CN209039324U - 一种用于手机玻璃的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于手机玻璃的成型装置，涉及玻璃成型装置技术领域。本实用新型包括吸尘管、主动轴、传动带、第一电动伸缩杆、第一蒸汽管、第二蒸汽管、蒸汽加热器和除尘装置；除尘装置上表面开有吸尘孔；吸尘孔通过吸尘管固定连接有吸尘机；除尘装置一侧面固定连接有热成型装置；热成型装置一侧面固定连接有第二传送带；除尘装置内壁固定连接有第一传送带；除尘装置一相对侧面分别开有进料口和出料口。本实用新型通过第一清洁筒刷、第二清洁筒刷和第三清洁筒刷对手机玻璃的擦拭作用和除尘装置与吸尘机创造的相对密封无尘环境的作用，具有便于对待成型装置进行快速高效的除尘处理的优点。

Description

一种用于手机玻璃的成型装置

技术领域

本实用新型属于玻璃成型装置技术领域，特别是涉及一种用于手机玻璃的成型装置。

背景技术

3D玻璃具有很强烈的立体感，另外它符合轻薄、简洁、透明和表面抗指纹的特征，在手机市场需求越来越大；目前3D成型方式是经过高温将玻璃软化后，通过模具压力成型；现有的手机玻璃成型装置一般需要人工将待成型玻璃两面进行擦拭，防止玻璃表面的灰尘会影响成型后玻璃的形状和透明度，在大批量生产的时候，人工除尘效率低，工作强度大，会影响生产效率；并且现有的装置通常是人工将待成型玻璃放至下模具内，然后盖上上模具，然后通过传送装置将装有玻璃的模具送入加热装置，加热到一定温度后再通过压板按压上模具对玻璃进行压力成型，这样的操作流程在输送装有玻璃的模具时可能存在上模具和下模具位置发生偏移从而影响玻璃成型的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于手机玻璃的成型装置，通过第一清洁筒刷、第二清洁筒刷和第三清洁筒刷对手机玻璃的擦拭作用和除尘装置与吸尘机创造的相对密封无尘环境的作用，解决了现有的人工除尘方式效率低、工作强度大的问题；通过上加热箱和下加热箱竖直方向运动对玻璃进行加热并按压成型的作用，解决了现有的装置在输送装有玻璃的模具时可能存在上模具和下模具位置发生偏移从而影响玻璃成型的精确度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于手机玻璃的成型装置，包括吸尘管、传动带、第一电动伸缩杆、第一蒸汽管、第二蒸汽管、蒸汽加热器和除尘装置；所述除尘装置上表面开有吸尘孔；所述吸尘孔通过吸尘管固定连接有吸尘机，对除尘装置内部的灰尘和手机玻璃带有的灰尘进行吸收处理，为除尘装置内部创造一个相对无尘的环境；所述除尘装置一侧面固定连接有热成型装置；所述热成型装置一侧面固定连接有第二传送带,将成型完成的手机玻璃输送进入下一工序；

所述除尘装置一表面固定连接有电机；所述除尘装置内壁固定连接有第一传送带；所述除尘装置一相对侧面分别开有进料口和出料口，用于输进和输出手机玻璃；所述进料口内壁一相对面转动连接有第一清洁筒刷，对手机玻璃上表面进行初次擦拭除尘；所述出料口内壁一相对面由上至下分别转动连接有第二清洁筒刷和第三清洁筒刷，对手机玻璃进行双面二次擦拭除尘；

所述热成型装置包括上加热箱和下加热箱；所述下加热箱一侧面通过第二蒸汽管与蒸汽加热器一侧面固定连接；所述下加热箱上表面开有若干蒸汽输出孔，输出高温蒸汽对下模具和模具内的手机玻璃进行均匀加热；所述下加热箱上表面滑动连接有下模具；所述下加热箱一侧面固定连接有第三电动伸缩杆；所述第三电动伸缩杆一端面固定连接有推板，将成型完成的手机玻璃连同下模具一起推送至第二传送带进行输送；所述上加热箱通过第一电动伸缩杆与热成型装置主体一表面固定连接，实现上加热箱的竖直方向运动；所述上加热箱一侧面通过第一蒸汽管与蒸汽加热器一表面固定连接，便于向上加热箱内输入高温蒸汽；所述上加热箱内壁上表面固定连接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆一端面固定连接有上模具，上模具向下运动对手机玻璃进行按压成型。

进一步地，所述电机的输出轴通过联轴器与第一传送带的主动轴固定连接，通过电机带动第一传送带运动。

进一步地，所述第三清洁筒刷通过传动带与第一传送带的主动轴传动连接，通过主动轴带动第三清洁筒刷进行滚动。

进一步地，所述上加热箱和下加热箱均为矩形空腔结构。

进一步地，所述第三清洁筒刷上表面与第一传送带上表面平齐；所述第三清洁筒刷一侧面与第一传送带一侧面相切。

进一步地，所述下加热箱上表面与第二传送带上表面平齐，便于将将成型完成的手机玻璃连同下模具一起推送至第二传送带进行输送。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一清洁筒刷、第二清洁筒刷和第三清洁筒刷对手机玻璃的擦拭作用和除尘装置与吸尘机创造的相对密封无尘环境的作用，具有便于对待成型装置进行快速高效的除尘处理的优点；第一清洁筒刷对手机玻璃上表面进行初次擦拭除尘，第二清洁筒刷和第三清洁筒刷对手机玻璃进行双面二次擦拭除尘，吸尘机对除尘装置内部的灰尘和手机玻璃带有的灰尘进行吸收处理，为除尘装置内部创造一个相对无尘的环境。

2、本实用新型通过上加热箱和下加热箱竖直方向运动对玻璃进行加热并按压成型的作用，具有防止上模具和下模具在输送过程中位置发生偏移从而影响玻璃成型的精确度的优点；上加热箱向下运动与下加热箱形成相对密封的空间，蒸汽加热器分别向上加热箱和下加热箱内输入高温蒸汽对内部的手机玻璃进行加热处理，加热完成后，第三电动伸缩杆带动上模具向下运动对手机玻璃进行按压成型。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于手机玻璃的成型装置的结构示意图；

图2为图1左视视角的结构示意图；

图3为除尘装置的结构示意图；

图4为图3右视视角的结构示意图；

图5为除尘装置的内部结构示意图；

图6为热成型装置和蒸汽加热器的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为上加热箱的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除尘装置，2-热成型装置，3-吸尘机，4-蒸汽加热器，5-第二传送带，101-第一传送带，102-吸尘孔，103-进料口，104-出料口，105-第一清洁筒刷，106-电机，107-第二清洁筒刷，108-第三清洁筒刷，109-主动轴，110-传动带，201-上加热箱，202-下加热箱，203-第一电动伸缩杆，204-上模具，205-第二电动伸缩杆，206-下模具，207-第三电动伸缩杆，208-推板，209-蒸汽输出孔，301-吸尘管，401-第一蒸汽管，402-第二蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种用于手机玻璃的成型装置，包括吸尘管301、传动带110、第一电动伸缩杆203、第一蒸汽管401、第二蒸汽管402、蒸汽加热器4和除尘装置1；除尘装置1上表面开有吸尘孔102；吸尘孔102通过吸尘管301固定连接有吸尘机3，对除尘装置内部的灰尘和手机玻璃带有的灰尘进行吸收处理，为除尘装置内部创造一个相对无尘的环境。

其中如图2所示，除尘装置1一侧面固定连接有热成型装置2；热成型装置2一侧面固定连接有第二传送带5,将成型完成的手机玻璃输送进入下一工序。

其中如图3所示，除尘装置1一表面固定连接有电机106；除尘装置1内壁固定连接有第一传送带101；除尘装置1一相对侧面分别开有进料口103和出料口104，用于输进和输出手机玻璃；进料口103内壁一相对面转动连接有第一清洁筒刷105，对手机玻璃上表面进行初次擦拭除尘。

其中如图4所示，除尘装置1一表面固定连接有电机106；出料口104内壁一相对面由上至下分别转动连接有第二清洁筒刷107和第三清洁筒刷108，对手机玻璃进行双面二次擦拭除尘。

其中如图5所示，第三清洁筒刷108通过传动带110与第一传送带101的主动轴109转动连接，通过主动轴109带动第三清洁筒刷108进行滚动。

其中如图6所示，热成型装置2包括上加热箱201和下加热箱202；下加热箱202一侧面通过第二蒸汽管402与蒸汽加热器4一侧面固定连接；下加热箱202上表面滑动连接有下模具206。

其中如图7所示，下加热箱202上表面开有蒸汽输出孔209，输出高温蒸汽对下模具206和模具内的手机玻璃进行均匀加热；下加热箱202一侧面固定连接有第三电动伸缩杆207；第三电动伸缩杆207一端面固定连接有推板208，将成型完成的手机玻璃连同下模具206一起推送至第二传送带5进行输送。

其中如图8所示，上加热箱201通过第一电动伸缩杆203与热成型装置2主体一表面固定连接，实现上加热箱201的竖直方向运动；上加热箱201内壁上表面固定连接有第二电动伸缩杆205；第二电动伸缩杆205一端面固定连接有上模具204，上模具204向下运动对手机玻璃进行按压成型。

本实施例的工作原理为：将待成型的手机玻璃放至第一传送带101靠近进料口103的一端，手机玻璃在第一传送带101的输送下进入除尘装置1，进料口103内壁的第一清洁滚筒105对手机玻璃上表面的灰尘进行初次擦拭除尘，吸尘机3对除尘装置1内部的灰尘和手机玻璃带有的灰尘进行吸收处理，为除尘装置1内部创造一个相对无尘的环境，出料口104内壁的第二清洁筒刷107和第三清洁筒刷108对手机玻璃进行双面二次擦拭除尘并将手机玻璃输送至热成型装置2上表面的下模具206内，第一电动伸缩杆203带动上加热箱201向下运动与下加热箱202形成相对密封的空间，蒸汽加热器4通过第一蒸汽管401和第二蒸汽管402分别向上加热箱201和下加热箱202内输入高温蒸汽对内部的手机玻璃进行加热，加热完成后，第二电动伸缩杆205带动上模具204向下运动与下模具206配合对手机玻璃进行按压成型，按压完成后，第三电动伸缩杆207带动推板208运动将下模具206和手机玻璃推送至第二传送带5，第二传送带5将成型完成的手机玻璃输送至下一工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于手机玻璃的成型装置，包括吸尘管(301)、传动带(110)、第一电动伸缩杆(203)、第一蒸汽管(401)、第二蒸汽管(402)和蒸汽加热器(4)，其特征在于：

还包括除尘装置(1)；所述除尘装置(1)上表面开有吸尘孔(102)；所述吸尘孔(102)通过吸尘管(301)固定连接有吸尘机(3)；所述除尘装置(1)一侧面固定连接有热成型装置(2)；所述热成型装置(2)一侧面固定连接有第二传送带(5)；

所述除尘装置(1)一表面固定连接有电机(106)；所述除尘装置(1)内壁固定连接有第一传送带(101)；所述除尘装置(1)一相对侧面分别开有进料口(103)和出料口(104)；所述进料口(103)内壁一相对面转动连接有第一清洁筒刷(105)；所述出料口(104)内壁一相对面由上至下分别转动连接有第二清洁筒刷(107)和第三清洁筒刷(108)；

所述热成型装置(2)包括上加热箱(201)和下加热箱(202)；所述下加热箱(202)一侧面通过第二蒸汽管(402)与蒸汽加热器(4)一侧面固定连接；所述下加热箱(202)上表面开有若干蒸汽输出孔(209)；所述下加热箱(202)上表面滑动连接有下模具(206)；所述下加热箱(202)一侧面固定连接有第三电动伸缩杆(207)；所述第三电动伸缩杆(207)一端面固定连接有推板(208)；所述上加热箱(201)通过第一电动伸缩杆(203)与热成型装置(2)主体一表面固定连接；所述上加热箱(201)一侧面通过第一蒸汽管(401)与蒸汽加热器(4)一表面固定连接；所述上加热箱(201)内壁上表面固定连接有第二电动伸缩杆(205)；所述第二电动伸缩杆(205)一端面固定连接有上模具(204)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃的成型装置，其特征在于，所述电机(106)的输出轴通过联轴器与第一传送带(101)的主动轴(109)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃的成型装置，其特征在于，所述第三清洁筒刷(108)通过传动带(110)与第一传送带(101)的主动轴(109)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃的成型装置，其特征在于，所述上加热箱(201)和下加热箱(202)均为矩形空腔结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃的成型装置，其特征在于，所述第三清洁筒刷(108)上表面与第一传送带(101)上表面平齐；所述第三清洁筒刷(108)一侧面与第一传送带(101)一侧面相切。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃的成型装置，其特征在于，所述下加热箱(202)上表面与第二传送带(5)上表面平齐。