CN209036739U - 一种环保包装袋生产用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保包装袋生产用原料混合设备，包括壳体，所述壳体左端连接有进料管，所述壳体底端设置有出料管，所述出料管底端安装有活动门，所述壳体中设置有搅拌装置，所述壳体的左右两端侧壁上设置有对称分布的固定台，所述固定台上安装有辅助搅拌装置，所述壳体内部顶端设置有清洗装置，本实用新型结构简单，增强了搅拌效果，能够使原料快速混合均匀，且在混合后能够方便地进行清洗。

Description

一种环保包装袋生产用原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及环保包装袋生产设备技术领域，具体为一种环保包装袋生产用原料混合设备。

背景技术

包装塑料袋是日常生活中十分常见的一种产品，但是随着近年来环保意识的增强，人们逐渐意识到了传统塑料包装的危害，转而使用环保可降解的塑料包装袋。环保塑料包装袋是各类可生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，包括PLA，PHAs，PBA，PBS等高分子材料，均可替代传统PE塑料袋。在环保包装袋的生产过程中，需要对原料进行混合，以便于进行后续的加工。但是目前的原料混合设备存在混合效果不佳、混合时间长的问题，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保包装袋生产用原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保包装袋生产用原料混合设备，包括壳体，所述壳体左端连接有进料管，所述壳体底端设置有出料管，所述出料管底端安装有活动门，所述壳体中设置有搅拌装置，所述壳体的左右两端侧壁上设置有对称分布的固定台，所述固定台上安装有辅助搅拌装置，所述壳体内部顶端设置有清洗装置。

优选的，所述搅拌装置包括第一搅拌电机，所述第一搅拌电机设置在壳体上方，所述第一搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿壳体顶端延伸至壳体内部，所述搅拌杆设置在壳体内部的部分表面安装有若干均匀分布的搅拌片。

优选的，所述壳体顶端安装有若干对称分布的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有升降板，所述第一搅拌电机固定安装在升降板顶端。

优选的，所述活动门的一端通过铰链转动连接在出料管上，另一端通过锁具与出料管固定连接。

优选的，所述辅助搅拌装置包括第二搅拌电机，所述第二搅拌电机固定安装在固定台顶端，所述第二搅拌电机的输出端贯穿壳体侧壁延伸至壳体内部，并固定安装有搅拌轮，所述搅拌轮外周固定设置有若干均匀分布的辅助搅拌片，所述辅助搅拌片的延伸方向与搅拌片互相垂直。

优选的，所述清洗装置包括若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头固定安装在壳体内部顶端，所述喷淋头的输入端通过软管连接到外界的水管上，所述水管远离壳体的一端连接到外界水源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将原料通过进料管输入壳体内部，启动搅拌装置和辅助搅拌装置，第一搅拌电机驱动搅拌片旋转，对原料进行搅拌，同时气缸推动升降板做往复升降运动，使搅拌片在旋转的同时上下翻动原料，提高搅拌效果；同时第二搅拌电机驱动辅助搅拌片旋转，由于辅助搅拌片的延伸方向与搅拌片相垂直，因此会对原料造成不同方向的推动效果，增强了对原料的打散、翻转效果，使原料能够更好地混合均匀；搅拌混合均匀后，打开活动门，就能够从出料管取出原料进行后续加工；小部分原料可能会粘附在壳体内侧壁或搅拌片的表面，此时将热水通入水管，热水从喷淋头喷洒出来，将壳体内部的少量原料冲洗出来，方便地进行了清理，便于下一次的加工，并避免了原料的浪费。本实用新型结构简单，增强了搅拌效果，能够使原料快速混合均匀，且在混合后能够方便地进行清洗。

附图说明

图1为一种环保包装袋生产用原料混合设备的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料管，3-出料管，4-活动门，5-铰链，6-锁具，7-固定台，8-辅助搅拌装置，9-第一搅拌电机，10-搅拌杆，11-搅拌片，12-气缸，13-升降板，14-第二搅拌电机，15-搅拌轮，16-辅助搅拌片，17-喷淋头，18-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保包装袋生产用原料混合设备，包括壳体1，所述壳体1左端连接有进料管2，所述壳体1底端设置有出料管3，所述出料管3底端安装有活动门4，所述壳体1中设置有搅拌装置，所述壳体1的左右两端侧壁上设置有对称分布的固定台7，所述固定台7上安装有辅助搅拌装置8，所述壳体1内部顶端设置有清洗装置。

所述搅拌装置包括第一搅拌电机9，所述第一搅拌电机9设置在壳体1上方，所述第一搅拌电机9的输出端连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10的底端贯穿壳体1顶端延伸至壳体1内部，所述搅拌杆10设置在壳体1内部的部分表面安装有若干均匀分布的搅拌片11。

所述壳体1顶端安装有若干对称分布的气缸12，所述气缸12的伸缩端固定连接有升降板13，所述第一搅拌电机9固定安装在升降板13顶端。

所述活动门4的一端通过铰链5转动连接在出料管3上，另一端通过锁具6与出料管3固定连接。

所述辅助搅拌装置8包括第二搅拌电机14，所述第二搅拌电机14固定安装在固定台7顶端，所述第二搅拌电机14的输出端贯穿壳体1侧壁延伸至壳体1内部，并固定安装有搅拌轮15，所述搅拌轮15外周固定设置有若干均匀分布的辅助搅拌片16，所述辅助搅拌片16的延伸方向与搅拌片11互相垂直。

所述清洗装置包括若干均匀分布的喷淋头17，所述喷淋头17固定安装在壳体1内部顶端，所述喷淋头17的输入端通过软管连接到外界的水管18上，所述水管18远离壳体1的一端连接到外界水源。

本实用新型的工作原理是：使用时，将原料通过进料管2输入壳体1内部，启动搅拌装置和辅助搅拌装置，第一搅拌电机9驱动搅拌片11旋转，对原料进行搅拌，同时气缸12推动升降板13做往复升降运动，使搅拌片11在旋转的同时上下翻动原料，提高搅拌效果；同时第二搅拌电机14驱动辅助搅拌片16旋转，由于辅助搅拌片16的延伸方向与搅拌片11相垂直，因此会对原料造成不同方向的推动效果，增强了对原料的打散、翻转效果，使原料能够更好地混合均匀；搅拌混合均匀后，打开活动门4，就能够从出料管3取出原料进行后续加工；小部分原料可能会粘附在壳体1内侧壁或搅拌片11的表面，此时将热水通入水管18，热水从喷淋头17喷洒出来，将壳体1内部的少量原料冲洗出来，方便地进行了清理，便于下一次的加工，并避免了原料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保包装袋生产用原料混合设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左端连接有进料管(2)，所述壳体(1)底端设置有出料管(3)，所述出料管(3)底端安装有活动门(4)，所述壳体(1)中设置有搅拌装置，所述壳体(1)的左右两端侧壁上设置有对称分布的固定台(7)，所述固定台(7)上安装有辅助搅拌装置(8)，所述壳体(1)内部顶端设置有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用原料混合设备，其特征在于：所述搅拌装置包括第一搅拌电机(9)，所述第一搅拌电机(9)设置在壳体(1)上方，所述第一搅拌电机(9)的输出端连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的底端贯穿壳体(1)顶端延伸至壳体(1)内部，所述搅拌杆(10)设置在壳体(1)内部的部分表面安装有若干均匀分布的搅拌片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种环保包装袋生产用原料混合设备，其特征在于：所述壳体(1)顶端安装有若干对称分布的气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端固定连接有升降板(13)，所述第一搅拌电机(9)固定安装在升降板(13)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用原料混合设备，其特征在于：所述活动门(4)的一端通过铰链(5)转动连接在出料管(3)上，另一端通过锁具(6)与出料管(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用原料混合设备，其特征在于：所述辅助搅拌装置(8)包括第二搅拌电机(14)，所述第二搅拌电机(14)固定安装在固定台(7)顶端，所述第二搅拌电机(14)的输出端贯穿壳体(1)侧壁延伸至壳体(1)内部，并固定安装有搅拌轮(15)，所述搅拌轮(15)外周固定设置有若干均匀分布的辅助搅拌片(16)，所述辅助搅拌片(16)的延伸方向与搅拌片(11)互相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用原料混合设备，其特征在于：所述清洗装置包括若干均匀分布的喷淋头(17)，所述喷淋头(17)固定安装在壳体(1)内部顶端，所述喷淋头(17)的输入端通过软管连接到外界的水管(18)上，所述水管(18)远离壳体(1)的一端连接到外界水源。