CN209039310U - 一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，包括干化筒体、驱动机构与密封套，其中干化釜筒体外壁上设置有驱动干化筒体转动的驱动机构，其特征在于，在干化筒体的两端处分别设置有密封套，其中一个密封套上固定有进料装置、出料装置与出气口，另外一个密封套与燃烧器连接并连通，干化简体内设置有多层相互嵌套的干化釜且每层干化釜的内壁上固定有螺旋叶片，每两层相邻干化釜之间设置有支撑杆，每两层相邻干化釜之间相互连通，在位于中心的那层干化釜内固定有齿辊；齿辊上的尖齿可以对成团的垃圾(上述提及的垃圾与以下提及的垃圾均指污泥、油渣与粪料)进行刺破，当垃圾从掉落到干化釜的内壁上时会破碎。

Description

一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾的环保处理设备，具体涉及一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置。

背景技术

随着城市建设的发展、生活水平的提高，污泥、油渣、粪料的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活产生的污泥、油渣、粪料进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥、油渣、粪料中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。但是，目前的一些用于污泥、油渣、粪料干化的设备多数采用滚动筒式的设计，这样会导致污泥、油渣、粪料在干化釜中进行滚动的时候，污泥、油渣、粪料会慢慢的成团状，这样团状的污泥、油渣、粪料烘干的外皮将热量隔绝，这样内部干化速度缓慢。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，便于将由于滚动而成团状的垃圾进行破碎，加快垃圾的干化速度，同时破碎后的垃圾均匀分布，干化速度快。

为实现上述的目的，本实用新型的方案；一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，包括干化筒体、驱动机构与密封套，其中干化釜筒体外壁上设置有驱动干化筒体转动的驱动机构，在干化筒体的两端处分别设置有密封套，其中一个密封套上固定有进料装置、出料装置与出气口，另外一个密封套与燃烧器连接并连通，干化筒体内设置有多层相互嵌套的干化釜且每层干化釜的内壁上固定有螺旋叶片，每相邻两层干化釜上的螺旋叶片的螺旋方向相反，每两层相邻干化釜之间设置有支撑杆，每两层干化釜相互连通，在位于中心的那层干化釜内固定有齿辊。

优选地，齿辊包括筒状骨架与尖齿，在筒状骨架的外周上固定有多个尖齿。

优选地，除最外层干化釜外在每层干化釜的外壁上固定有多块横向的隔板。

优选地，进料装置为绞龙通道，绞龙通道穿过密封套伸入到位于中心的那层干化釜内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于；1、齿辊上的尖齿可以对成团的垃圾进行刺破，当垃圾从掉落到干化釜的内壁上时会破碎；2、设置的纵向隔板便于破碎的垃圾停留在干化釜的外壁上，可以有更多时间接受釜体表面散发的热量，并防止垃圾很快从干化釜表面顺着圆弧滑下来堆积在干化釜的底部，导致热量无法渗透下去。

附图说明

图1为本实用新型的横剖图。

图2为本实用新型的A-A1剖视图。

其中，1、干化筒体，1.1、干化釜，1.11外层干化釜，1.12、内层干化釜，1.13、支撑杆，1.2、螺旋叶片，1.3、齿辊，1.31、筒状骨架，1.32、尖齿，1.4、隔板，2、驱动机构，2.1、托轮，2.2、被动齿轮圈，2.3、主动齿轮，2.4、承压轮，2.5、电机，3、密封套，3.1、进料装置，3.11、绞龙通道，3.2、出料装置，3.3、出气口，3.4、燃烧器。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-2所示，一种内部设置有分散齿辊1.3的污泥、油渣、粪料多层干化装置，包括干化筒体1、驱动机构2与密封套3，其中干化釜1.1筒体外壁上设置有驱动干化筒体1转动的驱动机构2，驱动机构2包括托轮2.1、被动齿轮圈2.2、主动齿轮2.3与承压轮2.4，其中托轮2.1为多个且每个托轮2.1均通过焊接的方式固定在干化筒体1的外壁上，在干化筒体1的外壁上还通过焊接的方式固定有多个被动齿轮圈2.2，在每个托轮2.1的下方设置有承压轮2.4且承压轮2.4与托轮2.1相贴合，通过承压轮2.4来支撑干化筒体1的重量并同时减少摩擦，在每个被动齿轮圈2.2的下方设置有与被动齿圈2.2相互啮合的主动齿轮2.3且主动齿轮2.3与电机2.5相互连接，通过电机2.5的转动驱动干化筒体1旋转，这样实现垃圾的输送与翻转，这样实现垃圾的快速烘干；在干化筒体1的两端处分别设置有密封套3，其中在右侧密封套3上固定有进料装置3.1且进料装置3.1为绞龙通道3.11，绞龙通道3.11穿过密封套3并伸入到干化筒体1内，在右侧密封套3的顶部开有出气孔，在右侧密封套3的顶部开有孔，右侧密封套3的外周上固定有出料装置3.2且出料装置3.2与右侧密封套3上底部的孔相互连通，其中出料装置3.2同样也为绞龙通道3.11，左侧密封套3与燃烧器3.4连接并连通，干化筒体1内设置有两层相互嵌套外层干化釜1.11与内层干化釜1.12且每层干化釜1.1的内壁上通过焊接的方式固定有螺旋叶片1.2，内层干化釜1.12与外层干化釜1.11上的螺旋叶片1.2的螺旋方向相反，在外层干化釜1.11与内层干化釜1.12之间通过支撑杆1.13支撑固定，外层干化釜1.11与干化筒体1也通过支撑杆1.13相互固定，其中内层干化釜1.12与进料装置3.1的绞龙通道3.11相连接，在内层干化釜1.12的右侧设置有封板且封板上开有供进料装置3.1穿过的孔，外层干化釜1.11的左侧的长度长于内层干化釜1.12的长度，在每层干化釜1.1的外壁上固定有多块横向的隔板1.4，在位于中心的那层干化釜1.1内通过支架固定有齿辊1.3，齿辊1.3包括筒状骨架1.31与尖齿1.32，在筒状骨架1.31的外周上固定有多个向外突出的尖齿1.32。

使用时，垃圾通过进料装置3.1的绞龙通道3.11进入到内层干化釜1.12内，同时燃烧器3.4内的热气也进入到干化筒体1内，在干化筒体1在转动的时候，垃圾通过螺旋叶片1.2向左侧输送，垃圾在输送的时候同时翻转，这时候燃烧器的热气对垃圾进行烘干，当垃圾在输送、翻转的过程中成团的时候，齿辊1.3上的尖齿1.32将团状的垃圾进行划破或者刺破，这样团状的垃圾会马上破碎，这样加快的垃圾烘干的效率当垃圾输送到内层干化釜1.12的左侧末端的时候，掉落到外侧干化釜1.1上，同时垃圾向右侧进行输送翻转，当垃圾在输送或者翻转的过程中掉落到内层干化釜1.12的外壁上时，隔板1.4会阻止垃圾沿着内层干化釜1.12的外壁下滑下来，这样垃圾短暂的停留在内层干化釜1.12的内壁上，垃圾与热风的接触面积增加，大大增加了垃圾的干化速度，当垃圾输送到外层干化釜1.11的右侧末端的时候，垃圾掉落到出料装置3.2的绞龙通道3.11内并通过绞龙通道3.11向外输送。

Claims (4)

1.一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，包括干化筒体、驱动机构与密封套，其中干化釜筒体外壁上设置有驱动干化筒体转动的驱动机构，其特征在于，在干化筒体的两端处分别设置有密封套，其中一个密封套上固定有进料装置、出料装置与出气口，另外一个密封套与燃烧器连接并连通，干化筒体内设置有多层相互嵌套的干化釜且每层干化釜的内壁上固定有螺旋叶片，每相邻两层干化釜上的螺旋叶片的螺旋方向相反，每两层相邻干化釜之间设置有支撑杆，每两层相邻干化釜之间相互连通，在位于中心的那层干化釜内固定有齿辊。

2.根据权利要求1所述的一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，其特征在于，齿辊包括筒状骨架与尖齿，在筒状骨架的外周上固定有多个尖齿。

3.根据权利要求1或2所述的一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，其特征在于，除最外层干化釜外在每层干化釜的外壁上固定有多块横向的隔板。

4.根据权利要求1所述的一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，其特征在于，进料装置为绞龙通道，绞龙通道穿过密封套伸入到位于中心的那层干化釜内。