撑腿翻转至水平状态时底座底部处于平面状态，避免支撑腿与底面产生摩擦对支撑腿造成损坏；支撑腿收入到第三安装槽内后，限位块嵌入到限位槽内，在限位块与限位槽相互配合下，对支撑腿起固定作用，防止支撑腿从第三安装槽内翻出，保证水准仪测试装置使用的可靠性。
所述第一安装板侧壁上设有第一滑块，所述安装腔内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述安装腔内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一挡板，所述第一挡板上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第二挡板，所述第二挡板上设有第一推块，所述第一活动腔侧壁上设有与所述第一推块相配合的第三活动槽，所述第二活动槽内壁上设有与所述第一推块相配合的第四活动槽；在第一滑块与第一滑槽相互配合下，防止第一安装板从安装腔内脱出，保证水囊与底座的连接效果；底座在不使用时，水囊压缩在第一安装板底部，往安装腔顶部推动第一安装板，将第一安装板推送至安装腔顶部，推动第一推块，将第二挡板从第一活动腔内推出，第二挡板带动第一挡板移动，使第一挡板从第第二活动槽内移出，第一挡板和第二挡板移动至水囊底部，将水囊封闭在安装腔内，对水囊起保护作用，避免水囊在未充水时损坏；通过将第二挡板收在第一挡板内的方式，减小第一挡板和第二挡板所占体积，以便增加挡板与水囊的接触面积，对水囊起良好保护作用。
所述第一安装板顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固连于所述安装腔顶部，所述安装腔顶部设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有推杆，所述推杆顶部设有第一限位板，所述第一通孔顶部设有与所述第一限位板相配合的凹槽，所述第一限位板与所述凹槽通过螺纹相连；在安装水准仪时，通过支撑腿将底座架在地面上，将推杆插入到第一通孔内，推杆底部与第一安装板顶面相接触，推杆推动第一安装板往下运动，将水囊从安装腔内推出，第一限位板运动至凹槽位置处，转动第一限位板，使第一限位板与凹槽形成螺纹配合，将第一限位板固定在凹槽内，对推杆起固定作用，在推杆作用下为第一安装板提供支撑力，使水囊与地面相接触，以便在水囊作用下为水准仪提供水平环境。
所述第一安装槽底部设有第二通孔，所述水囊顶部设有第一进水口，所述安装腔顶部设有与所述第二通孔相配合的第一连接管，所述第一连接管穿设于所述第一进水口内，所述第一连接管内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内可转动连接有第三挡板，所述第三挡板底部设有支撑块，所述支撑块为弹性材料制成；底座架在地面上后，水囊从安装槽内伸出，将水管插入到第一进水口内，水管与第三挡板顶面相接触，水管推动挡板往下翻转，挡板挤压支撑块是支撑块发生形变，挡板往下翻转使第一连接管处于开启状态，水流从第一连接管内直接落下，以便将水流注入到水囊内；通过弹性支撑块的设置，避免挡板轻易开启，提升挡板对第一连接管的密封效果，防止水囊内的水流从第一连接管内漏出。
所述底座上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块侧壁上设有固定弹簧，所述第二滑块顶部设有固定块，所述固定块侧壁上设有与所述水准仪本体相配合的固定槽，所述底座上设有用于驱动所述第二滑块移动的控制组件；在对水准仪本体安装时，在控制组件作用下驱动第二滑块沿第二滑槽移动，使固定块分离，以便直接将水准仪本体插入到第一安装槽内；水准仪本体插入到第一安装槽内后，固定块往水准仪本体方向移动，水准仪本体嵌入到固定槽内，在固定块作用下对对水准仪本体起固定作用，提升水准仪本体与底座的连接效果，为水准仪本体工作提供稳定的工作环境，保证测试结果的准确性。
所述第二滑槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔顶部设有第六活动槽，所述控制组件包括设于所述第二滑块侧壁上的第一连接杆、穿设于所述第六活动槽内的第二推块及活动连接于所述第二推块上的第三推块，所述第三推块设于所述第一连接杆一侧，所述第二推块底部设有复位弹簧；在安装水准仪本体时，往下推动第二推块，第三推块绕连接点转动，使第三推块往第六活动槽两端移动，第三推块推动第一连接杆沿第二活动腔移动，第一连接杆带动第二滑块移动，使固定块原理第一安装槽移动，以便直接将水准仪本体装入到第一安装槽内，降低水准仪安装难度。
所述第六活动槽一侧设有安装块，所述安装块上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二限位板，所述第二限位板一端设有第二限位弹簧，所述第二限位板顶部设有第四推块；第二推块往下运动至第二限位板底部后，第二限位板在第二限位弹簧作用下从第三活动腔内伸出，使第二限位板移动至第二推块顶部，在第二限位板作用下对第二推块起限位作用，使第二推块持续处于第六活动槽内，从而使固定块持续处于张开状态，以便将水准仪本体装入到第一安装槽内；水准仪本体插入到第一安装槽内后，推动第四推块，将第二限位板推入到第三活动腔内，第二推块在复位弹簧作用下往上运动，固定块往水准仪本体方向移动，固定块与水准仪本体侧壁相接触，对水准仪本体起固定作用，提升水准仪本体与底座的连接效果。
所述蓄水箱底部设有与所述水准仪本体相配合的连接部，所述连接部上设有多个与所述蓄水箱相通的第三通孔；所述蓄水箱顶部设有盖板，所述盖板上设有第二进水口，所述第二进水口顶部设有第二连接管，所述第二连接管内穿设有输水管，所述输水管侧壁上可转动连接有法兰，所述第二连接管上设有与所述法兰相配合的第一连接槽；在第三通孔设置下，减小从蓄水箱进入到水准仪本体内的水柱大小，避免水柱直接冲击在水准仪本体内对水准仪本体造成损坏；从第三通孔内进入到水准仪本体内的水流远水准仪本体内壁往下流动，减小水流对水准仪本体的影响；在将水流注入到水准仪本体内时，将输水管插入到第二连接管内，法兰置于第二连接管顶部，转动法兰，在法兰作用下将输水管固连于第二连接管上，保证输水管与蓄水箱配合的稳定性。
所述蓄水箱内壁上设有第二安装板，所述第二安装板上穿设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设有推板，底部设有第四挡板，所述第二安装板上设有多个第四通孔，所述第二安装板上还设有支撑弹簧；当输水管插入到第二连接管内与第二连接管形成配合后，输水管推动推板往下运动，推板推动第四挡板往下运动，第四挡板将第三通孔堵塞，使蓄水箱形成封闭空间，注入的水流被暂时存在蓄水箱内，通过蓄水箱对进水量做控制，保证水准仪内注入规定分量的清水，保证水准仪的正常工作；当蓄水箱内装满清水后，将输水管从第二连接管内抽出，推板在支撑弹簧作用下往上运动，第四挡板往上运动，第三通孔处于开启状态，将蓄水箱内的水流注入到水准仪本体内，保证水准仪测量的准确性。
本发明具有以下优点：水囊作用下为水准仪提供水平安装条件，避免地面的凹凸对水准仪的安装造成影响，无需刻意对水准仪做调平，提升水准仪使用的方便性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的仰视图。
图3为本发明的剖面示意图一。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图3中的B处放大图。
图6为图3中的C处放大图。
图7为本发明的剖面示意图二。
图8为图7中的D处放大图。
图9为图7中的E处放大图。
图10为图7中的F处放大图。
图11为图7中的G处放大图。
图12为本发明的剖面示意图三。
图13为图12中的H处放大图。
图14为本发明的剖面示意图四。
图15为图14中的I处放大图。
图16为本发明的剖面示意图五。
图17为图16中的J处放大图。
具体实施方式
如图1-17所示，一种静力水准仪测试装置，包括底座1、水准仪本体2及设于所述水准仪2顶部的蓄水箱3，所述水准仪本体与现有技术中的水准仪结构相同，所述底座1上设有第一安装槽，所述水准仪本体2设于所述第一安装槽内，所述底座1上还设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有显示屏，显示屏用于显示水准仪本体内的液面高度，显示屏与水准仪本体通过导线相连；所述底座1底部设有安装腔，所述安装腔内设有第一安装板12，所述第一安装板12底部底部设有水囊121，所述第一安装板12可沿所述安装腔内壁移动；所述底座1底部可转动连接有支撑腿11；水准仪在使用时，将支撑腿翻下，使支撑腿处于竖直状态，支撑腿底部与地面相接触，使底座架在地面上，往下推动第一安装板上，将水囊从安装腔内推出，往水囊内注入清水，使水囊处于充盈状态，当水囊注水完成后，翻转支撑腿，使支撑腿翻转至水平状态，水囊底部直接与地面相接触，在水囊作用下为水准仪提供水平安装条件，避免地面的凹凸对水准仪的安装造成影响，无需刻意对水准仪做调平，提升水准仪使用的方便性；在支撑杆作用下将底座架起，使水囊未充水时处于悬空状态，以便直接将水注入到水囊内，避免注水操作时水流从水囊内溢出；当水准仪不使用时，往上推动第一安装板，将第一安装板推入到安装腔内，从而将水囊收在安装腔内，减小底座体积，便于水准仪装置的搬运；在第一安装槽与水准仪本体的相互配合下，实现底座与水准仪本体的可拆卸配合，以便将水准仪本体从底座上拆下单独进行搬运，避免在搬运过程中对水准仪装置造成损坏。
所述底座1上设有第三安装槽，所述支撑腿11可转动连接于所述第三安装槽内，所述第三安装槽内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一限位弹簧19，所述第一限位弹簧19一端设有限位块191，所述支撑腿11上设有与所述限位块191相配合的限位槽；第三安装槽为支撑腿提供收容空间，使支撑腿翻转至水平状态时底座底部处于平面状态，避免支撑腿与底面产生摩擦对支撑腿造成损坏；支撑腿收入到第三安装槽内后，限位块嵌入到限位槽内，在限位块与限位槽相互配合下，对支撑腿起固定作用，防止支撑腿从第三安装槽内翻出，保证水准仪测试装置使用的可靠性。
所述第一安装板12侧壁上设有第一滑块，所述安装腔内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述安装腔内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一挡板，所述第一挡板上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第二挡板，所述第二挡板上设有第一推块，所述第一活动腔侧壁上设有与所述第一推块相配合的第三活动槽，所述第二活动槽内壁上设有与所述第一推块相配合的第四活动槽；在第一滑块与第一滑槽相互配合下，防止第一安装板从安装腔内脱出，保证水囊与底座的连接效果；底座在不使用时，水囊压缩在第一安装板底部，往安装腔顶部推动第一安装板，将第一安装板推送至安装腔顶部，推动第一推块，将第二挡板从第一活动腔内推出，第二挡板带动第一挡板移动，使第一挡板从第第二活动槽内移出，第一挡板和第二挡板移动至水囊底部，将水囊封闭在安装腔内，对水囊起保护作用，避免水囊在未充水时损坏；通过将第二挡板收在第一挡板内的方式，减小第一挡板和第二挡板所占体积，以便增加挡板与水囊的接触面积，对水囊起良好保护作用。
所述第一安装板12顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固连于所述安装腔顶部，所述安装腔顶部设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有推杆15，所述推杆15顶部设有第一限位板，所述第一通孔顶部设有与所述第一限位板相配合的凹槽，所述第一限位板与所述凹槽通过螺纹相连，第一限位板顶部设有连接环151，在连接环作用下使第一限位板的旋转更加方便；在安装水准仪时，通过支撑腿将底座架在地面上，将推杆插入到第一通孔内，推杆底部与第一安装板顶面相接触，推杆推动第一安装板往下运动，将水囊从安装腔内推出，第一限位板运动至凹槽位置处，转动第一限位板，使第一限位板与凹槽形成螺纹配合，将第一限位板固定在凹槽内，对推杆起固定作用，在推杆作用下为第一安装板提供支撑力，使水囊与地面相接触，以便在水囊作用下为水准仪提供水平环境。
所述第一安装槽底部设有第二通孔，所述水囊121顶部设有第一进水口，所述安装腔顶部设有与所述第二通孔相配合的第一连接管13，所述第一连接管13穿设于所述第一进水口内，所述第一连接管13内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内可转动连接有第三挡板131，所述第三挡板131底部设有支撑块132，所述支撑块132为橡胶制成；第三挡板顶面与第五活动槽顶面相接触，第五活动槽顶面对第三挡板起限位作用，使第三挡板无法往上翻转；底座架在地面上后，水囊从安装槽内伸出，将水管插入到第一进水口内，水管与第三挡板顶面相接触，水管推动挡板往下翻转，挡板挤压支撑块是支撑块发生形变，挡板往下翻转使第一连接管处于开启状态，水流从第一连接管内直接落下，以便将水流注入到水囊内；通过弹性支撑块的设置，避免挡板轻易开启，提升挡板对第一连接管的密封效果，防止水囊内的水流从第一连接管内漏出。
所述底座1上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块181，所述第二滑块181侧壁上设有固定弹簧182，所述第二滑块181顶部设有固定块18，所述固定块18侧壁上设有与所述水准仪本体2相配合的固定槽，所述底座1上设有用于驱动所述第二滑块181移动的控制组件；在对水准仪本体安装时，在控制组件作用下驱动第二滑块沿第二滑槽移动，使固定块分离，以便直接将水准仪本体插入到第一安装槽内；水准仪本体插入到第一安装槽内后，固定块往水准仪本体方向移动，水准仪本体嵌入到固定槽内，在固定块作用下对对水准仪本体起固定作用，提升水准仪本体与底座的连接效果，为水准仪本体工作提供稳定的工作环境，保证测试结果的准确性。
所述第二滑槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔顶部设有第六活动槽，所述控制组件包括设于所述第二滑块181侧壁上的第一连接杆183、穿设于所述第六活动槽内的第二推块17及铰接于所述第二推块17上的第三推块171，所述第三推块171设于所述第一连接杆183一侧，所述第二推块171底部设有复位弹簧；在安装水准仪本体时，往下推动第二推块，第三推块绕连接点转动，使第三推块往第六活动槽两端移动，第三推块推动第一连接杆沿第二活动腔移动，第一连接杆带动第二滑块移动，使固定块原理第一安装槽移动，以便直接将水准仪本体装入到第一安装槽内，降低水准仪安装难度。
所述第六活动槽一侧设有安装块16，所述安装块16上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二限位板161，所述第二限位板161一端设有第二限位弹簧，所述第二限位板161顶部设有第四推块162；第二推块往下运动至第二限位板底部后，第二限位板在第二限位弹簧作用下从第三活动腔内伸出，使第二限位板移动至第二推块顶部，在第二限位板作用下对第二推块起限位作用，使第二推块持续处于第六活动槽内，从而使固定块持续处于张开状态，以便将水准仪本体装入到第一安装槽内；水准仪本体插入到第一安装槽内后，推动第四推块，将第二限位板推入到第三活动腔内，第二推块在复位弹簧作用下往上运动，固定块往水准仪本体方向移动，固定块与水准仪本体侧壁相接触，对水准仪本体起固定作用，提升水准仪本体与底座的连接效果。
所述蓄水箱3底部设有与所述水准仪本体2相配合的连接部，所述连接部上设有多个与所述蓄水箱3相通的第三通孔；所述蓄水箱3顶部设有盖板31，所述盖板31上设有第二进水口，所述第二进水口顶部设有第二连接管34，所述第二连接管34内穿设有输水管4，所述输水管4侧壁上可转动连接有法兰41，所述第二连接管34上设有与所述法兰41相配合的第一连接槽；在第三通孔设置下，减小从蓄水箱进入到水准仪本体内的水柱大小，避免水柱直接冲击在水准仪本体内对水准仪本体造成损坏；从第三通孔内进入到水准仪本体内的水流远水准仪本体内壁往下流动，减小水流对水准仪本体的影响；在将水流注入到水准仪本体内时，将输水管插入到第二连接管内，法兰置于第二连接管顶部，转动法兰，在法兰作用下将输水管固连于第二连接管上，保证输水管与蓄水箱配合的稳定性。
所述蓄水箱3内壁上设有第二安装板32，所述第二安装板32上穿设有第二连接杆331，所述第二连接杆331顶部设有推板33，底部设有第四挡板332，所述第二安装板32上设有多个第四通孔，所述第二安装板32上还设有支撑弹簧333；当输水管插入到第二连接管内与第二连接管形成配合后，输水管推动推板往下运动，推板推动第四挡板往下运动，第四挡板将第三通孔堵塞，使蓄水箱形成封闭空间，注入的水流被暂时存在蓄水箱内，通过蓄水箱对进水量做控制，保证水准仪内注入规定分量的清水，保证水准仪的正常工作；当蓄水箱内装满清水后，将输水管从第二连接管内抽出，推板在支撑弹簧作用下往上运动，第四挡板往上运动，第三通孔处于开启状态，将蓄水箱内的水流注入到水准仪本体内，保证水准仪测量的准确性。
第一安装槽底部设有第三连接管14，第三连接管上设有与所述法兰相配合的第二连接槽。
水准仪在使用时，将支撑腿翻转至竖直方向上，使支撑腿底部置于地面上，底座被架在地面上，将推杆从插入到第一通孔内，推杆推动第一安装板往下运动，推动第一推块，第二挡板进入到第一活动腔内，第一挡板进入到第二活动槽内，推杆将第一安装板从安装腔内推出，水囊从安装腔内伸出；将输水管插入第一连接管上，转动法兰，将输水管固定于第一连接管上，输水管推动第三挡板往下翻转，第一连接管处于开启状态，水流从第一连接管进入到水囊内，完成水囊的注水操作；水囊注水完成后，将输水管从第一连接管上拆下，往第六活动槽内推动第二推块，在第三推块作用下推动固定块移动，使固定块远离第一安装槽移动，将水准仪本体直接插入到第一安装槽内，推动第二限位板进入到第三活动腔内，完成水准仪本体的安装；随后在水准仪本体上装上蓄水箱，将输水管装在第二连接管上，在输水管作用下推动推板往下运动，第四挡板将第三通孔封闭，将水流暂时收容在蓄水箱内，当蓄水箱装满水后，将输水管从第二连接管上拆下，蓄水箱内的水流通过第三通孔进入到水准仪本体内，完成水准仪本体的注水操作；水准仪本体注水完成后，将蓄水箱从水准仪本体上取下，盖上水准仪本体的盖板，将显示屏与水准仪本体上的导线相连，完成水准仪测试装置的安装。
Claims (10)
1.一种静力水准仪测试装置，包括底座(1)、水准仪本体(2)及设于所述水准仪(2)顶部的蓄水箱(3)，所述底座(1)上设有第一安装槽，所述水准仪本体(2)设于所述第一安装槽内，所述底座(1)上还设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有显示屏，其特征在于：所述底座(1)底部设有安装腔，所述安装腔内设有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)底部底部设有水囊(121)，所述第一安装板(12)可沿所述安装腔内壁移动；所述底座(1)底部可转动连接有支撑腿(11)。
2.按照权利要求1所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述底座(1)上设有第三安装槽，所述支撑腿(11)可转动连接于所述第三安装槽内，所述第三安装槽内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一限位弹簧(19)，所述第一限位弹簧(19)一端设有限位块(191)，所述支撑腿(11)上设有与所述限位块(191)相配合的限位槽。
3.按照权利要求1所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述第一安装板(12)侧壁上设有第一滑块，所述安装腔内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述安装腔内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一挡板，所述第一挡板上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第二挡板，所述第二挡板上设有第一推块，所述第一活动腔侧壁上设有与所述第一推块相配合的第三活动槽，所述第二活动槽内壁上设有与所述第一推块相配合的第四活动槽。
4.按照权利要求1所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述第一安装板(12)顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固连于所述安装腔顶部，所述安装腔顶部设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有推杆(15)，所述推杆(15)顶部设有第一限位板，所述第一通孔顶部设有与所述第一限位板相配合的凹槽，所述第一限位板与所述凹槽通过螺纹相连。
5.按照权利要求1所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述第一安装槽底部设有第二通孔，所述水囊(121)顶部设有第一进水口，所述安装腔顶部设有与所述第二通孔相配合的第一连接管(13)，所述第一连接管(13)穿设于所述第一进水口内，所述第一连接管(13)内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内可转动连接有第三挡板(131)，所述第三挡板(131)底部设有支撑块(132)，所述支撑块(132)为弹性材料制成。
6.按照权利要求1所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述底座(1)上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块(181)，所述第二滑块(181)侧壁上设有固定弹簧(182)，所述第二滑块(181)顶部设有固定块(18)，所述固定块(18)侧壁上设有与所述水准仪本体(2)相配合的固定槽，所述底座(1)上设有用于驱动所述第二滑块(181)移动的控制组件。
7.按照权利要求6所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述第二滑槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔顶部设有第六活动槽，所述控制组件包括设于所述第二滑块(181)侧壁上的第一连接杆(183)、穿设于所述第六活动槽内的第二推块(17)及活动连接于所述第二推块(17)上的第三推块(171)，所述第三推块(171)设于所述第一连接杆(183)一侧，所述第二推块(171)底部设有复位弹簧。
8.按照权利要求7所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述第六活动槽一侧设有安装块(16)，所述安装块(16)上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二限位板(161)，所述第二限位板(161)一端设有第二限位弹簧，所述第二限位板(161)顶部设有第四推块(162)。
9.按照权利要求1所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述蓄水箱(3)底部设有与所述水准仪本体(2)相配合的连接部，所述连接部上设有多个与所述蓄水箱(3)相通的第三通孔；所述蓄水箱(3)顶部设有盖板(31)，所述盖板(31)上设有第二进水口，所述第二进水口顶部设有第二连接管(34)，所述第二连接管(34)内穿设有输水管(4)，所述输水管(4)侧壁上可转动连接有法兰(41)，所述第二连接管(34)上设有与所述法兰(41)相配合的第一连接槽。
10.按照权利要求9所述的一种静力水准仪测试装置，其特征在于：所述蓄水箱(3)内壁上设有第二安装板(32)，所述第二安装板(32)上穿设有第二连接杆(331)，所述第二连接杆(331)顶部设有推板(33)，底部设有第四挡板(332)，所述第二安装板(32)上设有多个第四通孔，所述第二安装板(32)上还设有支撑弹簧(333)。
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