CN207153621U - 一种多功能的水性涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新形提供一种多功能的水性涂料搅拌设备，包括底板，混料箱装置，左安装板，调节底座装置，清洗刷放置槽，清洗刷，搅拌桶装置和右安装板，所述的混料箱装置通过左安装板和右安装板安装在搅拌桶装置的上部。本实用新形通过清洗刷的设置，有利于方便清理密封盖和混料箱本体；通过混料箱本体的设置，有利于提高搅拌效果，提高工作效率；通过底座的设置，有利于提高搅拌装置的稳固性；通过滚轮的设置，有利于方便移动同时方便掌握移动方向；通过密封盖的设置，有利于防止水性涂料在搅拌过程中飞溅出桶体导致浪费；通过刷子的设置，有利于方便将桶体内壁上的水性涂料刷下来防止浪费和方便清洗桶体的内壁。

Description

一种多功能的水性涂料搅拌设备

技术领域

本实用新形属于水性涂料技术领域，尤其涉及一种多功能的水性涂料搅拌设备。

背景技术

水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂形树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。

但是现有的多功能的水性涂料搅拌设备还存在着工作效率低，不方便清理，容易浪费涂料的问题。

因此，发明一种多功能的水性涂料搅拌设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新形提供一种多功能的水性涂料搅拌设备，以解决现有的多功能的水性涂料搅拌设备还存在着工作效率低，不方便清理，容易浪费涂料的问题。一种多功能的水性涂料搅拌设备，包括底板，混料箱装置，左安装板，调节底座装置，清洗刷放置槽，清洗刷，搅拌桶装置和右安装板，所述的混料箱装置通过左安装板和右安装板安装在搅拌桶装置的上部，所述的左安装板焊接在底板上部的左侧，所述的调节底座装置分别焊接在底板的底部四角，所述的清洗刷放置槽开设在底板前侧的上表面，所述的清洗刷放置在清洗刷放置槽内，所述的搅拌桶装置安装在底板的上部中间位置，所述的右安装板焊接在底板上部的右侧，所述的混料箱装置包括混料箱本体，混料箱电机，左转杆，混料箱电机开关，料口，混料箱盖，联轴器，轴承，轴承座和右转杆，所述的混料箱电机安装在左安装板的内侧上部，所述的左转杆的右端与混料箱本体的左侧焊接，所述的左转杆的左端通过联轴器与混料箱电机的输出轴连接，所述的混料箱电机开关电性连接在混料箱电机的左侧，所述的料口开设在混料箱本体的上部中间位置，所述的右转杆的左端与混料箱本体的右侧焊接，所述的右转杆的左端通过轴承与轴承座连接，所述的轴承座安装在右安装板的上部，所述的搅拌桶装置包括桶体，密封盖，转轴，安装壳，搅拌电机，搅拌电机开关，搅拌叶，刷子和隔音层，所述的桶体焊接在底板的上部中间位置，所述的密封盖螺纹连接在桶体的上端，所述的转轴的下端与搅拌电机的输出轴连接，所述的转轴的上部安装在桶体的内部中间位置，所述的搅拌叶通过安装壳分别安装在转轴的左右两侧，所述的搅拌电机安装在底板底部的中间位置，所述的搅拌电机开关电性连接在搅拌电机的前侧中间位置。

优选的，所述的调节底座装置包括固定杆，旋拧杆，底座，滚轮和连接杆，所述的固定杆分别焊接在底板的底部四角，所述的旋拧杆分别螺纹连接在固定杆的内侧下部，所述的底座分别焊接在旋拧杆的底部，所述的滚轮通过连接杆焊接在固定杆的右下侧。

优选的，所述的清洗刷具体采用尼龙软毛刷。

优选的，所述的混料箱本体具体采用三角形不锈钢箱。

优选的，所述的混料箱盖螺纹连接在料口的上部。

优选的，所述的底座具体采用锥形不锈钢底座。

优选的，所述的滚轮具体采用尼龙万向轮。

优选的，所述的密封盖内壁上设置有一层橡胶层。

优选的，所述的刷子分别胶接在搅拌叶的左右两端。

优选的，所述的隔音层胶接在桶体的外壁上，所述的隔音层具体采用聚酯纤维吸音棉层。

与现有技术相比，本实用新形具有如下有益效果：由于本实用新形的一种多功能的水性涂料搅拌设备广泛应用于多功能的水性涂料搅拌设备技术领域。同时，本实用新形的有益效果为：

1. 本实用新形中，所述的清洗刷具体采用尼龙软毛刷，有利于方便清理密封盖和混料箱本体。

2. 本实用新形中，所述的混料箱本体具体采用三角形不锈钢箱，有利于提高搅拌效果，提高工作效率。

3. 本实用新形中，所述的混料箱盖螺纹连接在料口的上部，有利于防止水性涂料在混料箱本体内洒出。

4. 本实用新形中，所述的底座具体采用锥形不锈钢底座，有利于提高搅拌装置的稳固性。

5. 本实用新形中，所述的滚轮具体采用尼龙万向轮，有利于方便移动同时方便掌握移动方向。

6. 本实用新形中，所述的密封盖内壁上设置有一层橡胶层，有利于防止水性涂料在搅拌过程中飞溅出桶体导致浪费。

7. 本实用新形中，所述的刷子分别胶接在搅拌叶的左右两端，有利于方便将桶体内壁上的水性涂料刷下来防止浪费和方便清洗桶体的内壁。

8. 本实用新形中，所述的隔音层胶接在桶体的外壁上，所述的隔音层具体采用聚酯纤维吸音棉层，有利于提高隔音效果，减少噪音。

附图说明

图1是本实用新形的结构示意图。

图2是本实用新形的混料箱装置结构示意图。

图3是本实用新形的搅拌桶装置结构示意图。

图4是本实用新形的调节底座装置结构示意图。

图中：

1-底板，2-混料箱装置，21-混料箱本体，22-混料箱电机，23-左转杆，24-混料箱电机开关，25-料口，26-混料箱盖，27-联轴器，28-轴承，29-轴承座，210-右转杆，3-左安装板，4-调节底座装置，41-固定杆，42-旋拧杆，43-底座，44-滚轮，45-连接杆，5-清洗刷放置槽，6-清洗刷，7-搅拌桶装置，71-桶体，72-密封盖，73-转轴，74-安装壳，75-搅拌电机，76-搅拌电机开关，77-搅拌叶，78-刷子，79-隔音层，8-右安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新形做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新形提供一种多功能的水性涂料搅拌设备，包括底板1，混料箱装置2，左安装板3，调节底座装置4，清洗刷放置槽5，清洗刷6，搅拌桶装置7和右安装板8，所述的混料箱装置2通过左安装板3和右安装板8安装在搅拌桶装置7的上部，所述的左安装板3焊接在底板1上部的左侧，所述的调节底座装置4分别焊接在底板1的底部四角，所述的清洗刷放置槽5开设在底板1前侧的上表面，所述的清洗刷6放置在清洗刷放置槽5内，所述的搅拌桶装置7安装在底板1的上部中间位置，所述的右安装板8焊接在底板1上部的右侧，所述的混料箱装置2包括混料箱本体21，混料箱电机22，左转杆23，混料箱电机开关24，料口25，混料箱盖26，联轴器27，轴承28，轴承座29和右转杆210，所述的混料箱电机22安装在左安装板3的内侧上部，所述的左转杆23的右端与混料箱本体21的左侧焊接，所述的左转杆23的左端通过联轴器27与混料箱电机22的输出轴连接，所述的混料箱电机开关24电性连接在混料箱电机22的左侧，所述的料口25开设在混料箱本体21的上部中间位置，所述的右转杆210的左端与混料箱本体21的右侧焊接，所述的右转杆210的左端通过轴承28与轴承座29连接，所述的轴承座29安装在右安装板8的上部，所述的搅拌桶装置7包括桶体71，密封盖72，转轴73，安装壳74，搅拌电机75，搅拌电机开关76，搅拌叶77，刷子78和隔音层79，所述的桶体71焊接在底板1的上部中间位置，所述的密封盖72螺纹连接在桶体71的上端，所述的转轴73的下端与搅拌电机75的输出轴连接，所述的转轴73的上部安装在桶体71的内部中间位置，所述的搅拌叶77通过安装壳74分别安装在转轴73的左右两侧，所述的搅拌电机75安装在底板1底部的中间位置，所述的搅拌电机开关76电性连接在搅拌电机75的前侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的调节底座装置4包括固定杆41，旋拧杆42，底座43，滚轮44和连接杆45，所述的固定杆41分别焊接在底板1的底部四角，所述的旋拧杆42分别螺纹连接在固定杆41的内侧下部，所述的底座43分别焊接在旋拧杆42的底部，所述的滚轮44通过连接杆45焊接在固定杆41的右下侧。

上述实施例中，具体的，所述的清洗刷6具体采用尼龙软毛刷，有利于方便清理密封盖72和混料箱本体21。

上述实施例中，具体的，所述的混料箱本体21具体采用三角形不锈钢箱，有利于提高搅拌效果，提高工作效率。

上述实施例中，具体的，所述的混料箱盖26螺纹连接在料口25的上部，有利于防止水性涂料在混料箱本体21内洒出。

上述实施例中，具体的，所述的底座43具体采用锥形不锈钢底座，有利于提高搅拌装置的稳固性。

上述实施例中，具体的，所述的滚轮44具体采用尼龙万向轮，有利于方便移动同时方便掌握移动方向所述的密封盖72内壁上设置有一层橡胶层，有利于防止水性涂料在搅拌过程中飞溅出桶体71导致浪费。

上述实施例中，具体的，所述的刷子78分别胶接在搅拌叶77的左右两端，有利于方便将桶体71内壁上的水性涂料刷下来防止浪费和方便清洗桶体1的内壁。

上述实施例中，具体的，所述的隔音层79胶接在桶体71的外壁上，所述的隔音层79具体采用聚酯纤维吸音棉层，有利于提高隔音效果，减少噪音。

工作原理

本实用新形中，先将水性涂料放入混料箱本体21内，将混料箱盖26盖上，然后混料箱电机22带动混料箱本体21多角度转动，然后停止混料箱电机22工作，然后先把密封盖72打开，再把混料箱盖26打开，混料箱本体21内的水性涂料流入桶体71内（料口25朝下），盖上密封盖72，打开搅拌电机75进行搅拌工作。

利用本实用新形所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新形技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新形的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，该多功能的水性涂料搅拌设备包括底板（1），混料箱装置（2），左安装板（3），调节底座装置（4），清洗刷放置槽（5），清洗刷（6），搅拌桶装置（7）和右安装板（8），所述的混料箱装置（2）通过左安装板（3）和右安装板（8）安装在搅拌桶装置（7）的上部，所述的左安装板（3）焊接在底板（1）上部的左侧，所述的调节底座装置（4）分别焊接在底板（1）的底部四角，所述的清洗刷放置槽（5）开设在底板（1）前侧的上表面，所述的清洗刷（6）放置在清洗刷放置槽（5）内，所述的搅拌桶装置（7）安装在底板（1）的上部中间位置，所述的右安装板（8）焊接在底板（1）上部的右侧，所述的混料箱装置（2）包括混料箱本体（21），混料箱电机（22），左转杆（23），混料箱电机开关（24），料口（25），混料箱盖（26），联轴器（27），轴承（28），轴承座（29）和右转杆（210），所述的混料箱电机（22）安装在左安装板（3）的内侧上部，所述的左转杆（23）的右端与混料箱本体（21）的左侧焊接，所述的左转杆（23）的左端通过联轴器（27）与混料箱电机（22）的输出轴连接，所述的混料箱电机开关（24）电性连接在混料箱电机（22）的左侧，所述的料口（25）开设在混料箱本体（21）的上部中间位置，所述的右转杆（210）的左端与混料箱本体（21）的右侧焊接，所述的右转杆（210）的左端通过轴承（28）与轴承座（29）连接，所述的轴承座（29）安装在右安装板（8）的上部，所述的搅拌桶装置（7）包括桶体（71），密封盖（72），转轴（73），安装壳（74），搅拌电机（75），搅拌电机开关（76），搅拌叶（77），刷子（78）和隔音层（79），所述的桶体（71）焊接在底板（1）的上部中间位置，所述的密封盖（72）螺纹连接在桶体（71）的上端，所述的转轴（73）的下端与搅拌电机（75）的输出轴连接，所述的转轴（73）的上部安装在桶体（71）的内部中间位置，所述的搅拌叶（77）通过安装壳（74）分别安装在转轴（73）的左右两侧，所述的搅拌电机（75）安装在底板（1）底部的中间位置，所述的搅拌电机开关（76）电性连接在搅拌电机（75）的前侧中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的调节底座装置（4）包括固定杆（41），旋拧杆（42），底座（43），滚轮（44）和连接杆（45），所述的固定杆（41）分别焊接在底板（1）的底部四角，所述的旋拧杆（42）分别螺纹连接在固定杆（41）的内侧下部，所述的底座（43）分别焊接在旋拧杆（42）的底部，所述的滚轮（44）通过连接杆（45）焊接在固定杆（41）的右下侧。

3.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的清洗刷（6）具体采用尼龙软毛刷。

4.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的混料箱本体（21）具体采用三角形不锈钢箱。

5.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的混料箱盖（26）螺纹连接在料口（25）的上部。

6.如权利要求2所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的底座（43）具体采用锥形不锈钢底座。

7.如权利要求2所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的滚轮（44）具体采用尼龙万向轮。

8.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的密封盖（72）内壁上设置有一层橡胶层。

9.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的刷子（78）分别胶接在搅拌叶（77）的左右两端。

10.如权利要求1所述的多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于，所述的隔音层（79）胶接在桶体（71）的外壁上，所述的隔音层（79）具体采用聚酯纤维吸音棉层。