CN209039134U - 一种速效旋砂垂直流循环水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用属于水处理设备领域,尤其是涉及一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,包括水处理箱体,所述水处理箱体内设置有搅拌区、反应区和沉降区,所述搅拌区与反应区固定连接有竖直的L型隔板,所述反应区与沉降区之间固定连接有两块竖直的挡板,其中一块所述挡板与水处理箱体内顶壁固定连接,且另外一块挡板与水处理箱体内底壁固定连接,所述水处理箱体与搅拌区相对应的顶壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有竖直的第一转动轴。优点在于:本实用能够广泛用于矿井水处理、微污染地表水处理或其他各类需要絮凝沉淀的场合,具有适用范围广、占地面积极小,效率高的特点。
Description
技术领域
本实用属于水处理设备领域,尤其是涉及一种速效旋砂垂直流循环水处理设备。
背景技术
目前用于高低浊度污废水、给水处理的工艺是采用传统的絮凝沉淀技术,通过投加絮凝剂(主要是聚合氯化铝或聚合硫酸铁)和混凝剂(高分子量阴离子聚丙烯酰胺)使胶体以及悬浮物形成矾花后自然沉降,该方法目前使用较为普遍,但传统工艺在使用时,投加药剂后形成的矾花较松散,比重较轻、沉降速度较慢,需要足够大的占地面积(也就是足够小的表面负荷)才能使得大部分絮体沉降,使出水满足设计要求。
为此,我们提出一种速效旋砂垂直流循环水处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用的目的是针对上述问题,提供一种适用范围广且效率高的速效旋砂垂直流循环水处理设备。
为达到上述目的,本实用采用了下列技术方案:一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,包括水处理箱体,所述水处理箱体内设置有搅拌区、反应区和沉降区,所述搅拌区与反应区固定连接有竖直的L型隔板,所述反应区与沉降区之间固定连接有两块竖直的挡板,其中一块所述挡板与水处理箱体内顶壁固定连接,且另外一块挡板与水处理箱体内底壁固定连接,所述水处理箱体与搅拌区相对应的顶壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有竖直的第一转动轴,且第一转动轴远离第一电机的一端贯穿水处理箱体的顶壁并延伸至水处理箱体内,所述第一转动轴的底端侧壁外固定套接有多个搅拌叶片;
所述水处理箱体与反应区相对应的顶壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有竖直的第二转动轴,所述反应区内固定连接有反应壳体,且第二转动轴远离第二电机的一端依次贯穿水处理箱体的顶壁与反应壳体的顶壁并延伸至反应壳体内,所述第二转动轴的底端侧壁外固定套接有搅拌器,所述水处理箱体的顶壁上固定连接有L型投料管,所述L型投料管的一端延伸至水处理箱体的上侧,且L型投料管的另一端贯穿反应壳体并延伸至其内部,所述L型投料管内投放有高流速紊流态砂水混合物;
所述沉降区自下而上依次包括集泥区、布水区、斜管区和清水区,所述集泥区内安装有刮泥机,且刮泥机的驱动装置固定连接在水处理箱体的顶壁上,所述刮泥机的刮泥装置与集泥区的底壁接触连接,所述集泥区的底壁上固定连接有排泥管,且排泥管的输出端与外部的回泥装置连接,所述斜管区内固定连接有斜板,且斜板与水平面呈度夹角,所述水处理箱体内设置有与清水区连通的储水区。
优选地,所述水处理箱体的侧壁上固定连接有进水管,且进水管贯穿水处理箱体的侧壁并延伸至搅拌区内,所述水处理箱体远离进水管的侧壁上固定连接有出水管,且出水管与储水区连通设置。
优选地,所述水处理箱体的顶壁上固定连接有竖直的进料管,且进料管延伸至搅拌区内,所述进料管内投放有泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂。
优选地,所述反应壳体内的高流速紊流态砂水混合物与泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂相互作用。
优选地,所述L型隔板下侧的搅拌区与反应区之间设置有U型连通槽,所述反应壳体内设置有竖直的连通管,且连通管的下端固定连接在L型隔板与U型连通槽之间,所述连通管与反应壳体之间安装有多个过滤机构。
优选地,所述过滤机构包括固定连接在反应壳体内壁上的第一安装块,所述连通管的侧壁上固定连接有与第一安装块位置对应的第二安装块,且第一安装块与第二安装块之间固定连接有过滤网。
优选地,所述第一安装块和第二安装块分别通过紧固螺栓与反应壳体的内壁和连通管的外侧壁固定连接。
优选地,所述斜板净距(或斜管孔径)为80~100mm,所述斜板的上层应有0.5-1.0m的水深,且底部缓冲层高度为1.0m,所述布水区位于斜板的下侧。
与现有的技术相比,本速效旋砂垂直流循环水处理设备的优点在于:
1、通过投加高速紊流旋砂混合物,再结合斜板的原理,大幅减少沉淀池的面积及大大缩短沉淀时间,使得单位面积的处理效率是传统工艺设备的10倍以上(一般矿井水采用1-3m3/㎡·h表面负荷,其他废水一般采用3-10m3/㎡·h表面负荷),处理效果良好的同时,砂质也能够实现95%以上回收率。
2、本设备能够广泛用于矿井水处理、微污染地表水处理或其他各类需要絮凝沉淀的场合,具有适用范围广、占地面积极小,效率极高,自动化程度高,操作简单,运行成本低等显著特点。
附图说明
图1是本实用提供的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备的结构示意图;
图2是图1中A处的局部发大图;
图3是本实用提供的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备的反应壳体的内部剖视图;
图4是本实用提供的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备的流程模块示意图。
图中,1水处理箱体、2搅拌区、3反应区、4沉降区、5L型隔板、6挡板、7第一电机、8第一转动轴、9搅拌叶片、10第二电机、11第二转动轴、12反应壳体、13搅拌器、14L型投料管、15集泥区、16布水区、17斜管区、18清水区、19刮泥机、20排泥管、21斜板、22储水区、23进水管、24出水管、25进料管、26连通管、27第一安装块、28第二安装块、29过滤网。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本实用的范围。
如图1-4所示,一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,包括水处理箱体1,水处理箱体1内设置有搅拌区2、反应区3和沉降区4,搅拌区2与反应区3固定连接有竖直的L型隔板5,反应区3与沉降区4之间固定连接有两块竖直的挡板6,其中一块挡板6与水处理箱体1内顶壁固定连接,且另外一块挡板6与水处理箱体1内底壁固定连接,水处理箱体1与搅拌区2相对应的顶壁上固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有竖直的第一转动轴8,且第一转动轴8远离第一电机7的一端贯穿水处理箱体1的顶壁并延伸至水处理箱体1内,第一转动轴8的底端侧壁外固定套接有多个搅拌叶片9;
水处理箱体1与反应区3相对应的顶壁上固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有竖直的第二转动轴11,反应区3内固定连接有反应壳体12,且第二转动轴11远离第二电机10的一端依次贯穿水处理箱体1的顶壁与反应壳体12的顶壁并延伸至反应壳体12内,第二转动轴11的底端侧壁外固定套接有搅拌器13,水处理箱体1的顶壁上固定连接有L型投料管14,L型投料管14的一端延伸至水处理箱体1的上侧,且L型投料管14的另一端贯穿反应壳体12并延伸至其内部,L型投料管14内投放有高流速紊流态砂水混合物;
沉降区4自下而上依次包括集泥区15、布水区16、斜管区17和清水区18,集泥区15内安装有刮泥机19,且刮泥机19的驱动装置固定连接在水处理箱体1的顶壁上,刮泥机19的刮泥装置与集泥区15的底壁接触连接,集泥区15的底壁上固定连接有排泥管20,且排泥管20的输出端与外部的回泥装置连接,斜管区17内固定连接有斜板21,具体的,斜板21净距(或斜管孔径)为80~100mm,斜板21的上层应有0.5-1.0m的水深,且底部缓冲层高度为1.0m,布水区16位于斜板21的下侧,且斜板21与水平面呈60度夹角,利用了层流原理,提高了沉降区4的处理能力,缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,增加了沉降池4的沉淀面积,从而提高了处理效率,水处理箱体1内设置有与清水区18连通的储水区22。
其中,水处理箱体1的侧壁上固定连接有进水管23,且进水管23贯穿水处理箱体1的侧壁并延伸至搅拌区2内,水处理箱体1远离进水管23的侧壁上固定连接有出水管24,且出水管24与储水区22连通设置。
其中,水处理箱体1的顶壁上固定连接有竖直的进料管25,且进料管25延伸至搅拌区2内,进料管25内投放有泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂,反应壳体12内的高流速紊流态砂水混合物与泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂相互作用,具体的,该技术是以高流速紊流态砂水混合物与传统絮凝剂、以及高分子助凝剂的相互作用,以砂质作为载体,使得絮凝颗粒快速脱稳,并急速聚集,短视高效沉降,达到原水中胶体粒子和微小悬浮物速效去除的目的。
其中,L型隔板5下侧的搅拌区2与反应区3之间设置有U型连通槽,反应壳体12内设置有竖直的连通管26,且连通管26的下端固定连接在L型隔板5与U型连通槽之间,连通管26与反应壳体12之间安装有多个过滤机构,具体的,过滤机构包括固定连接在反应壳体12内壁上的第一安装块27,连通管26的侧壁上固定连接有与第一安装块27位置对应的第二安装块28,且第一安装块27与第二安装块28之间固定连接有过滤网29,更具体的,第一安装块27和第二安装块28分别通过紧固螺栓与反应壳体12的内壁和连通管26的外侧壁固定连接,在过滤网29的作用下,保证了高流速紊流态砂水混合物与泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂之间的充分反应,并且方便过滤网29的安装与拆卸。
本实用在使用时,从进水管23向水处理箱体1内通入原水,同时启动搅拌区2和反应区3上侧对应的第一电机7和第二电机10,从进料管25向搅拌区2内投放泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂,并从L型投料管14投放高流速紊流态砂水混合物,使得高流速紊流态砂水混合物与传统絮凝剂、以及高分子助凝剂相互反应,达到原水中胶体粒子和微小悬浮物速效去除的目的,再结合斜板21的原理,大幅减少沉淀池的面积及大大缩短沉淀时间,能够广泛用于矿井水处理、微污染地表水处理或其他各类需要絮凝沉淀的场合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,包括水处理箱体(1),其特征在于,所述水处理箱体(1)内设置有搅拌区(2)、反应区(3)和沉降区(4),所述搅拌区(2)与反应区(3)固定连接有竖直的L型隔板(5),所述反应区(3)与沉降区(4)之间固定连接有两块竖直的挡板(6),其中一块所述挡板(6)与水处理箱体(1)内顶壁固定连接,且另外一块挡板(6)与水处理箱体(1)内底壁固定连接,所述水处理箱体(1)与搅拌区(2)相对应的顶壁上固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有竖直的第一转动轴(8),且第一转动轴(8)远离第一电机(7)的一端贯穿水处理箱体(1)的顶壁并延伸至水处理箱体(1)内,所述第一转动轴(8)的底端侧壁外固定套接有多个搅拌叶片(9);
所述水处理箱体(1)与反应区(3)相对应的顶壁上固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有竖直的第二转动轴(11),所述反应区(3)内固定连接有反应壳体(12),且第二转动轴(11)远离第二电机(10)的一端依次贯穿水处理箱体(1)的顶壁与反应壳体(12)的顶壁并延伸至反应壳体(12)内,所述第二转动轴(11)的底端侧壁外固定套接有搅拌器(13),所述水处理箱体(1)的顶壁上固定连接有L型投料管(14),所述L型投料管(14)的一端延伸至水处理箱体(1)的上侧,且L型投料管(14)的另一端贯穿反应壳体(12)并延伸至其内部,所述L型投料管(14)内投放有高流速紊流态砂水混合物;
所述沉降区(4)自下而上依次包括集泥区(15)、布水区(16)、斜管区(17)和清水区(18),所述集泥区(15)内安装有刮泥机(19),且刮泥机(19)的驱动装置固定连接在水处理箱体(1)的顶壁上,所述刮泥机(19)的刮泥装置与集泥区(15)的底壁接触连接,所述集泥区(15)的底壁上固定连接有排泥管(20),且排泥管(20)的输出端与外部的回泥装置连接,所述斜管区(17)内固定连接有斜板(21),且斜板(21)与水平面呈60度夹角,所述水处理箱体(1)内设置有与清水区(18)连通的储水区(22)。
2.根据权利要求1所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述水处理箱体(1)的侧壁上固定连接有进水管(23),且进水管(23)贯穿水处理箱体(1)的侧壁并延伸至搅拌区(2)内,所述水处理箱体(1)远离进水管(23)的侧壁上固定连接有出水管(24),且出水管(24)与储水区(22)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述水处理箱体(1)的顶壁上固定连接有竖直的进料管(25),且进料管(25)延伸至搅拌区(2)内,所述进料管(25)内投放有泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂。
4.根据权利要求3所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述反应壳体(12)内的高流速紊流态砂水混合物与泥沙、絮凝剂和高分子助凝剂相互作用。
5.根据权利要求1所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述L型隔板(5)下侧的搅拌区(2)与反应区(3)之间设置有U型连通槽,所述反应壳体(12)内设置有竖直的连通管(26),且连通管(26)的下端固定连接在L型隔板(5)与U型连通槽之间,所述连通管(26)与反应壳体(12)之间安装有多个过滤机构。
6.根据权利要求5所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述过滤机构包括固定连接在反应壳体(12)内壁上的第一安装块(27),所述连通管(26)的侧壁上固定连接有与第一安装块(27)位置对应的第二安装块(28),且第一安装块(27)与第二安装块(28)之间固定连接有过滤网(29)。
7.根据权利要求6所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述第一安装块(27)和第二安装块(28)分别通过紧固螺栓与反应壳体(12)的内壁和连通管(26)的外侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种速效旋砂垂直流循环水处理设备,其特征在于,所述斜板(21)净距为80~100mm,所述斜板(21)的上层应有0.5-1.0m的水深,且底部缓冲层高度为1.0m,所述布水区(16)位于斜板(21)的下侧。
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