CN209035181U - 一种可微调的折弯机后挡料挡指 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可微调的折弯机后挡料挡指，具有水平滑座，水平滑座上紧固有滑动块；滑动块上装有由底座和导向架构成的挡料支架，挡料支架上装有挡指；在滑动块上的滑槽中嵌装底座，滑槽的槽底开设有竖直螺孔，底座上开设有腰型孔，腰型孔与竖直螺孔相对应，并通过配装的螺栓将滑动块与底座紧固为一体；在滑动块的一侧装有竖直布置的压盖，压盖上侧开设有通孔，下侧装有锁紧螺栓；底座的一侧开设有水平螺孔；通孔中配装有水平调节轴；水平调节轴的前端设为与水平螺孔相匹配的丝杆，水平调节轴的后端固定有滚花旋钮；本实用新型结构简单、成本低廉，通用性强，实现了对后挡料挡指进行快速微调，适用于高中低各个挡位配置的折弯机设备。

Description

一种可微调的折弯机后挡料挡指

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，尤其是一种可微调的折弯机后挡料挡指。

背景技术

当前，折弯机被广泛应用于钣金加工领域，现有的折弯机标配两套用于对板料进行精确定位的后挡料挡指，后挡料挡指具有沿纵向布置的水平滑座，水平滑座上紧固有滑动块；滑动块上装有由底座和导向架构成的挡料支架；导向架上装有升降滑座，升降滑座上装有沿横向布置的挡指。在折弯机的后挡料横梁上设有沿纵向布置的滑轨，滑轨与后挡料挡指上的水平滑座相配合。后挡料挡指可以在后挡料横梁上自由拖动位置并可锁紧。

在实际使用时，两套后挡料挡指的指尖必须应保持与折弯中心线平行。板料折弯前，数控系统控制后挡料横梁（X轴）将后挡料挡指移动至挡料位置，操作人员推送板料至后挡料挡指的指尖后进行折弯。由于机床的装备制作过程中的累积误差，后挡料横梁与折弯线不能保持绝对的平行，当待折板料折弯方向较长时，两个后挡料挡指的指尖距折弯线的尺寸或有较大偏差，且此偏差无法用数控进行调整，因此需要一种可微调的后挡料挡指进行快速微调，将两个后挡料挡指指尖与折弯中心线调整至同一尺寸并保持平行度。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前由于折弯机上的两个后挡料挡指的指尖距离折弯线的尺寸存在较大偏差，而该偏差无法通过折弯机的数控系统进行调整的问题，为此提供一种可微调的折弯机后挡料挡指。

本实用新型的具体方案是：一种可微调的折弯机后挡料挡指，具有沿纵向布置的水平滑座，水平滑座上紧固有滑动块；滑动块上装有由底座和导向架构成的挡料支架；导向架上装有升降滑座，升降滑座上装有沿横向布置的挡指；所述滑动块上开设有滑槽，滑槽的槽底开设有竖直螺孔；所述底座嵌装于滑槽中，底座上开设有沿横向布置的腰型孔，腰型孔与竖直螺孔相对应，并通过配装的螺栓将滑动块与底座紧固为一体；在滑动块的一侧装有竖直布置的压盖，压盖上侧开设有沿横向布置的通孔，压盖下侧装有沿横向布置的锁紧螺栓；在底座的一侧开设有与通孔同轴布置的水平螺孔；在通孔中配装有水平调节轴，水平调节轴上设有台阶环，台阶环隔挡在通孔与水平螺孔之间；水平调节轴的前端设为与水平螺孔相匹配的丝杆，水平调节轴的后端伸出通孔并在其端部固定有滚花旋钮。

本实用新型中所述通孔呈台阶状结构，并依次由第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔组成，其中第二台阶孔的孔径分别小于第一台阶孔、第三台阶孔的孔径；在滚花旋钮的前端设有一体式扣盖，在扣盖与第一台阶孔所围成的腔体中装有对水平调节轴沿轴向进行预紧的预紧装置；所述水平调节轴上的台阶环置于第三台阶孔内。

本实用新型中所述预紧装置包括从左往右依次布置的挡销、防护盖和预紧弹簧组成；挡销沿径向插装于水平调节轴上，防护盖与预紧弹簧同轴套装于水平调节轴上；预紧弹簧的一端置于防护盖内，另一端与第一台阶孔、第二台阶孔之间的台阶面相接触。

本实用新型中所述滚花旋钮上带有指针。

本实用新型中所述导向架具有至少两根竖直布置的导向杆，导向杆的下端安装在底座上，导向杆的上端紧固在水平座上；水平座上装有调节手轮，调节手轮的中心轴连接竖直朝下布置的丝杆轴；在升降滑座上配装有与丝杆轴相匹配的螺母，并且升降滑座套装在导向杆上。

本实用新型结构简单、成本低廉，通用性强，实现了对每个后挡料挡指进行快速微调，以确保折弯机上两个后挡料挡指指尖与折弯中心线之间的平行度，并适用于高、中、低各个挡位配置的折弯机设备。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中预紧装置在水平调节轴上的安装结构示意图。

图中：1—水平滑座，2—后挡料横梁，3—滑轨，4—滑动块，5—底座，6—导向架，7—升降滑座，8—挡指，9—滑槽，10—竖直螺孔，11—腰型孔，12—螺栓，13—压盖，14—通孔，14a—第一台阶孔，14b—第二台阶孔，14c—第三台阶孔，15—锁紧螺栓，16—水平螺孔，17—水平调节轴，18—台阶环，19—丝杆，20—滚花旋钮，21—扣盖，22—挡销，23—防护盖，24—预紧弹簧，25—导向杆，26—水平座，27—调节手轮，28—丝杆轴，29—螺母，30—斜底槽。

具体实施方式

参见图1-3，一种可微调的折弯机后挡料挡指，具有沿纵向布置的水平滑座1，水平滑座1与折弯机的后挡料横梁2上的滑轨3相匹配；在水平滑座1上紧固有滑动块4；滑动块4上装有由底座5和导向架6构成的挡料支架；导向架6上装有升降滑座7，升降滑座7上装有沿横向布置的挡指8；所述滑动块4上开设有滑槽9，滑槽9的槽底开设有竖直螺孔10；所述底座5嵌装于滑槽9中，底座5上开设有沿横向布置的腰型孔11，腰型孔11与竖直螺孔10相对应，并通过配装的螺栓12将滑动块4与底座5紧固为一体；在滑动块4的一侧装有竖直布置的压盖13，压盖13上侧开设有沿横向布置的通孔14，压盖13下侧装有沿横向布置的锁紧螺栓15；在底座5的一侧开设有与通孔14同轴布置的水平螺孔16；在通孔14中配装有水平调节轴17，水平调节轴17上设有经由车削加工而成的台阶环18，台阶环18隔挡在通孔14与水平螺孔16之间；水平调节轴17的前端设为与水平螺孔16相匹配的丝杆19，水平调节轴17的后端伸出通孔并在其端部固定有滚花旋钮20。

本实施例中所述通孔14呈台阶状结构，并依次由第一台阶孔14a、第二台阶孔14b和第三台阶孔14c组成，其中第二台阶孔14b的孔径分别小于第一台阶孔14a、第三台阶孔14c的孔径；在滚花旋钮20的前端设有一体式扣盖21，扣盖21的直径大于第一台阶孔14a的孔径，在扣盖21与第一台阶孔14a所围成的腔体中装有对水平调节轴17沿轴向进行预紧的预紧装置；所述水平调节轴17上的台阶环18置于第三台阶孔14c内。

本实施例中所述预紧装置包括从左往右依次布置的挡销22、防护盖23和预紧弹簧24组成；挡销22沿径向插装于水平调节轴17上，防护盖23与预紧弹簧24同轴套装于水平调节轴17上；预紧弹簧24的一端置于防护盖23内，另一端与第一台阶孔14a、第二台阶孔14b之间的台阶面相接触。

本实施例中所述滚花旋钮20上带有指针。

本实施例中所述导向架6具有两根竖直布置的导向杆25，导向杆25的下端安装在底座5上，导向杆25的上端紧固在水平座26上；水平座26上装有调节手轮27，调节手轮27的中心轴连接竖直朝下布置的丝杆轴28；在升降滑座7上配装有与丝杆轴28相匹配的螺母29，并且升降滑座7套装在导向杆25上。

本实用新型的操作使用过程如下：

本实用新型是在折弯机上以两套为一组来实现对板料的精确定位，当两套后挡料挡指在后挡料横梁2上的间距调整好之后，需通过锁紧螺栓15将每套挡料挡指锁紧在后挡料横梁2上，由图1可知，在后挡料横梁2上开设有锁紧螺栓15的前端相对应的斜底槽30。

对后挡料挡指进行微调的操作如下：首先，当后挡料横梁2上的两套后挡料挡指的挡料尺寸不一致时，测量挡料尺寸的差值并记录；然后，对其中一套挡料尺寸较小的后挡料挡指进行微调，在调整时，先松开挡料支架上的螺栓12，观察滚花旋钮20上的指针所指示的数值。当顺时针旋动滚花旋钮20，滚花旋钮20通过水平调节轴17带动其前端的丝杆19作顺时针转动，由于水平调节轴17在压盖13的限位下沿轴向不会发生运动，则水平调节轴17在作顺时针转动的同时带动挡料支架沿轴向压盖13，直至挡料支架运动的距离等于上述所测量的挡料尺寸的差值，此时完成对后挡料挡指的微调操作，通过螺栓12将挡料支架锁定在滑动块4上即可；如果在调整过程中滚花旋钮20旋转的数值超过了挡料尺寸的差值，也可逆时针旋转滚花旋钮20直至将挡料支架微调至指定的位置；在对滚花旋钮20进行反向旋转的过程中，由于预紧装置对水平调节轴17始终给予沿轴向向左的预紧力的作用，从而使得水平调节轴17上的台阶环18始终置于第三台阶孔14c内，这样水平调节轴17在反向旋转的过程中不会存在背隙，从而可实现对挡料支架的精准调节。

Claims (5)

1.一种可微调的折弯机后挡料挡指，具有沿纵向布置的水平滑座，水平滑座上紧固有滑动块；滑动块上装有由底座和导向架构成的挡料支架；导向架上装有升降滑座，升降滑座上装有沿横向布置的挡指；其特征是：所述滑动块上开设有滑槽，滑槽的槽底开设有竖直螺孔；所述底座嵌装于滑槽中，底座上开设有沿横向布置的腰型孔，腰型孔与竖直螺孔相对应，并通过配装的螺栓将滑动块与底座紧固为一体；在滑动块的一侧装有竖直布置的压盖，压盖上侧开设有沿横向布置的通孔，压盖下侧装有沿横向布置的锁紧螺栓；在底座的一侧开设有与通孔同轴布置的水平螺孔；在通孔中配装有水平调节轴，水平调节轴上设有台阶环，台阶环隔挡在通孔与水平螺孔之间；水平调节轴的前端设为与水平螺孔相匹配的丝杆，水平调节轴的后端伸出通孔并在其端部固定有滚花旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯机后挡料挡指，其特征是：所述通孔呈台阶状结构，并依次由第一台阶孔、第二台阶孔和第三台阶孔组成，其中第二台阶孔的孔径分别小于第一台阶孔、第三台阶孔的孔径；在滚花旋钮的前端设有一体式扣盖，在扣盖与第一台阶孔所围成的腔体中装有对水平调节轴沿轴向进行预紧的预紧装置；所述水平调节轴上的台阶环置于第三台阶孔内。

3.根据权利要求2所述的一种可微调的折弯机后挡料挡指，其特征是：所述预紧装置包括从左往右依次布置的挡销、防护盖和预紧弹簧组成；挡销沿径向插装于水平调节轴上，防护盖与预紧弹簧同轴套装于水平调节轴上；预紧弹簧的一端置于防护盖内，另一端与第一台阶孔、第二台阶孔之间的台阶面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯机后挡料挡指，其特征是：所述滚花旋钮上带有指针。

5.根据权利要求1所述的一种可微调的折弯机后挡料挡指，其特征是：所述导向架具有至少两根竖直布置的导向杆，导向杆的下端安装在底座上，导向杆的上端紧固在水平座上；水平座上装有调节手轮，调节手轮的中心轴连接竖直朝下布置的丝杆轴；在升降滑座上配装有与丝杆轴相匹配的螺母，并且升降滑座套装在导向杆上。