CN108081456A - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种混凝土搅拌机，包括拌料桶、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、搅拌叶第二电机、第二搅拌轴、第三搅拌桨、投料口、投料口盖、出料口、出料口盖和底座；所述第一电机电连接控制器，所述第二电机电连接控制器，通过控制器控制电机的启动和电机驱动搅拌轴转动的速度。本发明的混凝土搅拌机采用搅拌方向相反的双驱动搅拌方式，结合搅拌桨结构设计，使搅拌过程物料形成对流，使易于搅拌充分，提高搅拌效率；同时搅拌叶的结构设计，可增大物料对流的同时，可将粘结于拌料桶壁的物料刮下，有利于充分搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土设备技术领域，具体是涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是用水泥、粉煤灰、矿粉等作为胶凝材料，砂、石作为骨料，搅拌过程比较困难，传统的混凝土搅拌机不易于搅拌充分，为搅拌均匀需长时间搅拌，容易造成机器劳损严重，同时胶凝材料和水混合后容易粘结在拌料桶上，影响搅拌效果，影响混凝土性能。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌机。
本发明为解决上述技术问题所提供的技术方案为：
一种混凝土搅拌机，包括拌料桶和底座，所述拌料桶沿横向设置并固定安装于所述底座上，所述拌料桶的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过设置于拌料桶左壁上的轴承连接第一搅拌轴的一端，所述第一搅拌轴位于所述拌料桶的中心轴线上，所述第一搅拌轴的另一端延伸至所述拌料桶长度的二分之一处，所述第一搅拌轴上等间隔设置有多个第一搅拌桨，所述第一搅拌桨为长板状，且其固定于所述第一搅拌轴上，且以第一搅拌轴为对称轴，所述第一搅拌轴的近左端设置有与第一搅拌桨平行的第二搅拌桨，所述第二搅拌桨长于第一搅拌桨，所述第二搅拌桨的两端设置有有搅拌叶，所述搅拌叶为长板状，且延伸至拌料桶内近右端，且沿所述第二搅拌桨的旋转方向朝向所述拌料桶的侧壁倾斜，所述第一搅拌桨位于两个所述搅拌叶之间；所述拌料桶的右侧设置有第二电机，所述第二电机通过设置于拌料桶右壁上的轴承连接第二搅拌轴的一端，所述第二搅拌轴位于所述拌料桶的中心轴线上，所述第二搅拌轴上等间隔设置有第三搅拌桨，所述第三搅拌桨与所述第一搅拌桨平行且长度致，所述第三搅拌桨位于两个所述搅拌叶之间，所述第一电机驱动第一搅拌轴的转动方向，与所述第二电机驱动所述第二搅拌轴的转动方向相反；所述拌料桶的顶部设置有投料口和投料口盖，所述拌料桶的前侧下部设置有出料口和出料口盖；所述第一电机通过固定设置于底座上的第一电机支架支撑，所述第二电机通过固定设置于底座上的第二电机支架支撑；所述第一电机电连接控制器，所述第二电机电连接控制器，通过控制器控制电机的启动和电机驱动搅拌轴转动的速度。
进一步地，所述出料口为方形，沿出料口的上端、左端和右端三边外侧在所述拌料桶的外侧壁上开设有凹槽，所述出料口盖对应的三边设置有凸缘，当所述出料口盖闭合时，所述凸缘与所述凹槽紧密配合，所述出料口的底端和出料口盖的底端通过铰链紧密连接，所述出料口盖的上端与所述拌料桶外侧壁通过锁扣连接。
更进一步地，当所述出料口盖打开时，所述出料口盖与水平面呈30-70°角度倾斜，且所述出料口盖的顶边凸缘与地面紧密贴合。
进一步地，所述投料口盖上设置有抓手。
进一步地，所述出料口盖上设置有把手。
本发明的有益效果：本发明的混凝土搅拌机采用搅拌方向相反的双驱动搅拌方式，结合搅拌桨结构设计，使搅拌过程物料形成对流，使易于搅拌充分，提高搅拌效率；同时搅拌叶的结构设计，可增大物料对流的同时，可将粘结于拌料桶壁的物料刮下，有利于充分搅拌。
附图说明
图1 为本发明所涉及的混凝土搅拌机的结构示意图；
图2为出料口盖打开时混凝土搅拌机的结构示意图；
图3为出料口盖盖合时混凝土搅拌机的结构示意图。
图中各标注为：1拌料桶，2第一电机，3第一搅拌轴，4第一搅拌桨，5第二搅拌桨，6搅拌叶，7第二电机，8第二搅拌轴，9第三搅拌桨，10底座，11第一电机支架，12第二电机支架，13投料口，14投料口盖，15抓手，16控制器，17出料口，18凹槽，19出料口盖，20凸缘，21把手，22锁扣。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图，进一步阐明本发明。
实施例
如图1-3所示，一种混凝土搅拌机，包括拌料桶1和底座10，所述拌料桶1沿横向设置并固定安装于所述底座10上，所述拌料桶1的左侧设置有第一电机2，所述第一电机2的输出轴通过设置于拌料桶1左壁上的轴承连接第一搅拌轴3的一端，所述第一搅拌轴3位于所述拌料桶1的中心轴线上，所述第一搅拌轴3的另一端延伸至所述拌料桶1长度的三分之一至三分之二处，所述第一搅拌轴3上等间隔设置有多个第一搅拌桨4，所述第一搅拌桨4为长板状，且其固定于所述第一搅拌轴3上，且以第一搅拌轴3为对称轴，所述第一搅拌轴3的近左端设置有与第一搅拌桨4平行的第二搅拌桨5，所述第二搅拌桨5长于第一搅拌桨4，所述第二搅拌桨5的两端设置有有搅拌叶6，所述搅拌叶6为长板状，且延伸至拌料桶1内近右端，且沿所述第二搅拌桨5的旋转方向朝向所述拌料桶1的侧壁倾斜，所述第一搅拌桨4位于两个所述搅拌叶6之间；所述拌料桶1的右侧设置有第二电机7，所述第二电机7通过设置于拌料桶1右壁上的轴承连接第二搅拌轴8的一端，所述第二搅拌轴8位于所述拌料桶1的中心轴线上，所述第二搅拌轴8上等间隔设置有第三搅拌桨9，所述第三搅拌桨9为长板状，与所述第一搅拌桨4平行且长度致，所述第三搅拌桨9位于两个所述搅拌叶6之间，所述第一电机2驱动第一搅拌轴3的转动方向，与所述第二电机7驱动所述第二搅拌轴8的转动方向相反；所述拌料桶1的顶部设置有投料口13和投料口盖14，所述投料口盖14上设置有抓手15，所述拌料桶1的前侧下部设置有出料口17和出料口盖19，所述出料口盖19上设置有把手21；所述第一电机2通过固定设置于底座10上的第一电机支架11支撑，所述第二电机7通过固定设置于底座10上的第二电机支架12支撑；所述第一电机2电连接控制器16，所述第二电机7电连接控制器16，通过控制器16控制电机的启动和电机驱动搅拌轴转动的速度。
所述出料口19为方形，沿出料口19的上端、左端和右端三边外侧在所述拌料桶1的外侧壁上开设有凹槽18，所述出料口盖19对应的三边设置有凸缘20，当所述出料口盖19闭合时，所述凸缘20与所述凹槽18紧密配合，所述出料口17的底端和出料口盖19的底端通过铰链紧密连接，所述出料口盖19的上端与所述拌料桶1外侧壁通过锁扣22连接；当所述出料口盖19打开时，所述出料口盖19与水平面呈45°角度倾斜，且所述出料口盖19的顶边凸缘20与地面紧密贴合。所述凸缘20和凹槽18的配合设计，是为了盖合的密封性，防止搅拌过程中物料的渗出或溅出，所述出料口盖19打开时的结构设计，是为了便于搅拌充分后的物料从拌料桶中卸出。
总之，本发明的混凝土搅拌机采用搅拌方向相反的双驱动搅拌方式，结合搅拌桨结构设计，使搅拌过程物料形成对流，使易于搅拌充分，提高搅拌效率；同时搅拌叶的结构设计，可增大物料对流的同时，可将粘结于拌料桶壁的物料刮下，有利于充分搅拌。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌机，包括拌料桶和底座，其特征在于，所述拌料桶沿横向设置并固定安装于所述底座上，所述拌料桶的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过设置于拌料桶左壁上的轴承连接第一搅拌轴的一端，所述第一搅拌轴位于所述拌料桶的中心轴线上，所述第一搅拌轴的另一端延伸至所述拌料桶长度的三分之一至三分之二处，所述第一搅拌轴上等间隔设置有多个第一搅拌桨，所述第一搅拌桨为长板状，且其固定于所述第一搅拌轴上，且以第一搅拌轴为对称轴，所述第一搅拌轴的近左端设置有与第一搅拌桨平行的第二搅拌桨，所述第二搅拌桨长于第一搅拌桨，所述第二搅拌桨的两端设置有有搅拌叶，所述搅拌叶为长板状，且延伸至拌料桶内近右端，且沿所述第二搅拌桨的旋转方向朝向所述拌料桶的侧壁倾斜，所述第一搅拌桨位于两个所述搅拌叶之间；所述拌料桶的右侧设置有第二电机，所述第二电机通过设置于拌料桶右壁上的轴承连接第二搅拌轴的一端，所述第二搅拌轴位于所述拌料桶的中心轴线上，所述第二搅拌轴上等间隔设置有第三搅拌桨，所述第三搅拌桨与所述第一搅拌桨平行且长度致，所述第三搅拌桨位于两个所述搅拌叶之间，所述第一电机驱动第一搅拌轴的转动方向，与所述第二电机驱动所述第二搅拌轴的转动方向相反；所述拌料桶的顶部设置有投料口和投料口盖，所述拌料桶的前侧下部设置有出料口和出料口盖；所述第一电机通过固定设置于底座上的第一电机支架支撑，所述第二电机通过固定设置于底座上的第二电机支架支撑；所述第一电机电连接控制器，所述第二电机电连接控制器，通过控制器控制电机的启动和电机驱动搅拌轴转动的速度。
2.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述出料口为方形，沿出料口的上端、左端和右端三边外侧在所述拌料桶的外侧壁上开设有凹槽，所述出料口盖对应的三边设置有凸缘，当所述出料口盖闭合时，所述凸缘与所述凹槽紧密配合，所述出料口的底端和出料口盖的底端通过铰链紧密连接，所述出料口盖的上端与所述拌料桶外侧壁通过锁扣连接。
3.如权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于，当所述出料口盖打开时，所述出料口盖与水平面呈30-70°角度倾斜，且所述出料口盖的顶边凸缘与地面紧密贴合。
4.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述投料口盖上设置有抓手。
5.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述出料口盖上设置有把手。
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