CN205463544U - 一种粉柜清粉装置 - Google Patents

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CN205463544U CN201620010756.9U CN201620010756U CN205463544U CN 205463544 U CN205463544 U CN 205463544U CN 201620010756 U CN201620010756 U CN 201620010756U CN 205463544 U CN205463544 U CN 205463544U
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王京
何建
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Abstract

本实用新型公开一种粉柜清粉装置,其包括一翻板,所述翻板沿轴向方向设置有轴承座以及在所述轴承座上转动的转动轴,所述转动轴连接一连接杆,所述连接杆连接一气缸,通过所述气缸驱动所述连接杆转动,进而联动所述转动轴使翻板转动。本实用新型具有以下优点:1、结构简单,可较好解决回粉问题;2、不仅回粉效果好,而且整体结构稳定,能够承载一定重量,有效解决安全问题;3、当人工清粉翻转时,有预留足够空间,方便快速清理粉柜残留粉末;4、有效配合回粉槽及大旋风回收装置,回粉效率高;5、满足产品质量安全要求。

Description

一种粉柜清粉装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂行业领域,尤其涉及一种粉柜清粉装置。
背景技术
粉柜清粉装置是粉柜粉末回收的重要部分,是提高粉末回收效率及换粉效率的重要机构。现有粉柜回收大多采用固定式或平板式结构回收。其主要存在的问题及缺点是:回收效率差,清粉不方便。固定式的结构容易存在清粉死角,严重影响后续换粉效率,平板式结构工作不稳定,容易导致质量和安全问题。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉柜清粉装置,旨在解决现有的固定式或平板式结构其效率差、清粉不方便等问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种粉柜清粉装置,其中,包括一翻板,所述翻板沿轴向方向设置有轴承座以及在所述轴承座上转动的转动轴,所述转动轴连接一连接杆,所述连接杆连接一气缸,通过所述气缸驱动所述连接杆转动,进而联动所述转动轴使翻板转动。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述翻板的横截面为三角形。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述三角形为等边三角形。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述翻板的横截面为矩形。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述翻板的材质为PP材料。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述气缸通过电磁阀控制。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述翻板处于工作状态下,其顶板与粉柜的底板处于同一平面。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述翻板的底部设置回粉槽。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述回粉槽为U形回粉槽。
所述的粉柜清粉装置,其中,所述轴承座为菱形轴承座。
有益效果:本实用新型具有以下优点:1、结构简单,可较好解决回粉问题;2、不仅回粉效果好,而且整体结构稳定,能够承载一定重量,有效解决安全问题;3、当人工清粉翻转时,有预留足够空间,方便快速清理粉柜残留粉末;4、有效配合回粉槽及大旋风回收装置,回粉效率高;5、满足产品质量安全要求。
附图说明
图1为本实用新型一种粉柜清粉装置翻转前的结构示意图。
图2为本实用新型一种粉柜清粉装置翻转后的结构示意图。
图3为本实用新型一种粉柜清粉装置又一视角的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种粉柜清粉装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型一种粉柜清粉装置较佳实施例的结构示意图,如图所示,其包括一翻板100,所述翻板100沿轴向方向设置有轴承座200以及在所述轴承座200上转动的转动轴400,所述转动轴400连接一连接杆300,所述连接杆300连接一气缸500,通过所述气缸500驱动所述连接杆300转动,进而联动所述转动轴400使翻板100转动。
本实用新型采用气缸500来驱动连接杆300转动,通过所述连接杆300联动所述转动轴400转动,通过所述转动轴在轴承座200上转动,带动所述翻板100(转动轴400与所述翻板100固定)转动,即由所述气缸500来控制整个翻板转动。本实用新型的转动翻板结构其回收效率高,清粉方便,并且由于转动式结构其是整体翻转,所以不存在清粉死角。同时通过上述结构其结构更加稳定。
所述的翻板100的横截面优选为三角形。所述三角形为等边三角形。三角形结构(尤其是等边三角形)其结构牢固可靠,不仅可提高回粉效果,而且整体结构稳定,能够承载一定重量,有效解决安全问题。
所述翻板100的横截面还可以为矩形。同样可提高回粉效果,保持结构稳定。
所述的翻板100其可采用PP材料,其可承受足够重量,且耐腐蚀,具有韧性。
所述气缸500通过电磁阀控制。其具有可靠性,适用性。如气缸500的缸径为80(直径),电磁阀的型号为4V320-10。
所述翻板100的底部设置回粉槽600。该回粉槽600用来接收从翻板上落下的粉末。进一步,所述回粉槽600为U形回粉槽,其设置在粉柜700之间。所述三角形的边长其可以是回粉槽600宽度的4/5,而回粉槽600可以是沿着粉柜700的凹槽内壁设置。回粉槽600的高度与粉柜700一致。
所述轴承座200为菱形轴承座。其结构较稳定,运行可靠。
所述的转轴400包括设置在翻板100两侧的主动轴410和从动轴420,由所述连接杆300联动所述主动轴410转动,在转动过程中,使另一侧从动轴420也同时转动。
所述翻板100处于工作状态下,其顶板与粉柜700的底板处于同一平面。以三角形结构的翻板为例,其顶板原本处于平面位置,并且与粉柜700的底板处于同一平面,当因转动发生倾斜时,翻板100上残留粉末在回收风机的风力作用下,滑落至回粉槽中,完成清粉动作。本实用新型其动作主要分两部分完成,如图1所示,翻板100处于工作状态,当工作一定时间后,翻板100的顶板上积累一定粉末,电磁阀控制气缸动作,翻板100转动,转动至如图2的状态,在回收风机、翻板100翻动等作用下,残留在翻板100板面上的粉末进入回粉槽600中,顺利进入回收室。翻板100在清除粉末时,可转动60度的角度,例如顺时针转动60度,使粉末从翻板100的顶板落入回粉槽600。
综上所述,本实用新型具有以下优点:1、结构简单,可较好解决回粉问题;2、不仅回粉效果好,而且整体结构稳定,能够承载一定重量,有效解决安全问题;3、当人工清粉翻转时,有预留足够空间,方便快速清理粉柜残留粉末;4、有效配合回粉槽及大旋风回收装置,回粉效率高;5、满足产品质量安全要求。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉柜清粉装置,其特征在于,包括一翻板,所述翻板沿轴向方向设置有轴承座以及在所述轴承座上转动的转动轴,所述转动轴连接一连接杆,所述连接杆连接一气缸,通过所述气缸驱动所述连接杆转动,进而联动所述转动轴使翻板转动。
2.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述翻板的横截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述三角形为等边三角形。
4.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述翻板的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述翻板的材质为PP材料。
6.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述气缸通过电磁阀控制。
7.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述翻板处于工作状态下,其顶板与粉柜的底板处于同一平面。
8.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述翻板的底部设置回粉槽。
9.根据权利要求8所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述回粉槽为U形回粉槽。
10.根据权利要求1所述的粉柜清粉装置,其特征在于,所述轴承座为菱形轴承座。
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CN105562418A (zh) * 2016-01-07 2016-05-11 佛山市奥通工业设备有限公司 一种粉柜清粉装置

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