CN209039836U - 一种自动翻汽车头枕的自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻汽车头枕的自动化设备，包括前安装架、存储箱、控制箱和后安装架，所述后安装架前表面下端安装有前安装架，所述前安装架和后安装架下表面均焊接有万向移动轮，所述万向移动轮外侧均插接有支撑腿，所述前安装架上端前方安装有控制箱，所述前安装架上表面靠近后安装架的一侧安装有转动轴承，且转动轴承内部插接有转动轴，所述转动轴上表面安装有转盘，且转盘上表面安装有套筒，所述套筒上方的后安装架内部安装有封口机构，所述后安装架内部上端安装有液压安装箱，所述液压安装箱内部上端安装有液压油泵。本实用新型能够方便且快速的将头枕进行翻面，提高工作效率，且能够节省工作时间和减少工作人员的工作量。

Description

一种自动翻汽车头枕的自动化设备

技术领域

本实用新型涉及汽车头枕翻面装置技术领域，具体为一种自动翻汽车头枕的自动化设备。

背景技术

汽车头枕缝制是反面缝制，缝好后口部较小，员工单靠手翻困难，翻完后还要修改凹陷部位，用时较长，员工反复劳动强度大，效率低，浪费大量的人力物力，所以，现在需要一种快速的方便操作的汽车头枕翻面设备，以便提高汽车头枕翻面的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻汽车头枕的自动化设备，具备能够快速的进行翻面的优点，解决了现有技术只能工作人员单靠手翻动头枕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻汽车头枕的自动化设备，包括前安装架、存储箱、控制箱和后安装架，所述后安装架前表面下端安装有前安装架，所述前安装架和后安装架下表面均焊接有万向移动轮，所述万向移动轮外侧均插接有支撑腿，所述前安装架上端前方安装有控制箱，所述前安装架上表面靠近后安装架的一侧安装有转动轴承，且转动轴承内部插接有转动轴，所述转动轴上表面安装有转盘，且转盘上表面安装有套筒，所述套筒上方的后安装架内部安装有封口机构，所述后安装架内部上端安装有液压安装箱，所述液压安装箱内部上端安装有液压油泵，所述液压油泵下方安装有液压缸，且液压缸内部活动安装有活塞连杆。

优选的，所述万向移动轮共设有四个，且四个万向移动轮呈两行两列阵列分布。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿位于前安装架和后安装架外侧转动安装有紧固旋钮。

优选的，所述前安装架内部前端安装有存储箱。

优选的，所述控制箱前表面一侧安装有控制面板，所述控制箱前表面另一侧安装有显示屏。

优选的，所述转盘靠近控制箱的一侧下端安装有分割器，且分割器前表面安装有分割器转动电机。

优选的，所述套筒共设有四个，且四个套筒呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置转盘，达到了将头枕进行传输的效果，工作人员将头枕套在套筒外侧，通过分割器转动电机的驱动，带动分割器转动，方便将上端的转盘转动，以便将汽车头枕进输送，方便进行头枕的翻面工作。

2.本实用新型通过设置液压安装箱，达到了通过液压缸将头枕进行翻动的效果，通过液压油泵进行输出，将液压缸内部的活塞连杆向下推动，将套筒外侧的头枕进行翻动。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转盘侧视结构示意图。

图中：1-前安装架；2-存储箱；3-万向移动轮；4-支撑腿；5-紧固旋钮；6-控制箱；7-控制面板；8-后安装架；9-转盘；10-套筒；11-显示屏；12-封口机构；13-液压缸；14-活塞连杆；15-液压油泵；16-液压安装箱；17-转动轴；18-转动轴承；19-分割器；20-分割器转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动翻汽车头枕的自动化设备，包括前安装架1、存储箱2、控制箱6和后安装架8，后安装架8前表面下端安装有前安装架1，前安装架1和后安装架8下表面均焊接有万向移动轮3，万向移动轮3共设有四个，且四个万向移动轮3呈两行两列阵列分布，万向移动轮3外侧均插接有支撑腿4，支撑腿4共设有四个，且四个支撑腿4位于前安装架1和后安装架8外侧转动安装有紧固旋钮5，前安装架1内部前端安装有存储箱2，前安装架1上端前方安装有控制箱6，控制箱6前表面一侧安装有控制面板7，控制箱6前表面另一侧安装有显示屏11，前安装架1上表面靠近后安装架8的一侧安装有转动轴承18，且转动轴承18内部插接有转动轴17，转动轴17上表面安装有转盘9，工作人员将头枕套在套筒10外侧，通过分割器转动电机20的驱动，带动分割器19转动，方便将上端的转盘9转动，以便将汽车头枕进输送，方便进行头枕的翻面工作，且转盘9上表面安装有套筒10，转盘9靠近控制箱6的一侧下端安装有分割器19，且分割器19前表面安装有分割器转动电机20，套筒10共设有四个，且四个套筒10呈环形阵列分布，套筒10上方的后安装架8内部安装有封口机构12，后安装架8内部上端安装有液压安装箱16，通过液压油泵15进行输出，将液压缸13内部的活塞连杆14向下推动，将套筒10外侧的头枕进行翻动，液压安装箱16内部上端安装有液压油泵15，液压油泵15下方安装有液压缸13，且液压缸13内部活动安装有活塞连杆14。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将头枕套在套筒10外侧，通过分割器转动电机20的驱动，带动分割器19转动，方便将上端的转盘9转动，按下启动按钮，旋转机构的分割器电机通电，分割器旋转二分之一圈，把头枕转到下压位置，分割器19停止，左右下压机构检测有料并开始下压，通过液压油泵15进行输出，将液压缸13内部的活塞连杆14向下推动，将套筒10外侧的头枕进行翻动，把头枕挤进套筒10里实现头枕的面翻转，再通过封口机构12将头枕进行密封，通过活塞连杆14内部的气杆进行通气，将头枕吹鼓，封口机构12松开，下压机构液压油泵15输出，将液压缸13内部的活塞连杆14上升，完成头枕的翻面，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动翻汽车头枕的自动化设备，包括前安装架(1)、存储箱(2)、控制箱(6)和后安装架(8)，其特征在于：所述后安装架(8)前表面下端安装有前安装架(1)，所述前安装架(1)和后安装架(8)下表面均焊接有万向移动轮(3)，所述万向移动轮(3)外侧均插接有支撑腿(4)，所述前安装架(1)上端前方安装有控制箱(6)，所述前安装架(1)上表面靠近后安装架(8)的一侧安装有转动轴承(18)，且转动轴承(18)内部插接有转动轴(17)，所述转动轴(17)上表面安装有转盘(9)，且转盘(9)上表面安装有套筒(10)，所述套筒(10)上方的后安装架(8)内部安装有封口机构(12)，所述后安装架(8)内部上端安装有液压安装箱(16)，所述液压安装箱(16)内部上端安装有液压油泵(15)，所述液压油泵(15)下方安装有液压缸(13)，且液压缸(13)内部活动安装有活塞连杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻汽车头枕的自动化设备，其特征在于：所述万向移动轮(3)共设有四个，且四个万向移动轮(3)呈两行两列阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻汽车头枕的自动化设备，其特征在于：所述支撑腿(4)共设有四个，且四个支撑腿(4)位于前安装架(1)和后安装架(8)外侧转动安装有紧固旋钮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻汽车头枕的自动化设备，其特征在于：所述前安装架(1)内部前端安装有存储箱(2)。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻汽车头枕的自动化设备，其特征在于：所述控制箱(6)前表面一侧安装有控制面板(7)，所述控制箱(6)前表面另一侧安装有显示屏(11)。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻汽车头枕的自动化设备，其特征在于：所述转盘(9)靠近控制箱(6)的一侧下端安装有分割器(19)，且分割器(19)前表面安装有分割器转动电机(20)。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻汽车头枕的自动化设备，其特征在于：所述套筒(10)共设有四个，且四个套筒(10)呈环形阵列分布。