CN209035153U - 新型挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种新型挤压模具。本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，结构设置合理；在进行使用时，将毛坯放进模具，通过上下挤压形成零件，当凸模离开凹模时，顶料杆通过弹簧的作用自动将工件推出，实现了自动卸料，减少了工序；同时，通过设有出料检测装置，实现了模具可以在工件挤出时检测并反馈信息告知使用者；此外，通过设有水冷管，实现了该模具可以通过水冷冷却散热；故此，本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，功能多样，能够满足日益增长的工业要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种新型挤压模具。
背景技术
现有技术中的挤压模具结构简单，功能单一，无法很好的满足工业需求。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型挤压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型挤压模具，所述新型挤压模具包括有上模板、凸模底座凸模固定螺帽、定位销、凸模、凹模上预应力圈、镶件、凹模下应力圈、凹模、第一垫板、第二垫板、底板、顶料杆、螺栓、水冷管和出料检测装置；所述上模板通过螺栓与所述凸模底座相连；所述凸模固定螺帽固定连接于所述凸模底座的下方；所述定位销固定连接于所述凹模上预应力圈的内部；所述凸模固定设于所述凸模固定螺帽的内部；所述凹模上预应力圈固定设于镶件的外层；所述凹模下预应力圈固定设于所述镶件的外层；所述凹模下预应力圈固定设于所述凹模上预应力圈的下方；所述凹模固定设于所述镶件的内部；所述第一垫板固定设于所述凹模下所述凹模下预应力圈的下方；所述第二垫板固定设于所述第一垫板的下方；所述底板固定设于所述第二垫板的下方；所述顶料杆设于所述底板的内部；所述顶料杆与所述凹模固定连接；所述顶料杆由杆头、杆身、凹槽、弹簧和垫片组成，所述杆头与所述杆身固定连接，所述杆身固定装设有所述凹槽，所述凹槽与所述弹簧固定连接，所述弹簧与所述垫片固定连接；所述水冷管固定设于所述凹模的内部；所述出料检测装置固定设于所述顶料杆的侧面。
优选的，所述杆头与底板固定连接；所述垫片与凹模固定连接；所述凹槽为环形；所述底板固定装设有导杆。
优选的，所述出料检测装置设有回复弹簧、压力传感器、探测头和输出线；所述回复弹簧设于压力传感器后方；所述压力传感器设于所述探测头前方；所述输出线设于所述压力传感器下方。
优选的，所述水冷管设有水冷管进水口、蛇形管和水冷管出水口；所述水冷管进水口固定设于所述蛇形管上方；所述水冷管出水口固定设于所述蛇形管的下方。
本实用新型的一种新型挤压模具的技术效果为：
本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，结构设置合理；在进行使用时，将毛坯放进模具，通过上下挤压形成零件，当凸模离开凹模时，顶料杆通过弹簧的作用自动将工件推出，实现了自动卸料，减少了工序；同时，通过设有出料检测装置，实现了模具可以在工件挤出时检测并反馈信息告知使用者；此外，通过设有水冷管，实现了该模具可以通过水冷冷却散热；故此，本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，功能多样，能够满足日益增长的工业要求。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的一种新型挤压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型所涉及的一种新型挤压模具的顶料杆的结构示意图；
图3为本实用新型所涉及的一种新型挤压模具的水冷管的结构示意图；
图4为本实用新型所涉及的一种新型挤压模具的出料检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为“固定连接”于另一个元件上时，它可以是焊接、粘接也可以是螺栓连接等常见的固定连接方式。
如图1至图4，一种新型挤压模具，所述新型挤压模具包括有上模板1、凸模底座2、凸模固定螺帽3、定位销4、凸模5、凹模上预应力圈6、镶件7、凹模下应力圈8、凹模9、第一垫板10、第二垫板11、底板12、顶料杆13、螺栓14、水冷管15和出料检测装置16；所述上模板1通过螺栓14与所述凸模底座2相连；所述凸模固定螺帽3固定连接于所述凸模底座2的下方；所述定位销4固定连接于所述凹模上预应力圈6的内部；所述凸模5固定设于所述凸模固定螺帽3的内部；所述凹模上预应力圈6固定设于镶件7的外层；所述凹模下预应力圈8固定设于所述镶件7的外层；所述凹模下预应力圈8固定设于所述凹模上预应力圈6的下方；所述凹模9固定设于所述镶件7的内部；所述第一垫板10固定设于所述凹模下预应力圈8的下方；所述第二垫板11固定设于所述第一垫板10的下方；所述底板12固定设于所述第二垫板11的下方；所述顶料杆13设于所述底板12的内部；所述顶料杆13与所述凹模9固定连接；所述顶料杆13由杆头131、杆身132、凹槽133、弹簧134和垫片135组成，所述杆头131与所述杆身132固定连接，所述杆身132固定装设有所述凹槽133，所述凹槽133与所述弹簧134固定连接，所述弹簧134与所述垫片135固定连接；所述水冷管15固定设于所述凹模9的内部；所述出料检测装置16固定设于所述顶料杆13的侧面。
优选的，所述杆头131与底板12固定连接。优选的，所述垫135片与凹模9固定连接。优选的，所述凹槽9为环形。优选的，所述底板12固定装设有导杆17。
优选的，所述出料检测装置16设有回复弹簧161、压力传感器162、探测头163和输出线164；所述回复弹簧161设于压力传感器162后方；所述压力传感器162设于所述探测头163前方；所述输出线164设于所述压力传感器161下方。
优选的，所述水冷管15设有水冷管进水口151、蛇形管152和水冷管处水口153；所述水冷管进水口151固定设于所述蛇形管上方；所述水冷管出水口153固定设于所述蛇形管152的下方。
本实用新型的一种新型挤压模具的技术效果为：
本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，结构设置合理；在进行使用时，将毛坯放进模具，通过上下挤压形成零件，当凸模离开凹模时，顶料杆通过弹簧的作用自动将工件推出，实现了自动卸料，减少了工序；同时，通过设有出料检测装置，实现了模具可以在工件挤出时检测并反馈信息告知使用者；此外，通过设有水冷管，实现了该模具可以通过水冷冷却散热；故此，本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，功能多样，能够满足日益增长的工业要求。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.新型挤压模具，其特征在于：所述新型挤压模具包括有上模板、凸模底座凸模固定螺帽、定位销、凸模、凹模上预应力圈、镶件、凹模下应力圈、凹模、第一垫板、第二垫板、底板、顶料杆、螺栓、水冷管和出料检测装置；
所述上模板通过螺栓与所述凸模底座相连；
所述凸模固定螺帽固定连接于所述凸模底座的下方；
所述定位销固定连接于所述凹模上预应力圈的内部；
所述凸模固定设于所述凸模固定螺帽的内部；
所述凹模上预应力圈固定设于所述镶件的外层；
所述凹模下预应力圈固定设于所述镶件的外层；所述凹模下预应力圈固定设于所述凹模上预应力圈的下方；
所述凹模固定设于所述镶件的内部；所述第一垫板固定设于所述凹模下预应力圈的下方；
所述第二垫板固定设于所述第一垫板的下方；
所述底板固定设于所述第二垫板的下方；
所述顶料杆设于所述底板的内部；
所述顶料杆与所述凹模固定连接；
所述顶料杆由杆头、杆身、凹槽、弹簧和垫片组成，所述杆头与所述杆身固定连接，所述杆身固定装设有所述凹槽，所述凹槽与所述弹簧固定连接，所述弹簧与所述垫片固定连接；
所述水冷管固定设于所述凹模的内部；
所述出料检测装置固定设于所述顶料杆的侧面。
2.根据权利要求1所述新型挤压模具，其特征在于：所述杆头与所述底板固定连接。
3.根据权利要求1所述新型挤压模具，其特征在于：所述垫片与所述凹模固定连接。
4.根据权利要求1所述新型挤压模具，其特征在于：所述凹槽为环形。
5.根据权利要求1所述新型挤压模具，其特征在于：所述底板固定装设有导杆。
6.根据权利要求1所述新型挤压模具，其特征在于：所述出料检测装置设有回复弹簧、压力传感器、探测头和输出线；所述回复弹簧设于所述压力传感器后方；所述压力传感器设于所述探测头前方；所述输出线设于所述压力传感器下方。
7.根据权利要求1所述新型挤压模具，其特征在于：所述水冷管设有水冷管进水口、蛇形管和水冷管出水口；所述水冷管进水口固定设于所述蛇形管上方；所述水冷管出水口固定设于所述蛇形管的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821671744.6U CN209035153U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 新型挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821671744.6U CN209035153U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 新型挤压模具 |
Publications (1)
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| CN209035153U true CN209035153U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67036176
Family Applications (1)
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| CN201821671744.6U Active CN209035153U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 新型挤压模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209035153U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264473A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-01-26 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种制备高化学活性金属细晶和超细晶材料的装置及方法 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821671744.6U patent/CN209035153U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264473A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-01-26 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种制备高化学活性金属细晶和超细晶材料的装置及方法 |
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