CN209039707U - 一种针线纺织加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针线纺织加工用切割装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个相对称的固定柱,两个固定柱之间放置有支撑板,支撑板的左右两侧面分别与两个固定柱相互靠近的一侧面固定连接,支撑板的上表面开设有第一插口,支撑板的上表面固定连接有正反电机。该针线纺织加工用切割装置,能够使升降板在升降的时候带动升降杆上下升降,起到了能够使升降杆带动滑动板升降的作用,能够通过转杆的转动带动切割刀片进行切割工作,通过设置有夹紧板,能够使滑动板在向下的时候带动带动夹紧板与工作台接触,起到了对纺织针线在切割过程中进行固定的作用,有效的避免了针线纺织在切割过程中无法固定的问题。

Description

一种针线纺织加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种针线纺织加工用切割装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。
在涉及到针线纺织的时候会利用到切割装置对纺织后的针线进行切割,但是,现阶段针线纺织所使用的切割装置,在对针线进行切割的时候不具备固定的作用,如果针线无法固定,会在切割过程中出现切割不平整的问题,严重的影响了后期的使用,为此,我们提供了一种针线纺织加工用切割装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种针线纺织加工用切割装置,它具有在针线纺织切割过程中能够对针线进行固定的优点,解决了在针线纺织切割过程中无法固定的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种针线纺织加工用切割装置,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个相对称的固定柱,两个所述固定柱之间放置有支撑板,所述支撑板的左右两侧面分别与两个固定柱相互靠近的一侧面固定连接,所述支撑板的上表面开设有第一插口,所述支撑板的上表面固定连接有正反电机,两个所述固定柱相互靠近的一侧面均开设有滑槽,所述支撑板的下方放置有升降板,所述升降板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽的内部,所述升降板的下方放置有连接板,所述连接板的左右两侧面分别与两个固定柱相互靠近的一侧面固定连接,所述连接板上表面的中部固定镶嵌有轴承,所述升降板的上表面固定镶嵌有螺纹管,所述正反电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离正反电机的一端依次贯穿第一插口和螺纹管并与轴承的内圈固定连接,且螺纹杆与螺纹管螺纹连接。
所述连接板的上表面开设有两个相对称的第二插口,所述连接板的下方放置有滑动板,所述升降板的底面固定连接有两个相对称的升降杆,每个所述升降杆远离升降板的一端均贯穿第二插口并与滑动板的上表面固定连接,所述滑动板的底面固定连接有两个相对称的固定杆,每个所述固定杆远离滑动板的一端均固定连接有支撑座,每个所述支撑座的上表面均开设有两个相对称的第三插口,每个所述支撑座的上方均放置有两个相对称的插杆,每个所述插杆的底端均贯穿第三插口并延伸至第三插口的下方,每个所述支撑座的下方均放置有夹紧板,每组所述插杆的底面均与夹紧板的上表面固定连接,所述滑动板的底面固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧壁固定连接有旋转电机,所述电机箱的右侧面开设有第四插口,所述旋转电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆远离旋转电机的一端贯穿第四插口并延伸至第四插口的右侧,所述转杆远离旋转电机的一端固定连接有切割刀片。
进一步的,所述固定板的上方放置有两个相对称的工作台,每个所述工作台的底面均与固定板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有工作台,能够使纺织后的针线放置到工作台上,以便于对针线纺织在切割过程中进行固定的作用。
进一步的,每组所述插杆的上表面均固定连接有挡杆,且挡杆的水平长度值大于第三插口的水平长度值。
通过采用上述技术方案,通过设置有挡杆,且挡杆的水平长度值大于第三插口的水平长度值,具备了能够使挡杆起到阻挡的作用,避免了插杆出现脱落的现象。
进一步的,每组所述插杆的外表面均套接有缓冲弹簧,每组所述缓冲弹簧的顶端均与支撑座的底面固定连接,每组所述缓冲弹簧的底端均与夹紧板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有缓冲弹簧,能够使夹紧板在固定的时候压缩缓冲弹簧,从而,能够通过缓冲弹簧的弹力使夹紧板起到一定的缓冲作用。
进一步的,所述电机箱的上表面开设有两个相对称的散热孔,所述第四插口的竖直长度值大于转杆的竖直长度值。
通过采用上述技术方案,通过开设有散热孔,起到了能够对旋转电机进行散热的作用,有效的增加了旋转电机的使用寿命,第四插口的竖直长度值大于转杆的竖直长度值,具备了能够使转杆在第四插口的内部更好的转动,避免了在转动的过程中出现卡顿的现象。
进一步的,所述第一插口的水平长度值大于螺纹杆的水平长度值,所述第二插口的水平长度值大于升降杆的水平长度值。
通过采用上述技术方案,第一插口的水平长度值大于螺纹杆的水平长度值,具备了能够使螺纹杆在第一插口的内部更好的转动,避免了在转动的过程中出现卡顿的现象,第二插口的水平长度值大于升降杆的水平长度值,具备了能够使升降杆更好的穿插在第二插口的内部,避免了出现碰撞的现象。
与现有技术相比,该针线纺织加工用切割装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置有正反电机,能够使正反电机为螺纹杆的转动提供动力,通过设置有螺纹管,能够使螺纹杆在转动的时候通过螺纹管带动升降板上下升降,通过设置有升降板,能够使升降板在升降的时候带动升降杆上下升降,通过设置有升降杆,起到了能够使升降杆带动滑动板升降的作用,通过开设有滑槽,配合滑块,能够使升降板在升降的时候起到保持平衡的作用。
2、本实用新型通过设置有旋转电机,能够旋转电机为转杆的转动提供动力,从而,能够通过转杆的转动带动切割刀片进行切割工作,通过设置有滑动板,起到了能够使滑动板带动切割刀片进行调节的作用,有效的增加了工作的效率,通过设置有夹紧板,能够使滑动板在向下的时候带动带动夹紧板与工作台接触,起到了对纺织针线在切割过程中进行固定的作用,有效的避免了针线纺织在切割过程中无法固定的问题,通过设置有缓冲弹簧,能够使夹紧板在固定的时候压缩缓冲弹簧,从而,能够通过缓冲弹簧的弹力使夹紧板起到一定的缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型固定柱正视图的剖视图;
图2为本实用新型电机箱的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1-固定板,2-滑动板,3-连接板,4-螺纹杆,5-螺纹管,6-支撑板, 7-第一插口,8-正反电机,9-升降板,10-轴承,11-升降杆,12-滑块,13-滑槽,14-第二插口,15-固定柱,16-电机箱,17-工作台,18-切割刀片,19-旋转电机,20-散热孔,21-第四插口,22-转杆,23-固定杆,24-挡杆,25-第三插口,26-插杆,27-夹紧板,28-缓冲弹簧,29-支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种针线纺织加工用切割装置,包括固定板1,固定板1的上表面固定连接有两个相对称的固定柱15,两个固定柱15之间放置有支撑板6,支撑板6的左右两侧面分别与两个固定柱15 相互靠近的一侧面固定连接,支撑板6的上表面开设有第一插口7,支撑板6的上表面固定连接有正反电机8,正反电机8又称电机正反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,两个固定柱15相互靠近的一侧面均开设有滑槽13,支撑板6的下方放置有升降板9,升降板9的左右两侧面均固定连接有与滑槽13相适配的滑块12,且滑块12卡接在滑槽13的内部,升降板9的下方放置有连接板3,连接板3的左右两侧面分别与两个固定柱15相互靠近的一侧面固定连接,连接板3上表面的中部固定镶嵌有轴承10,升降板9的上表面固定镶嵌有螺纹管5,正反电机8的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4远离正反电机8的一端依次贯穿第一插口7和螺纹管5并与轴承10的内圈固定连接,且螺纹杆4与螺纹管5螺纹连接。
连接板3的上表面开设有两个相对称的第二插口14,连接板3的下方放置有滑动板2,升降板9的底面固定连接有两个相对称的升降杆11,每个升降杆 11远离升降板9的一端均贯穿第二插口14并与滑动板2的上表面固定连接,滑动板2的底面固定连接有两个相对称的固定杆23,每个固定杆23远离滑动板2 的一端均固定连接有支撑座29,每个支撑座29的上表面均开设有两个相对称的第三插口25,每个支撑座29的上方均放置有两个相对称的插杆26,每个插杆 26的底端均贯穿第三插口25并延伸至第三插口25的下方,每个支撑座29的下方均放置有夹紧板27,每组插杆26的底面均与夹紧板27的上表面固定连接,滑动板2的底面固定连接有电机箱16,电机箱16的内侧壁固定连接有旋转电机 19,电机箱16的右侧面开设有第四插口21,旋转电机19的输出端固定连接有转杆22,转杆22远离旋转电机19的一端贯穿第四插口21并延伸至第四插口 21的右侧,转杆22远离旋转电机19的一端固定连接有切割刀片18。
进一步的,固定板1的上方放置有两个相对称的工作台17,每个工作台17 的底面均与固定板1的上表面固定连接,通过设置有工作台17,能够使纺织后的针线放置到工作台17上,以便于对针线纺织在切割过程中进行固定的作用。
进一步的,每组插杆26的上表面均固定连接有挡杆24,且挡杆24的水平长度值大于第三插口25的水平长度值,通过设置有挡杆24,且挡杆24的水平长度值大于第三插口25的水平长度值,具备了能够使挡杆24起到阻挡的作用,避免了插杆26出现脱落的现象。
进一步的,每组插杆26的外表面均套接有缓冲弹簧28,每组缓冲弹簧28 的顶端均与支撑座29的底面固定连接,每组缓冲弹簧28的底端均与夹紧板27 的上表面固定连接,通过设置有缓冲弹簧28,能够使夹紧板27在固定的时候压缩缓冲弹簧28,从而,能够通过缓冲弹簧28的弹力使夹紧板27起到一定的缓冲作用。
进一步的,电机箱16的上表面开设有两个相对称的散热孔20,第四插口 21的竖直长度值大于转杆22的竖直长度值,通过开设有散热孔20,起到了能够对旋转电机19进行散热的作用,有效的增加了旋转电机19的使用寿命,第四插口21的竖直长度值大于转杆22的竖直长度值,具备了能够使转杆22在第四插口21的内部更好的转动,避免了在转动的过程中出现卡顿的现象。
进一步的,第一插口7的水平长度值大于螺纹杆4的水平长度值,第二插口14的水平长度值大于升降杆11的水平长度值,第一插口7的水平长度值大于螺纹杆4的水平长度值,具备了能够使螺纹杆4在第一插口7的内部更好的转动,避免了在转动的过程中出现卡顿的现象,第二插口14的水平长度值大于升降杆11的水平长度值,具备了能够使升降杆11更好的穿插在第二插口14的内部,避免了出现碰撞的现象。
工作原理:将纺织好的针线放置到工作台17上,将正反电机8和旋转电机 19与市政电源相连通,正反电机8能够带动螺纹杆4转动,螺纹杆4在转动的时候能够通过螺纹管5带动升降板9向下降落,旋转电机19能够通过转杆22 带动切割刀片18进行工作,升降板9在向下降落的时候能够通过升降杆11带动滑动板2向下降落,滑动板2在向下的时候能够带动夹紧板27与工作台17 相接触,从而,能够通过夹紧板27与工作台17的接触对纺织后的针线进行固定,滑动板2在向下的时候也能够带动切割刀片18向下降落,能够使切割刀片 18对固定后的针线进行切割,能够在针线纺织切割过程中能够对针线进行固定的优点,解决了在针线纺织切割过程中无法固定的问题。
上述实施例中的正反电机和旋转电机都设有与其相适配的开关,通过开关的控制能够使正反电机进行工作,开关可根据实际情况进行安装,以便于通过开关更好的正反电机和旋转电机进行控制。
在本实用新型的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是,在本文中,诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针线纺织加工用切割装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的上表面固定连接有两个相对称的固定柱(15),两个所述固定柱(15)之间放置有支撑板(6),所述支撑板(6)的左右两侧面分别与两个固定柱(15)相互靠近的一侧面固定连接,所述支撑板(6)的上表面开设有第一插口(7),所述支撑板(6)的上表面固定连接有正反电机(8),两个所述固定柱(15)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(13),所述支撑板(6)的下方放置有升降板(9),所述升降板(9)的左右两侧面均固定连接有与滑槽(13)相适配的滑块(12),且滑块(12)卡接在滑槽(13)的内部,所述升降板(9)的下方放置有连接板(3),所述连接板(3)的左右两侧面分别与两个固定柱(15)相互靠近的一侧面固定连接,所述连接板(3)上表面的中部固定镶嵌有轴承(10),所述升降板(9)的上表面固定镶嵌有螺纹管(5),所述正反电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)远离正反电机(8)的一端依次贯穿第一插口(7)和螺纹管(5)并与轴承(10)的内圈固定连接,且螺纹杆(4)与螺纹管(5)螺纹连接;
所述连接板(3)的上表面开设有两个相对称的第二插口(14),所述连接板(3)的下方放置有滑动板(2),所述升降板(9)的底面固定连接有两个相对称的升降杆(11),每个所述升降杆(11)远离升降板(9)的一端均贯穿第二插口(14)并与滑动板(2)的上表面固定连接,所述滑动板(2)的底面固定连接有两个相对称的固定杆(23),每个所述固定杆(23)远离滑动板(2)的一端均固定连接有支撑座(29),每个所述支撑座(29)的上表面均开设有两个相对称的第三插口(25),每个所述支撑座(29)的上方均放置有两个相对称的插杆(26),每个所述插杆(26)的底端均贯穿第三插口(25)并延伸至第三插口(25)的下方,每个所述支撑座(29)的下方均放置有夹紧板(27),每组所述插杆(26)的底面均与夹紧板(27)的上表面固定连接,所述滑动板(2)的底面固定连接有电机箱(16),所述电机箱(16)的内侧壁固定连接有旋转电机(19),所述电机箱(16)的右侧面开设有第四插口(21),所述旋转电机(19)的输出端固定连接有转杆(22),所述转杆(22)远离旋转电机(19)的一端贯穿第四插口(21)并延伸至第四插口(21)的右侧,所述转杆(22)远离旋转电机(19)的一端固定连接有切割刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置,其特征在于:所述固定板(1)的上方放置有两个相对称的工作台(17),每个所述工作台(17)的底面均与固定板(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置,其特征在于:每组所述插杆(26)的上表面均固定连接有挡杆(24),且挡杆(24)的水平长度值大于第三插口(25)的水平长度值。
4.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置,其特征在于:每组所述插杆(26)的外表面均套接有缓冲弹簧(28),每组所述缓冲弹簧(28)的顶端均与支撑座(29)的底面固定连接,每组所述缓冲弹簧(28)的底端均与夹紧板(27)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置,其特征在于:所述电机箱(16)的上表面开设有两个相对称的散热孔(20),所述第四插口(21)的竖直长度值大于转杆(22)的竖直长度值。
6.根据权利要求1所述的一种针线纺织加工用切割装置,其特征在于:所述第一插口(7)的水平长度值大于螺纹杆(4)的水平长度值,所述第二插口(14)的水平长度值大于升降杆(11)的水平长度值。
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