CN209036076U - 可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反向角尺铣头，具体的说是可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置，属于铣头结构技术领域。其包括动力连接架、动力连接头、驱动轴、外壳、右传动轴、右输出轴、左传动轴和左输出轴，驱动轴驱动端伸入动力连接架中并连接动力连接头，驱动轴从动端伸入外壳中并连接驱动伞齿轮；外壳内左右对称设置左传动轴和右传动轴，左传动轴一端连接第一左传动伞齿轮，另一端连接第二左传动伞齿轮，右传动轴一端连接第一右传动伞齿轮，另一端连接第二右传动伞齿轮；第一左传动伞齿轮、第一右传动伞齿轮和驱动伞齿轮啮合连接。本实用新型对于立式加工的零件，能够实现多面加工；对于复杂的结构零件，能够深入工件内部，对零件进行加工。

Description

可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置

技术领域

本实用新型涉及一种反向角尺铣头，具体的说是可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置，属于铣头结构技术领域。

背景技术

铣头刀具是一种用于带动铣刀旋转的机床附件，一般在铣床上与主轴连接。角尺铣头的连接方式根据机床不同而设计不同，根据价格零部件的不同选择安装得机床也不同。

现有技术中,角尺铣头的适用范围较小，一种角尺铣头基本只能对应一种零部件的加工，零部件加工不同部位需要进行重复装夹。由于角尺铣头结构较为复杂，铣头加工制成复杂，工件的加工工序多，导致造价较高，对机床等硬件的要求较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置，能够实现多面加工和伸入零件内部加工，满足不同的加工需求，扩大了使用范围。

按照本实用新型提供的技术方案，可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置包括动力连接架、动力连接头、驱动轴、外壳、右传动轴、右输出轴、左传动轴和左输出轴，其特征是：动力连接架通过隔套连接外壳中部，隔套内通过轴承转动连接驱动轴，驱动轴驱动端伸入动力连接架中并连接动力连接头，驱动轴从动端伸入外壳中并连接驱动伞齿轮；外壳内左右对称设置左传动轴和右传动轴，左传动轴一端连接第一左传动伞齿轮，另一端连接第二左传动伞齿轮，右传动轴一端连接第一右传动伞齿轮，另一端连接第二右传动伞齿轮；第一左传动伞齿轮、第一右传动伞齿轮和驱动伞齿轮啮合连接；外壳左右端分别设有左输出轴和右输出轴，左输出轴上设有左输出伞齿轮，左输出伞齿轮与第二左传动伞齿轮啮合连接，左输出轴前端伸出外壳并连接左铣刀装夹头；右输出轴上设有右输出伞齿轮，右输出伞齿轮与第二右传动伞齿轮啮合连接，右输出轴前端伸出外壳并连接右铣刀装夹头。

进一步的，左输出轴后端设有右后端盖，右后端盖通过螺栓连接在外壳上，左输出轴前端设有左前端盖，左前端盖通过螺栓连接在外壳上。

进一步的，右输出轴后端设有右后端盖，右后端盖通过螺栓连接在外壳上，右输出轴前端设有右前端盖，右前端盖通过螺栓连接在外壳上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够减少零部件加工过程中对机床等硬件的要求，安装方便，加工方式灵活，体型及连接方式可以根据零件的加工要求进行调整，对于立式加工的零件，能够实现多面加工；对于复杂的结构零件，能够深入工件内部，对零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-动力连接架、2-动力连接头、3-驱动轴、4-隔套、5-驱动伞齿轮、6-第一右传动伞齿轮、7-外壳、8-右传动轴、9-第二右传动伞齿轮、10-右后端盖、11-右输出轴、12-右输出伞齿轮、13-右前端盖、14-右铣刀装夹头、15-第一左传动伞齿轮、16-左传动轴、17-第二左传动伞齿轮、18-左输出轴、19-右后端盖、20-左输出伞齿轮、21-左铣刀装夹头、22-左前端盖。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括动力连接架1、动力连接头2、驱动轴3、外壳7、右传动轴8、右输出轴11、左传动轴16和左输出轴18。

动力连接架1通过隔套4连接外壳7中部，隔套4内通过轴承转动连接驱动轴3，驱动轴3驱动端伸入动力连接架1中并连接动力连接头2，驱动轴3从动端伸入外壳7中并连接驱动伞齿轮5，动力连接头2连接驱动机构，由驱动机构带动驱动轴3转动。

外壳7内左右对称设置左传动轴16和右传动轴8，左传动轴16一端连接第一左传动伞齿轮15，另一端连接第二左传动伞齿轮17。右传动轴8一端连接第一右传动伞齿轮6，另一端连接第二右传动伞齿轮9。

第一左传动伞齿轮15、第一右传动伞齿轮6和驱动伞齿轮5啮合连接，实现驱动轴3带动右传动轴8和左传动轴16同步转动的目的。

外壳7左右端分别设有左输出轴18和右输出轴11，左输出轴18上设有左输出伞齿轮20，左输出伞齿轮20与第二左传动伞齿轮17啮合连接，实现左传动轴16带动左输出轴18转动。左输出轴18前端伸出外壳7并连接左铣刀装夹头21，左铣刀装夹头21内装夹铣刀刀具。

右输出轴11上设有右输出伞齿轮12，右输出伞齿轮12与第二右传动伞齿轮9啮合连接，实现右传动轴8带动右输出轴11转动。右输出轴11前端伸出外壳7并连接右铣刀装夹头14，右铣刀装夹头14内装夹铣刀刀具。

所述左输出轴18后端设有右后端盖19，右后端盖19通过螺栓连接在外壳7上，左输出轴18前端设有左前端盖22，左前端盖22通过螺栓连接在外壳7上。

所述右输出轴11后端设有右后端盖10，右后端盖10通过螺栓连接在外壳7上，右输出轴11前端设有右前端盖13，右前端盖13通过螺栓连接在外壳7上。

本实用新型的工作原理是：在使用时，分别将两把铣刀刀具装夹在左右两个装夹头上，驱动轴转动时带动做左右传动轴同步转动，左右传动轴又各自带动左右输出轴转动，最终实现两个铣刀刀具的转动。对于立式加工的零件，能够实现多面加工。对于复杂的结构零件，能深入工件内部，对零件进行加工改变切削方向方便，有效减少工件的装夹次数，降低零件加工对机床等硬件设备的高要求，实际加工过程能够大大提高工作效率及提高产品加工精度。

Claims (3)

1.一种可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置，包括动力连接架（1）、动力连接头（2）、驱动轴（3）、外壳（7）、右传动轴（8）、右输出轴（11）、左传动轴（16）和左输出轴（18），其特征是：动力连接架（1）通过隔套（4）连接外壳（7）中部，隔套（4）内通过轴承转动连接驱动轴（3），驱动轴（3）驱动端伸入动力连接架（1）中并连接动力连接头（2），驱动轴（3）从动端伸入外壳（7）中并连接驱动伞齿轮（5）；外壳（7）内左右对称设置左传动轴（16）和右传动轴（8），左传动轴（16）一端连接第一左传动伞齿轮（15），另一端连接第二左传动伞齿轮（17），右传动轴（8）一端连接第一右传动伞齿轮（6），另一端连接第二右传动伞齿轮（9）；第一左传动伞齿轮（15）、第一右传动伞齿轮（6）和驱动伞齿轮（5）啮合连接；外壳（7）左右端分别设有左输出轴（18）和右输出轴（11），左输出轴（18）上设有左输出伞齿轮（20），左输出伞齿轮（20）与第二左传动伞齿轮（17）啮合连接，左输出轴（18）前端伸出外壳（7）并连接左铣刀装夹头（21）；右输出轴（11）上设有右输出伞齿轮（12），右输出伞齿轮（12）与第二右传动伞齿轮（9）啮合连接，右输出轴（11）前端伸出外壳（7）并连接右铣刀装夹头（14）。

2.如权利要求1所述的可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置，其特征是：所述左输出轴（18）后端设有右后端盖（19），右后端盖（19）通过螺栓连接在外壳（7）上，左输出轴（18）前端设有左前端盖（22），左前端盖（22）通过螺栓连接在外壳（7）上。

3.如权利要求1所述的可双向装夹刀具的反向角尺铣头装置，其特征是：所述右输出轴（11）后端设有右后端盖（10），右后端盖（10）通过螺栓连接在外壳（7）上，右输出轴（11）前端设有右前端盖（13），右前端盖（13）通过螺栓连接在外壳（7）上。