CN201343996Y - 输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座 - Google Patents

输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座 Download PDF

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CN201343996Y CNU2009201054840U CN200920105484U CN201343996Y CN 201343996 Y CN201343996 Y CN 201343996Y CN U2009201054840 U CNU2009201054840 U CN U2009201054840U CN 200920105484 U CN200920105484 U CN 200920105484U CN 201343996 Y CN201343996 Y CN 201343996Y
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郑卫锋
冯自霞
鲁先龙
程永锋
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Abstract

本实用新型涉及一种输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，包括：上底盘和同轴设置在所述上底盘下方的下底盘；所述上底盘的水平中心线方向上形成有带有刻度的滑槽，所述下底盘的中心开设有定位孔，所述滑槽和所述定位孔之间穿设有将所述上底盘与所述下底盘中心相对固定的固定头。本实用新型通过调整下底盘使定位孔与输电线路杆塔岩石锚杆基础的塔基中心点重合，根据获取的单锚根开确定滑槽中固定头与定位孔对位的刻度，并转动上底盘使上底盘水平中心线和下底盘水平中心线之间到达预设角度，即可实现一次测量放线定位成型多个锚孔，明显提高了钻孔定位的方便性和精确度。

Description

输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座
技术领域
本实用新型涉及一种土木工程技术，特别是涉及一种输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座。
背景技术
输电线路杆塔岩石锚杆基础是以细石混凝土和锚杆灌注于钻凿成型的岩孔内的锚杆基础，由于充分发挥了原状岩石的力学性能，大大降低了基础材料的消耗，因此输电线路杆塔岩石锚杆基础已在电力工程施工中得到广泛应用。
目前，输电线路杆塔岩石锚杆基础通常采用锚杆钻机施工，锚杆钻机固定在钻机底座上。在锚杆钻机施工过程中，需要对应于塔腿基础的4根单锚进行4次测量放线定位，并移动锚杆钻机依次钻孔。可见，现有技术输电线路杆塔岩石锚杆基础钻孔定位程序较为繁琐且精确度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，用以提高输电线路杆塔岩石锚杆基础钻孔定位的方便性和精确度。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，包括：上底盘和同轴设置在所述上底盘下方的下底盘；所述上底盘的水平中心线方向上形成有带有刻度的滑槽，所述下底盘的中心开设有定位孔，所述滑槽和所述定位孔之间穿设有将所述上底盘与所述下底盘中心相对固定的固定头。
在上述技术方案的基础上，所述带有刻度的滑槽可包括滑道和设于所述滑道边缘的刻度尺。所述下底盘可为一正方形铁架，所述正方形铁架的四边中部各形成有一销钉孔。
在上述技术方案的基础上，所述上底盘可还形成有与所述销钉孔对应的销钉通道，所述销钉孔与对应的所述销钉通道之间穿设有将所述上底盘水平中心线和所述下底盘水平中心线之间的夹角限定至预设角度的销钉。在上述技术方案的基础上，所述上底盘还可形成有通过螺丝与钻机底部固接的螺丝孔。
在上述技术方案的基础上，所述下底盘的下表面还可形成有调节所述下底盘处于水平状态的至少一个调节螺丝。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座中，通过调整下底盘使定位孔与输电线路杆塔岩石锚杆基础的塔基中心点重合，根据获取的单锚根开确定滑槽中固定头与定位孔对位的刻度，并转动上底盘使上底盘水平中心线和下底盘水平中心线之间到达预设角度，即可实现一次测量放线定位成型多个锚孔，明显提高了钻孔定位的方便性和精确度。
附图说明
图1为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的俯视图；
图2为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的下底盘的结构示意图；
图3为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的上底盘的结构示意图；
图4为本实用新型塔腿基础的俯视图；
图5为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的下底盘放置示意图；
图6为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第一锚孔定位时上下底盘相对位置示意图；
图7为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第二锚孔定位时上下底盘相对位置示意图；
图8为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第三锚孔定位时上下底盘相对位置示意图；
图9为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第四锚孔定位时上下底盘相对位置示意图。
附图标记说明：
1-下底盘；  11-定位孔；   12-销钉孔；
2-上底盘；  21-滑道；     22-刻度尺；
23-固定头； 24-销钉通道； 25-螺丝孔；
3-锚孔；    4-塔基中心点；5-销钉；
6-螺丝。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的俯视图。如图1所示，本实用新型钻机底座包括上底盘2和下底盘1；上底盘2的水平中心线方向上形成有滑槽，滑槽上带有刻度；下底盘1同轴设置在上底盘2的下方，且下底盘1的中心开设有定位孔11。上底盘2和下底盘1通过穿设在滑槽和定位孔11之间的固定头23相对固定。
在实际应用中，通过选择滑槽中固定头23与定位孔11对位的刻度，可将上底盘2与下底盘1中心相对固定。由于输电线路杆塔岩石锚杆基础通常由沿塔基中心点对称分布4根单锚组成，该塔基中心点为输电线路杆塔岩石锚杆基础的中心位置，每根单锚相对于塔基中心点的距离相同，因此使用本实用新型钻机底座进行施工时，调整下底盘1使定位孔11与输电线路杆塔岩石锚杆基础的塔基中心点重合，根据获取的单锚根开确定滑槽中固定头23与定位孔11对位的刻度，并转动上底盘2使上底盘2水平中心线和下底盘1水平中心线之间到达预设角度，即可实现一次测量放线定位成型4个锚孔3，不但简化了放线定位的程序，而且提高了钻孔定位的精确度。其中，该根开为输电线路杆塔的基础尺寸，
进一步地，带有刻度的滑槽由滑道21和刻度尺22组成。该刻度尺22设置在滑道21的边缘，用以在下底盘1中心的定位孔11与塔基中心点重合时，精确标定出锚孔3与塔基中心点的距离。该滑道21可以相对于下底盘1中心的定位孔11水平滑动和转动，当滑槽中固定头23与定位孔11对位的刻度确定时，带动锚杆钻机以固定头23为圆心转动到预设角度进行钻孔，实现一次测量放线定位成型多个锚孔3。由于输电线路杆塔岩石锚杆基础的单锚沿塔基中心点对称分布，因此该预设角度由单锚数量来确定，例如：单锚数量为4根，则预设角度为90度；单锚数量为6根，则预设角度为60度。具体地，预设角度＝360度/单锚数量。在实际应用中也可以采用手工方式进行测量。
图2为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的下底盘的结构示意图；图3为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的上底盘的结构示意图。如图2和图3所示，本实用新型钻机底座限定上底盘2相对于下底盘1转动到预设角度的另一种方法为：使用销钉5限定上底盘2相对于下底盘1转动至预设角度。较佳的实现方法为：下底盘1为四边中部各形成有一销钉孔12的正方形铁架，上底盘2对应于下底盘1的销钉孔12还形成有销钉通道24，穿设于销钉孔12和销钉通道24的销钉5将上底盘2水平中心线和下底盘1水平中心线之间的夹角限定至预设角度。通过滑道21边缘的刻度尺22和穿设于销钉孔12和销钉通道24的销钉5能够精确标定出锚孔3的位置。
为实现本实用新型钻机底座带动锚杆钻机到达锚孔3上方，上底盘2的滑道21顶端还形成沿滑槽对称分布的螺丝孔25，用于通过螺丝6与钻机底部固接。
更进一步地，本实用新型钻机底座的下表面还形成有至少一个调节螺丝，用于调节下底盘1处于水平状态，保证锚杆钻机施工的稳定性。
以下结合工程实际，说明本实用新型钻机底座在输电线路杆塔岩石锚杆基础施工过程进行钻孔定位的实现方法。
步骤101、测量放线。
图4为本实用新型塔腿基础的俯视图。如图4所示，在输电线路杆塔岩石锚杆基础施工过程中，首先根据设计得到的锚孔3直径和根开，在工程现场精确测量放线，标定出塔基中心点4。步骤102、调整下底盘1中心的定位孔11与塔基中心点重合。
图5为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座的下底盘放置示意图。如图5所示，通过移动下底盘1的位置，使下底盘1中心的定位孔11与塔基中心点重合，然后调节下底盘1的下表面的调节螺丝，使下底盘1处于水平状态，以保证锚杆钻机在施工过程中的平稳性。
步骤103、对第一锚孔3进行施工。
图6为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第一锚孔定位时上下底盘相对位置示意图。如图6所示，将上底盘2放置到下底盘1的上方，根据塔基中心点与锚孔3的距离，移动上底盘2的滑槽中的固定头23对位至滑道21边缘刻度尺22的相应刻度，然后将固定头23穿设于上底盘2的滑槽和下底盘1的定位孔11之间，使固定头23与塔基中心点重合。之后保持固定头23定位的刻度不变，转动上底盘2以带动锚杆钻机到达第一锚孔3的上方，将销钉5插入销钉通道24及该销钉通道24对应的销钉孔12，拧紧销钉5。最后安装锚杆钻机钻架，保持钻机铅直，进行第一锚孔3的施工。
步骤104、对第二锚孔3进行施工。
图7为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第二锚孔定位时上下底盘相对位置示意图。如图7所示，完成第一锚孔3的施工后，松开并拔除销钉5。由于第一锚孔3与塔基中心点的距离等于第二锚孔3与塔基中心点的距离，因此保持固定头23定位的刻度不变，将上底盘2逆时针转动90度，以带动锚杆钻机到达第二锚孔3的上方，将销钉5插入销钉通道24及该销钉通道24对应的销钉孔12，拧紧销钉5，进行第二锚孔3的施工。
步骤105、对第三锚孔3进行施工。
图8为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第三锚孔定位时上下底盘相对位置示意图。如图8所示，完成第二锚孔3的施工后，松开并拔除销钉5。由于第二锚孔3与塔基中心点的距离等于第一锚孔3与塔基中心点的距离，因此保持固定头23定位的刻度不变，将上底盘2逆时针转动90度，以带动锚杆钻机到达第三锚孔3的上方，将销钉5插入销钉通道24及该销钉通道24对应的销钉孔12，拧紧销钉5，进行第三锚孔3的施工。
步骤106、对第四锚孔3进行施工。
图9为本实用新型输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座进行第四锚孔定位时上下底盘相对位置示意图。如图9所示，完成第三锚孔3的施工后，松开并拔除销钉5。由于第四锚孔3与塔基中心点的距离等于第一锚孔3与塔基中心点的距离，因此保持固定头23定位的刻度不变，将上底盘2逆时针转动90度，以带动锚杆钻机到达第四锚孔3的上方，将销钉5插入销钉通道24及该销钉通道24对应的销钉孔12，拧紧销钉5，进行第三锚孔3的施工。
至此，一个由4根单锚组成的输电线路杆塔岩石锚杆基础的钻孔工程施工完毕，由于4个锚孔3与塔基中心点的距离相同，因此通过选择滑槽中固定头23与定位孔11对位的刻度，并使固定头23与塔基中心点重合即可实现一次测量放线定位就能成型4个锚孔3，简化了放线定位的程序。
由上述的具体实施方式可知，本实用新型所公开的一种输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，通过选择滑槽中固定头23与定位孔11对位的刻度，提高了钻孔定位的方便性和精确度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1、一种输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，其特征在于，包括：上底盘和同轴设置在所述上底盘下方的下底盘；所述上底盘的水平中心线方向上形成有带有刻度的滑槽，所述下底盘的中心开设有定位孔，所述滑槽和所述定位孔之间穿设有将所述上底盘与所述下底盘中心相对固定的固定头。
2、根据权利要求1所述的输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，其特征在于，所述带有刻度的滑槽包括滑道和设于所述滑道边缘的刻度尺。
3、根据权利要求1所述的输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，其特征在于，所述下底盘为一正方形铁架，所述正方形铁架的四边中部各形成有一销钉孔。
4、根据权利要求3所述的输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，其特征在于，所述上底盘还形成有与所述销钉孔对应的销钉通道，所述销钉孔与对应的所述销钉通道之间穿设有将所述上底盘水平中心线和所述下底盘水平中心线之间的夹角限定至预设角度的销钉。
5、根据权利要求1所述的输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，其特征在于，所述上底盘还形成有通过螺丝与钻机底部固接的螺丝孔。
6、根据权利要求1所述的输电线路杆塔岩石锚杆基础钻机底座，其特征在于，所述下底盘的下表面还形成有调节所述下底盘处于水平状态的至少一个调节螺丝。
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