CN209036255U - 一种led生产用脱膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED生产用脱膜装置，包括底板、箱体、工作台、夹紧板，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述工作台，所述工作台上方设置有所述夹紧板，所述夹紧板侧面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述夹紧板的一端设置有固定块，所述箱体上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述电动滑块下方设置有第二电动伸缩杆。有益效果在于：本实用新型通过设置灰尘传感器和集灰箱，可以对打磨产生的粉尘进行收集，保证了工作人员的身体健康，通过设置观察窗，便于观察脱膜情况，掌握加工进度，通过设置散热窗，使得保护壳内的温度不会过高，提高了控制器的使用寿命。

Description

一种LED生产用脱膜装置

技术领域

本实用新型涉及LED生产加工领域，特别是涉及一种LED生产用脱膜装置。

背景技术

镀膜工件价值不菲，镀膜过程难免失败，工件上沉积了不成功的膜层，重新镀膜影响效果，拿去使用影响生产。因此，需要把这些不成功的涂层去掉，这个过程叫做脱膜，也叫退膜，戏称破膜，刀具、模具二次镀膜前也需要脱膜。

物理脱膜是指用机械的方法将膜层从机体上清除，适用于不适合在化学溶液里浸泡的基材和对表面光洁度要求不高、对尺寸精度要求不高的工件。物理脱膜的方法主要要喷砂法、机械加工法和人工打磨。化学脱膜是指在特定的化学溶液中对涂层进行溶解，这种用于脱膜的溶液只能与合金涂层起化学反应而不能与机体发生任何反应，这样才能保证既退除涂层又不损伤机体。

LED生产过程中也需要脱膜，但是现在的LED生产用脱膜装置无法对脱膜产生的粉末进行处理，会对工作人员的身体健康造成影响，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LED生产用脱膜装置，本实用新型通过设置灰尘传感器和集灰箱，可以对打磨产生的粉尘进行收集，保证了工作人员的身体健康，通过设置观察窗，便于观察脱膜情况，掌握加工进度，通过设置散热窗，使得保护壳内的温度不会过高，提高了控制器的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种LED生产用脱膜装置，包括底板、箱体、工作台、夹紧板，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述工作台，所述工作台上方设置有所述夹紧板，所述夹紧板侧面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述夹紧板的一端设置有固定块，所述箱体上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述电动滑块下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有电机，所述电机下方设置有打磨盘，所述箱体内侧设置有灰尘传感器，所述灰尘传感器型号为GTH500，所述箱体一侧设置有集灰箱，所述箱体另一侧设置有抽风机，所述集灰箱上设置有过滤网，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门前部设置有观察窗，所述观察窗侧面设置有拉手，所述箱体上方设置有保护壳，所述保护壳内部设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，所述保护壳前部设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制按钮，所述保护壳后部设置有散热窗，所述控制按钮、所述灰尘传感器、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述抽风机、所述电动滑块、所述电机和所述显示屏与所述控制器电连接。

如此设置，通过设置所述灰尘传感器和所述集灰箱，可以对打磨产生的粉尘进行收集，保证了工作人员的身体健康，通过设置所述观察窗，便于观察脱膜情况，掌握加工进度，通过设置所述散热窗，使得所述保护壳内的温度不会过高，提高了所述控制器的使用寿命。

上述结构中，使用装置之前，将装置接通外部电源，通过所述拉手打开所述箱门，将需要脱膜的物品放置到所述工作台上，控制所述第一电动伸缩杆伸长，使得所述夹紧板与物品充分接触，并对其进行固定，固定完毕后闭合所述箱门，通过所述控制按钮设定参数，所述控制器开始运行，所述电动滑块将所述打磨盘调节到合适的位置，然后所述第二电动伸缩杆带动所述打磨盘下降，最终使得所述打磨盘与物品表面接触，然后所述电机启动，所述电机带动所述打磨盘转动，从而对物品进行脱膜处理，所述灰尘传感器对所述箱体内部的粉末浓度进行检测，当灰尘浓度高于设定值时，所述抽风机启动，所述抽风机将外界的气体输送到所述箱体内，然后带有粉末的气体通过管道进入到所述集灰箱中，所述过滤网对气体中的粉末进行过滤，使得粉尘落入到所述集灰箱中，工作人员通过所述观察窗观察到脱模工作完毕使，通过所述控制按钮使得装置停止运行，打开所述箱门取出脱膜好的物品即可。

进一步地，所述箱体与所述底板通过螺钉连接，所述工作台与所述底板焊接，所述第一电动伸缩杆与所述夹紧板通过螺钉连接，所述固定块与所述工作台焊接。

如此设置，螺钉连接提高了所述箱体的稳定性，保证了内部设备的安全，焊接提高了所述工作台的稳定性，保证了脱膜物品的安全，螺钉连接使得所述第一电动伸缩杆与所述夹紧板连接稳定可靠，提高了所述夹紧板的稳定性，焊接使得所述固定块固定在所述工作台上，不易脱落。

进一步地，所述集灰箱与所述底板通过螺钉连接，所述过滤网与所述集灰箱通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接提高了所述集灰箱的稳定性，保证了所述集灰箱的安全，螺钉连接使得所述过滤网的安装和更换都非常方便。

进一步地，所述电动滑块与所述滑槽滑动连接，所述第二电动伸缩杆与所述电动滑块通过螺钉连接，所述电机与所述第二电动伸缩杆通过螺栓连接，所述打磨盘与所述电机通过螺纹连接。

如此设置，滑动连接减小了所述电动滑块与所述滑槽之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命，螺钉连接使得所述第二电动伸缩杆固定在所述电动滑块上，不易脱落，螺栓连接使得所述电机与所述第二电动伸缩杆连接稳定可靠，保证了所述电机的安全，螺纹连接使得所述打磨盘的安装和更换都非常方便，也使得所述打磨盘不易脱落。

进一步地，所述抽风机与所述底板通过螺栓连接，所述灰尘传感器与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，螺栓连接提高了所述抽风机的稳定性，保证了所述抽风机的安全，螺钉连接使得所述灰尘传感器不易脱落，保证了检测工作的正常进行。

进一步地，所述箱门与所述箱体通过铰链连接，所述拉手与所述箱门通过螺钉连接。

如此设置，铰链连接使得所述箱门的开启和闭合都非常方便，螺钉连接使得所述拉手固定在所述箱门上，不易脱落。

进一步地，所述保护壳与所述箱体通过螺钉连接，所述散热窗与所述保护壳通过螺钉连接。

如此设置，螺钉连接提高了所述保护壳的稳定性，进一步保证了所述控制器的安全，所述散热窗使得所述保护壳内的温度不会过高，进一步提高了所述控制器的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置灰尘传感器和集灰箱，可以对打磨产生的粉尘进行收集，保证了工作人员的身体健康；

2、通过设置观察窗，便于观察脱膜情况，掌握加工进度；

3、通过设置散热窗，使得保护壳内的温度不会过高，提高了控制器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种LED生产用脱膜装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种LED生产用脱膜装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种LED生产用脱膜装置的后视图；

图4是本实用新型所述一种LED生产用脱膜装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、箱体；3、工作台；4、夹紧板；5、第一电动伸缩杆；6、固定块；7、滑槽；8、电动滑块；9、第二电动伸缩杆；10、电机；11、打磨盘；12、灰尘传感器；13、集灰箱；14、过滤网；15、抽风机；16、保护壳；17、控制器；18、箱门；19、观察窗；20、拉手；21、显示屏；22、控制按钮；23、散热窗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图4所示，一种LED生产用脱膜装置，包括底板1、箱体2、工作台3、夹紧板4，底板1上方设置有箱体2，箱体2用以保护内部设备，箱体2内部设置有工作台3，工作台3用以放置脱膜物品，工作台3上方设置有夹紧板4，夹紧板4用以固定脱膜物品，夹紧板4侧面设置有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5用以固定夹紧板4，第一电动伸缩杆5远离夹紧板4的一端设置有固定块6，固定块6用以固定第一电动伸缩杆5，箱体2上设置有滑槽7，滑槽7用以电动滑块8的移动，滑槽7内部设置有电动滑块8，电动滑块8用以固定第二电动伸缩杆9，电动滑块8下方设置有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9用以带动电机10升降，第二电动伸缩杆9下方设置有电机10，电机10用以将电能转化为动能，电机10下方设置有打磨盘11，打磨盘11用以进行脱膜工作，箱体2内侧设置有灰尘传感器12，灰尘传感器12型号为GTH500，用以检测粉末浓度，箱体2一侧设置有集灰箱13，集灰箱13用以收集粉末，箱体2另一侧设置有抽风机15，抽风机15用以将外界气体输送到箱体2中，集灰箱13上设置有过滤网14，过滤网14用以过滤粉末，箱体2前部设置有箱门18，箱门18用以封闭箱体2，箱门18前部设置有观察窗19，观察窗19用以观察加工进度，观察窗19侧面设置有拉手20，拉手20用以打开箱门18，箱体2上方设置有保护壳16，保护壳16用以保护控制器17安全，保护壳16内部设置有控制器17，控制器17型号为MAM-200，用以控制装置运行，控制器17与箱体2通过螺钉连接，保护壳16前部设置有显示屏21，显示屏21用以显示参数，显示屏21侧面设置有控制按钮22，控制按钮22用以设定参数，保护壳16后部设置有散热窗23，散热窗23用以通风散热，控制按钮22、灰尘传感器12、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆9、抽风机15、电动滑块8、电机10和显示屏21与控制器17电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：箱体2与底板1通过螺钉连接，工作台3与底板1焊接，第一电动伸缩杆5与夹紧板4通过螺钉连接，固定块6与工作台3焊接。

具体地，箱体2与底板1通过螺钉连接，螺钉连接提高了箱体2的稳定性，保证了内部设备的安全，工作台3与底板1焊接，焊接提高了工作台3的稳定性，保证了脱膜物品的安全，第一电动伸缩杆5与夹紧板4通过螺钉连接，螺钉连接使得第一电动伸缩杆5与夹紧板4连接稳定可靠，提高了夹紧板4的稳定性，固定块6与工作台3焊接，焊接使得固定块6固定在工作台3上，不易脱落。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：电动滑块8与滑槽7滑动连接，第二电动伸缩杆9与电动滑块8通过螺钉连接，电机10与第二电动伸缩杆9通过螺栓连接，打磨盘11与电机10通过螺纹连接。

具体地，电动滑块8与滑槽7滑动连接，滑动连接减小了电动滑块8与滑槽7之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命，第二电动伸缩杆9与电动滑块8通过螺钉连接，螺钉连接使得第二电动伸缩杆9固定在电动滑块8上，不易脱落，电机10与第二电动伸缩杆9通过螺栓连接，螺栓连接使得电机10与第二电动伸缩杆9连接稳定可靠，保证了电机10的安全，打磨盘11与电机10通过螺纹连接，螺纹连接使得打磨盘11的安装和更换都非常方便，也使得打磨盘11不易脱落。

上述结构中，使用装置之前，将装置接通外部电源，通过拉手20打开箱门18，将需要脱膜的物品放置到工作台3上，控制第一电动伸缩杆5伸长，使得夹紧板4与物品充分接触，并对其进行固定，固定完毕后闭合箱门18，通过控制按钮22设定参数，控制器17开始运行，电动滑块8将打磨盘11调节到合适的位置，然后第二电动伸缩杆9带动打磨盘11下降，最终使得打磨盘11与物品表面接触，然后电机10启动，电机10带动打磨盘11转动，从而对物品进行脱膜处理，灰尘传感器12对箱体2内部的粉末浓度进行检测，当灰尘浓度高于设定值时，抽风机15启动，抽风机15将外界的气体输送到箱体2内，然后带有粉末的气体通过管道进入到集灰箱13中，过滤网14对气体中的粉末进行过滤，使得粉尘落入到集灰箱13中，工作人员通过观察窗19观察到脱模工作完毕使，通过控制按钮22使得装置停止运行，打开箱门18取出脱膜好的物品即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：包括底板、箱体、工作台、夹紧板，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述工作台，所述工作台上方设置有所述夹紧板，所述夹紧板侧面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述夹紧板的一端设置有固定块，所述箱体上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述电动滑块下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有电机，所述电机下方设置有打磨盘，所述箱体内侧设置有灰尘传感器，所述箱体一侧设置有集灰箱，所述箱体另一侧设置有抽风机，所述集灰箱上设置有过滤网，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门前部设置有观察窗，所述观察窗侧面设置有拉手，所述箱体上方设置有保护壳，所述保护壳内部设置有控制器，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，所述保护壳前部设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制按钮，所述保护壳后部设置有散热窗，所述控制按钮、所述灰尘传感器、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述抽风机、所述电动滑块、所述电机和所述显示屏与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：所述箱体与所述底板通过螺钉连接，所述工作台与所述底板焊接，所述第一电动伸缩杆与所述夹紧板通过螺钉连接，所述固定块与所述工作台焊接。

3.根据权利要求1所述的一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：所述集灰箱与所述底板通过螺钉连接，所述过滤网与所述集灰箱通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：所述电动滑块与所述滑槽滑动连接，所述第二电动伸缩杆与所述电动滑块通过螺钉连接，所述电机与所述第二电动伸缩杆通过螺栓连接，所述打磨盘与所述电机通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：所述抽风机与所述底板通过螺栓连接，所述灰尘传感器与所述箱体通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：所述箱门与所述箱体通过铰链连接，所述拉手与所述箱门通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种LED生产用脱膜装置，其特征在于：所述保护壳与所述箱体通过螺钉连接，所述散热窗与所述保护壳通过螺钉连接。