CN209035265U - 一种铝箔冲盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔冲盖机构，其包括固定盖、活塞、活塞缸体、内冲压成型模导套、内冲压模、吹气组件、外冲压成型模、外模脱盖弹簧、滚花螺母、外冲压模架、内模固定垫板、圆柱销；一种铝箔冲盖机构采用活塞定位，冲压合模分离，活塞退出一定距离，强迫铝箔盖跌落的方式，实现机械性连动，其结构和工艺简单、成本低、传动力大、运行平稳、加工方便；其采用了吹气组件外接高压压缩惰性气体的方案，气体的冲刷使得铝箔屑随高压气体从铝箔冲盖机构里冲洗干净，整个机构的可靠性更好；整个机构可作为连续生产线的标准组件使用，采用了生产线模块化的设计理念，可适用性强。

Description

一种铝箔冲盖机构

技术领域

本实用新型涉及瓶子封口设备技术领域，尤其涉及一种制造成本低、结构和工艺简单、传动力大、运行平稳、加工方便的铝箔冲盖机构。

背景技术

铝箔冲盖机在日常生产中应用较为广泛，目前大多数铝箔冲盖机构，都采用上模切铝箔，下模弹簧顶出，压成型盖的方法，此种方法容易产生卡盖、叠盖等缺陷。且冲盖过程中，若长时间使用，所产生铝箔屑易卡在滑套中间，此时，通常由于弹簧压力过小，铝箔盖顶不出来，因此要停机清理，影响生产效率。

因此，市场需要一种机械性连动的铝箔冲盖机构，用于解决现有技术中的卡盖、叠盖和停机清理的系列问题。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种制造成本低、结构和工艺简单、传动力大、运行平稳、加工方便的铝箔冲盖机。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种铝箔冲盖机构，其包括固定盖、活塞、活塞缸体、内冲压成型模导套、内冲压模、吹气组件、外冲压成型模、外模脱盖弹簧、滚花螺母、外冲压模架、内模固定垫板、圆柱销；所述固定盖设置于活塞缸体左端面上，活塞位于活塞缸体内部；所述圆柱销固定内冲压模在活塞的右端面上；所述内冲压成型模导套固定在内模固定垫板上，内模固定垫板固定在活塞缸体上，内冲压成型模导套套接在内冲压模外表面上；所述外冲压成型模设置在外冲压模架之内，并可以自由滑动，外冲压成型模右端通过螺纹与滚花螺母相连；所述外模脱盖弹簧套在外冲压成型模右端，并位于外冲压模架与滚花螺母之间；所述吹气组件设置在内冲压模与外冲压成型模之间；

优选的方案，所述活塞缸体内设置有进气通道，排气通道；

进一步优选的方案，所述活塞可在活塞缸体内部自由滑动，其行程距离大于内冲压模在内冲压成型模导套的行程距离；

更进一步优选的方案，所述外模脱盖弹簧的伸缩距离通过滚花螺母与外冲压成型模的螺纹旋合距离调节；

再进一步优选的方案，所述吹气组件外接高压压缩惰性气体。

一种铝箔冲盖机构，其在实施时：铝箔运送到内冲压模与外冲压成型模之间，活塞向右移动，带动内冲压模在内冲压成型模导套滑动，并与外冲压成型模接触，从而冲压出需要的铝箔盖形状；然后，活塞向左退出一定的距离，使得内冲压模与外冲压成型模分离，铝箔盖边缘与内冲压成型模导套接触，活塞继续向左退出，从而强迫铝箔盖从内冲压模上分离，同时由于吹气组件外接了高压压缩惰性气体，气体吹动铝箔盖使其更容易从内冲压模上分离，并且由于气体的冲刷，铝箔屑随高压气体从铝箔冲盖机构里冲洗干净。

通过采用上述方案，本实用新型的一种铝箔冲盖机构与现有技术相比，其技术效果在于：

(1)、铝箔冲盖机构采用活塞定位，冲压合模分离，活塞退出一定距离，强迫铝箔盖跌落的方式，实现机械性连动，其结构和工艺简单、成本低、传动力大、运行平稳、加工方便。

(2)、铝箔冲盖机构采用了吹气组件外接高压压缩惰性气体的方案，气体的冲刷使得铝箔屑随高压气体从铝箔冲盖机构里冲洗干净，整个机构的可靠性更好。

(3)、整个机构可作为连续生产线的标准组件使用，采用了生产线模块化的设计理念，可适用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种铝箔冲盖机构的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示：

一种铝箔冲盖机构，其包括固定盖1、活塞2、活塞缸体3、内冲压成型模导套4、内冲压模5、吹气组件6、外冲压成型模7、外模脱盖弹簧8、滚花螺母9、外冲压模架10、内模固定垫板11、圆柱销12；所述固定盖1设置于活塞缸体3左端面上，活塞2位于活塞缸体3内部；所述圆柱销12固定内冲压模5在活塞2的右端面上；所述内冲压成型模导套4固定在内模固定垫板11上，内模固定垫板11固定在活塞缸体3上，内冲压成型模导套4套接在内冲压模5外表面上；所述外冲压成型模7设置在外冲压模架10之内，并可以自由滑动，外冲压成型模7右端通过螺纹与滚花螺母9相连；所述外模脱盖弹簧8套在外冲压成型模7右端，并位于外冲压模架10与滚花螺母9之间；所述吹气组件6设置在内冲压模5与外冲压成型模7之间；

所述活塞缸体3内设置有进气通道31，排气通道32；

所述活塞2可在活塞缸体3内部自由滑动，其行程距离大于内冲压模5在内冲压成型模导套4的行程距离；

所述外模脱盖弹簧8的伸缩距离通过滚花螺母9与外冲压成型模7的螺纹旋合距离调节；

所述吹气组件6外接高压压缩惰性气体。

一种铝箔冲盖机构，其在实施时，铝箔运送到内冲压模5与外冲压成型模7之间，活塞2向右移动，带动内冲压模5在内冲压成型模导套4滑动，并与外冲压成型模7接触，从而冲压出需要的铝箔盖形状；然后，活塞2向左退出一定的距离，使得内冲压模5与外冲压成型模7分离，铝箔盖边缘与内冲压成型模导套4接触，活塞2继续向左退出，从而强迫铝箔盖从内冲压模5上分离，同时由于吹气组件6外接了高压压缩惰性气体，气体吹动铝箔盖使其更容易从内冲压模5上分离，并且由于气体的冲刷，铝箔屑随高压气体从铝箔冲盖机构里冲洗干净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝箔冲盖机构，其特征在于，其包括固定盖(1)、活塞(2)、活塞缸体(3)、内冲压成型模导套(4)、内冲压模(5)、吹气组件(6)、外冲压成型模(7)、外模脱盖弹簧(8)、滚花螺母(9)、外冲压模架(10)、内模固定垫板(11)、圆柱销(12)；所述固定盖(1)设置于活塞缸体(3)左端面上，活塞(2)位于活塞缸体(3)内部；所述圆柱销(12)固定内冲压模(5)在活塞(2)的右端面上；所述内冲压成型模导套(4)固定在内模固定垫板(11)上，内模固定垫板(11)固定在活塞缸体(3)上，内冲压成型模导套(4)套接在内冲压模(5)外表面上；所述外冲压成型模(7)设置在外冲压模架(10)之内，并可以自由滑动，外冲压成型模(7)右端通过螺纹与滚花螺母(9)相连；所述外模脱盖弹簧(8)套在外冲压成型模(7)右端，并位于外冲压模架(10)与滚花螺母(9)之间；所述吹气组件(6)设置在内冲压模(5)与外冲压成型模(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔冲盖机构，其特征在于：所述活塞缸体(3)内设置有进气通道(31)，排气通道(32)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔冲盖机构，其特征在于：所述活塞(2)可在活塞缸体(3)内部自由滑动，其行程距离大于内冲压模(5)在内冲压成型模导套(4)的行程距离。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔冲盖机构，其特征在于：所述外模脱盖弹簧(8)的伸缩距离通过滚花螺母(9)与外冲压成型模(7)的螺纹旋合距离调节。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔冲盖机构，其特征在于：所述吹气组件(6)外接高压压缩惰性气体。