CN209035631U - 一种齿轮粗切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮粗切机，包括加工底座与齿轮固定箱以及齿轮回收车，所述加工底座顶端安装有粗切平台，所述粗切平台内侧中部设有第一导轨，所述第一导轨上端与齿轮回收车相反的一侧设有第一气缸，所述齿轮固定箱位于第一气缸一侧的第一导轨上。本实用结构新颖，操作简单，使用方便，通过第一气缸驱动齿轮固定箱在第一导轨上移动，可快速将齿轮毛坯移动到指定位置，同时通过电机驱动切割辊对齿轮毛坯进行有效切割，不仅提高了本装置的工作效率，还使得本装置的自动化程度得到极大的提升，其中通过第二气缸驱动电机在第二导轨上移动，使得切割辊能够对齿轮毛坯进行分切，从而使得本装置的切割精度得到提升。

Description

一种齿轮粗切机

技术领域

本实用新型涉及一种粗切机，特别涉及一种齿轮粗切机，属于粗切机加工技术领域。

背景技术

齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。所以齿轮在进行加工过程中往往首先要对其进行简单的粗略切割，然后再进行细密加工，其中现有的齿轮粗切机结构较为复杂，操作起来较为麻烦，且大多数都是人工进行操作，效率较差，自动化程度不够高，且齿轮粗切机的切割精密度较低，所以现在急需要设计一种齿轮粗切机。

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮粗切机，从而解决了背景技术中所提到问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种齿轮粗切机，包括加工底座与齿轮固定箱以及齿轮回收车，所述加工底座顶端安装有粗切平台，所述粗切平台内侧中部设有第一导轨，所述第一导轨上端与齿轮回收车相反的一侧设有第一气缸，所述齿轮固定箱位于第一气缸一侧的第一导轨上，所述第一气缸输出端通过传动轴与齿轮固定箱固定连接，所述齿轮固定箱顶部设有固定架，所述固定架底部两侧均通过连接件与齿轮固定箱内壁固定连接，所述齿轮固定箱内侧底部设有斜块，所述齿轮固定箱外侧靠近斜块底部的一侧设有出料口，所述粗切平台靠近第一气缸的一端固定连接有限位件，所述加工底座底部两侧均固定连接有支架，两个所述支架顶端之间设有第二导轨，所述第二导轨顶端中部设有电机，所述第二导轨上端一侧设有第二气缸，且所述第二气缸输出端通过传动轴与电机固定连接，所述电机底部输出端通过齿轮以及传动轴与切割辊传动连接，所述粗切平台另一端固定安装有导流板，所述导流板另一端与齿轮回收车顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板向下呈三十度倾斜，且所述导流板顶端两侧均安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜块的斜面角度为四十五度，且所述斜块底端与出料口底端相交。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架中部向下凹陷，且凹陷处为圆弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架设有若干个，且所述固定架两两之间的距离为10-20cm。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用结构新颖，操作简单，使用方便，通过第一气缸驱动齿轮固定箱在第一导轨上移动，可快速将齿轮毛坯移动到指定位置，同时通过电机驱动切割辊对齿轮毛坯进行有效切割，不仅提高了本装置的工作效率，还使得本装置的自动化程度得到极大的提升，其中通过第二气缸驱动电机在第二导轨上移动，使得切割辊能够对齿轮毛坯进行分切，从而使得本装置的切割精度得到提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的齿轮固定箱侧面剖视结构示意图。

图中：1、加工底座；2、粗切平台；3、第一导轨；4、第一气缸；5、齿轮固定箱；6、固定架；7、连接件；8、斜块；9、出料口；10、限位件；11、支架；12、第二导轨；13、电机；14、切割辊；15、导流板；16、齿轮回收车；17、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种齿轮粗切机，包括加工底座1与齿轮固定箱5以及齿轮回收车16，加工底座1顶端安装有粗切平台2，粗切平台2内侧中部设有第一导轨3，第一导轨3上端与齿轮回收车16相反的一侧设有第一气缸4，齿轮固定箱5位于第一气缸4一侧的第一导轨3上，第一气缸4输出端通过传动轴与齿轮固定箱5固定连接，齿轮固定箱5顶部设有固定架6，固定架6底部两侧均通过连接件7与齿轮固定箱5内壁固定连接，齿轮固定箱5内侧底部设有斜块8，齿轮固定箱5外侧靠近斜块8底部的一侧设有出料口9，粗切平台2靠近第一气缸4的一端固定连接有限位件10，加工底座1底部两侧均固定连接有支架11，两个支架11顶端之间设有第二导轨12，第二导轨12顶端中部设有电机13，第二导轨12上端一侧设有第二气缸17，且第二气缸17输出端通过传动轴与电机13固定连接，电机13底部输出端通过齿轮以及传动轴与切割辊14传动连接，粗切平台2另一端固定安装有导流板15，导流板15另一端与齿轮回收车16顶端固定连接。

导流板15向下呈三十度倾斜，且导流板15顶端两侧均安装有挡板，斜块8的斜面角度为四十五度，且斜块8底端与出料口9底端相交，使得掉落齿轮固定箱5内的齿轮能够顺利的滚出齿轮固定箱5，固定架6中部向下凹陷，且凹陷处为圆弧形，固定架6设有若干个，且固定架6两两之间的距离为10-20cm，使得切割后的齿轮能够从固定架6中间掉落入齿轮固定箱5内。

具体的，本实用新型使用时，先将需要加工的齿轮毛坯放置在固定架6上的凹陷处，接着通过启动第一气缸4驱动齿轮固定箱5在第一导轨3上移动，可快速将齿轮毛坯移动到切割辊14的正下方，然后通过启动电机13驱动切割辊14对齿轮毛坯进行有效切割，其中通过启动第二气缸17驱动电机13在第二导轨12上移动，使得切割辊14也在齿轮毛坯上表面移动，从而能够对齿轮毛坯进行分切，接下来分切后的齿轮均掉入齿轮固定箱5内，从斜块8上滚下来并从出料口9出去，最后通过导流板15导入齿轮回收车16内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮粗切机，包括加工底座（1）与齿轮固定箱（5）以及齿轮回收车（16），其特征在于，所述加工底座（1）顶端安装有粗切平台（2），所述粗切平台（2）内侧中部设有第一导轨（3），所述第一导轨（3）上端与齿轮回收车（16）相反的一侧设有第一气缸（4），所述齿轮固定箱（5）位于第一气缸（4）一侧的第一导轨（3）上，所述第一气缸（4）输出端通过传动轴与齿轮固定箱（5）固定连接，所述齿轮固定箱（5）顶部设有固定架（6），所述固定架（6）底部两侧均通过连接件（7）与齿轮固定箱（5）内壁固定连接，所述齿轮固定箱（5）内侧底部设有斜块（8），所述齿轮固定箱（5）外侧靠近斜块（8）底部的一侧设有出料口（9），所述粗切平台（2）靠近第一气缸（4）的一端固定连接有限位件（10），所述加工底座（1）底部两侧均固定连接有支架（11），两个所述支架（11）顶端之间设有第二导轨（12），所述第二导轨（12）顶端中部设有电机（13），所述第二导轨（12）上端一侧设有第二气缸（17），且所述第二气缸（17）输出端通过传动轴与电机（13）固定连接，所述电机（13）底部输出端通过齿轮以及传动轴与切割辊（14）传动连接，所述粗切平台（2）另一端固定安装有导流板（15），所述导流板（15）另一端与齿轮回收车（16）顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮粗切机，其特征在于，所述导流板（15）向下呈三十度倾斜，且所述导流板（15）顶端两侧均安装有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮粗切机，其特征在于，所述斜块（8）的斜面角度为四十五度，且所述斜块（8）底端与出料口（9）底端相交。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮粗切机，其特征在于，所述固定架（6）中部向下凹陷，且凹陷处为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮粗切机，其特征在于，所述固定架（6）设有若干个，且所述固定架（6）两两之间的距离为10-20cm。