CN209036171U - 一种自动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒角装置技术领域，更具体地，涉及一种自动倒角机，包括有机架，机架上设有送料装置，送料装置设有与机架转动连接的送料件，送料件设有用于盛装物料的结构单元，送料装置设有第一驱动装置，第一驱动装置通过传动件与送料件连接；机架上设有倒角装置，倒角装置设有第二驱动装置，第二驱动装置连接有倒角驱动件，倒角驱动件与机架滑动连接；自动倒角机设有定位装置，定位装置设有第三驱动装置，第三驱动装置设有与物料连接的定位件。本实用新型具有模块化设计、自动化程度高、倒角精确的特点。

Description

一种自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，更具体地，涉及一种自动倒角机。

背景技术

轴套在生产加工过程中，受到定尺寸切断的影响，在轴套端部极易产生毛刺、凸起、以及飞边等现象，为了满足市场的需求，必须对切断的轴套进行端面加工处理。现有措施对轴套内端面进行修磨倒角时主要问题有：加工效率低、倒角质量差、人力劳动强度大、细小轴套加工难度高，影响轴套的倒角生产作业。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种自动倒角机，具有模块化设计、自动化程度高、倒角精确的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动倒角机，其中，包括有机架，机架上设有送料装置，送料装置设有与机架转动连接的送料件，送料件设有用于盛装物料的结构单元，送料装置设有第一驱动装置，第一驱动装置通过传动件与送料件连接；机架上设有倒角装置，倒角装置设有第二驱动装置，第二驱动装置连接有倒角驱动件，倒角驱动件与机架滑动连接；自动倒角机设有定位装置，定位装置设有第三驱动装置，第三驱动装置设有与物料连接的定位件。

本使用新型中，机架上设有送料装置，送料装置设有送料件，送料件与机架转动连接，在送料件上设有结构单元，结构单元用于盛装物料，送料件通过结构单元对物料进行输送。第一驱动装置通过传动件驱动送料件转动，送料件转动实现对物料的输送。倒角装置设有第二驱动装置，第二驱动装置连接有倒角驱动件，倒角驱动件具有倒角生成功能。倒角驱动件与机架滑动连接，倒角驱动件在第二驱动装置的作用下相对于送料件移动，进行位置调节。定位装置设有第三驱动装置，第三驱动装置设有与物料连接的定位件，通过定位件在物料倒角时对物料进行固定，实现物料的倒角过程。

在一个实施方式中，送料件为送料转盘，送料转盘上设有至少一个结构单元。送料件为送料转盘，送料转盘与机架转动连接，相对于机架进行转动。在送料转盘上设有结构单元，结构单元用于与物料连接，实现对物料的输送。

优选地，结构单元为槽体结构，槽体结构设有与物料配合的弧形面，槽体结构设有与物料配合的倒角孔。结构单元为槽体结构，槽体结构与物料连接，实现送料件对物料的输送。弧形面与物料的结构配合，提高结构单元与物料连接的稳定性。

在一个实施方式中，传动件设有棘轮和棘轮爪，棘轮与送料件连接，棘轮爪与第一驱动装置连接，第一驱动装置通过棘轮爪推动棘轮转动。棘轮与送料件连接，与送料件同步转动。第一驱动装置驱动棘轮爪与运动，棘轮爪运动推动棘轮转动，棘轮转动带动送料件同步转动，实现送料件对物料的运输。

在一个实施方式中，第二驱动装置通过连接件连接有滑动件，滑动件连接有滑块，滑块与机架设有的滑轨滑动连接，滑动件与倒角驱动件连接。第二驱动装置与滑动件通过连接件连接，滑块与机架设有的滑轨滑动连接，实现滑动件与机架的滑动连接。

在一个实施方式中，倒角驱动件设有第四驱动装置，第四驱动装置连接有钻夹头，第四驱动装置驱动钻夹头对物料进行倒角。第四驱动装置连接有钻夹头，第四驱动装置驱动钻夹头动作，实现对物料的倒角作业。

优选地，倒角装置设置在送料件的两侧。

在一个实施方式中，定位装置设有支撑架，第三驱动装置设于支撑架上，第三驱动装置与定位件连接，定位件设有与物料匹配的结构。

在一个实施方式中，机架底部设有挡板，挡板在送料件转动时对物料起到限位作用。机架底部设有挡板，在物料完成倒角后，送料件转动，输送物料。在送料件转动至预定的物料掉落位置前，通过挡板将物料限制在送料件上，避免物料在预定位置前掉落。

优选地，机架上设有与送料件配合的送料槽，物料从送料槽进入到送料件。机架上设有送料槽，物料在送料槽的作用下运动至送料件，通过送料件实现对物料的输送。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

本发明提供的自动倒角机，实现送料、夹紧、倒角加工、物料落料工作过程的自动化完成，可以避免由于送料和夹紧定位误差以及轴套自身存在的尺寸误差所导致的工件倒角不足或倒角过多的问题，提高物料倒角加工的精确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中整体结构示意图。

图4是本实用新型实施例中A部分结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

如图1至如图3所示，本实用新型提供一种自动倒角机，设有机架10，在机架10上设有送料装置，送料装置设有与机架10转动连接的送料件20，送料件20为送料转盘，送料转盘部分的设于机架10上部，送料转盘与机架10转动连接。

如图4所示，送料转盘上沿边沿设有至少一个结构单元21，结构单元21为槽体结构，结构单元21的结构与物料匹配，结构单元21设有与物料配合的弧形面22，弧形面22的结构与物料的结构配合，提高物料与结构单元21连接的稳定性。

在槽体结构上设有与物料配合的倒角孔23，通过倒角孔23对物料进行倒角操作。

如图2和如图3所示，送料装置设有第一驱动装置24，第一驱动装置24为气缸，第一驱动装置24设置在机架10的底部。送料件20同轴连接有棘轮26，棘轮26与送料件20能够同步转动。

如图3所示，第一驱动装置24连接有棘轮26爪25，棘轮26爪25在第一驱动装置24的推动作用下能够推动棘轮26，实现棘轮26与送料件20的同步转动，送料件20转动，实现对物料的输送。

倒角装置设有倒角驱动件，倒角驱动件设有第四驱动装置34，第四驱动装置34为电机，第四驱动装置34的驱动端连接有钻夹头35，第四驱动装置34驱动钻夹头35转动，对物料进行倒角操作。

如图1所示，倒角装置设有第二驱动装置31，第二驱动装置31与机架10连接，第二驱动装置31通过连接件32连接有滑动件33，滑动件33为板状结构，滑动件33设有滑块36，滑块36与机架10设有的滑轨35连接，滑动件33与机架10滑动连接。

滑动件33与倒角驱动件设有的第四驱动装置34连接，第二驱动装置31驱动滑动件33滑动，滑动件33带动第四驱动装置34相对于送料件20移动，调节倒角驱动件相对于送料件20位置。

如图1所示，定位装置设有支撑架41，第三驱动装置42设于支撑架41上，第三驱动装置42设置在送料件20的上方，定位件43设有与物料匹配的结构，定位件43与第三驱动装置42连接，第三驱动装置42为气缸。

物料进入送料件20设有的结构单元21内，第一驱动装置24通驱动棘轮26爪25推动棘轮26转动，棘轮26转动带动送料件20转动，送料件20将物料输送至与定位件43连接的位置。第三驱动装置42推动定位件43与物料连接，将物料押金并锁定。

第二驱动装置31驱动滑动件33滑动，滑动件33滑动带动倒角驱动件相对于送料件20运动。倒角驱动件运动至钻夹头35通过倒角孔23与物料连接，第四驱动装置34驱动钻夹头35对物料进行倒角操作。

倒角完成，定位件43、倒角驱动件复位，第一驱动装置24通驱动棘轮26爪25推动棘轮26转动，送料件20将持续运送物料。

如图3所示，在机架10底部设有挡板60，挡板60在送料件20转动时对完成倒角操作的物料起到限位作用，在送料件20转动至预定的物料掉落位置前，通过挡板60将物料限制在送料件20上，避免物料在预定位置前掉落。

机架10上设有与送料件20配合的送料槽50，物料从送料槽50进入到送料件20，物料在送料槽50的作用下运动至送料件20，通过送料件20实现对物料的输送。

本实施例中，倒角装置设置在送料件20的两侧，同时对物料的两端进行倒角操作，提高倒角操作的效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动倒角机，其特征在于，包括有机架，所述机架上设有送料装置，所述送料装置设有与机架转动连接的送料件，所述送料件设有用于盛装物料的结构单元，所述送料装置设有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过传动件与送料件连接；机架上设有倒角装置，所述倒角装置设有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接有倒角驱动件，所述倒角驱动件与机架滑动连接；自动倒角机设有定位装置，所述定位装置设有第三驱动装置，所述第三驱动装置设有与物料连接的定位件。

2.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于，所述送料件为送料转盘，所述送料转盘上设有至少一个结构单元。

3.根据权利要求2所述的自动倒角机，其特征在于，所述结构单元为槽体结构，所述槽体结构设有与物料配合的弧形面，所述槽体结构设有与物料配合的倒角孔。

4.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于，所述传动件设有棘轮和棘轮爪，所述棘轮与送料件连接，所述棘轮爪与第一驱动装置连接，第一驱动装置通过棘轮爪推动棘轮转动。

5.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于，所述第二驱动装置通过连接件连接有滑动件，所述滑动件连接有滑块，所述滑块与机架设有的滑轨滑动连接，所述滑动件与倒角驱动件连接。

6.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于，所述倒角驱动件设有第四驱动装置，所述第四驱动装置连接有钻夹头，第四驱动装置驱动钻夹头对物料进行倒角。

7.根据权利要求6所述的自动倒角机，其特征在于，所述倒角装置设置在送料件的两侧。

8.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于，所述定位装置设有支撑架，所述第三驱动装置设于支撑架上，第三驱动装置与定位件连接，所述定位件设有与物料匹配的结构。

9.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于，所述机架底部设有挡板，所述挡板在送料件转动时对物料起到限位作用。

10.根据权利要求1至8任一项所述的自动倒角机，其特征在于，所述机架上设有与送料件配合的送料槽，物料从送料槽进入到送料件。