CN211807611U - 一种注塑磨具用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑磨具用固定装置，属于注塑模具技术领域。一种注塑磨具用固定装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述固定底板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有模具安装块，所述模具安装块的外表面固定连接有模具成型模块，所述模具成型模块的内侧壁固定连接有顶出板，所述顶出板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位板。本实用新型通过顶出板的设置，通过在模具成型模块的内部设置顶出板和弹出弹簧，在注塑模具成型后，启动液压伸缩杆，使得成型压板升起，通过顶出板在弹出弹簧的作用下把注塑模具顶出，起到了便于拆卸的作用。

Description

一种注塑磨具用固定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑磨具用固定装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一

实际生产中一些产品需要通过注塑成型，注塑成型过程中需要运用到注塑模具，注塑模具是通过固定装置连接扎起旋转机构上的，但是现有的固定装置拆卸注塑模具十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不易拆卸注塑模具的问题，而提出的一种注塑磨具用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑磨具用固定装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述固定底板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有模具安装块，所述模具安装块的外表面固定连接有模具成型模块，所述模具成型模块的内侧壁固定连接有顶出板，所述顶出板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位板，所述液压伸缩杆上表面固定连接有成型压板，所述成型压板的上表面固定连接有进料管。

进一步的，所述模具安装块的内部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有吸热水管。

进一步的，所述吸热水管的外表面固定连接有导热管，所述导热管的一端固定连接有吸热板，所述吸热板设置在模具成型模块的内侧壁上。

进一步的，所述限位板的上表面固定连接有弹出弹簧，所述弹出弹簧的一端固定连接在模具成型模块的下表面。

进一步的，所述成型压板的下表面固定连接有限位杆，所述模具成型模块的上表面开设有限位槽，所述限位杆活动连接在限位槽的内部。

进一步的，所述导热管的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑磨具用固定装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的顶出板，通过在模具成型模块的内部设置顶出板和弹出弹簧，在注塑模具成型后，启动液压伸缩杆，使得成型压板升起，通过顶出板在弹出弹簧的作用下把注塑模具顶出，起到了便于拆卸的作用。

2、本实用新型通过设置的吸热水管、导热管和吸热板，吸热板有效的吸收模具产生的热量，然后通过导热管传到吸热水管上，通过吸热水管内部的水流快速的将热量带走，降低模具的温度，保障模具内产品的质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具安装块的结构示意图；

图3为本实用新型成型压板的结构示意图；

图4为本实用新型模具安装块剖面的结构示意图。

图中：1、固定底板；2、液压伸缩杆；3、滑槽；4、模具安装块； 5、模具成型模块；6、水箱；7、水泵；8、输水管；9、吸热水管； 10、导热管；11、吸热板；12、成型压板；13、进料管；14、顶出板； 15、连接杆；16、限位板；17、弹出弹簧；18、限位杆；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种注塑磨具用固定装置，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定连接有液压伸缩杆2，固定底板1的外表面开设有滑槽3，滑槽3的内部活动连接有模具安装块4，模具安装块4的外表面固定连接有模具成型模块5，模具成型模块5的内侧壁固定连接有顶出板14，顶出板14的下表面固定连接有连接杆15，连接杆 15的一端固定连接有限位板16，液压伸缩杆2上表面固定连接有成型压板12，成型压板12的上表面固定连接有进料管13。

该注塑磨具用固定装置通过进料管13将料输入至模具成型模块 5的内部，进行成型操作，在注塑模具成型后，启动液压伸缩杆2，使得成型压板12升起，通过顶出板14在弹出弹簧17的作用下把注塑模具顶出，操作完成。

请着重参阅图4，模具安装块4的内部固定连接有水箱6，水箱 6的内部设置有水泵7，水泵7的输出端固定连接有输水管8，输水管8的一端固定连接有吸热水管9，吸热水管9的外表面固定连接有导热管10，导热管10的一端固定连接有吸热板11，吸热板11设置在模具成型模块5的内侧壁上，导热管10的数量为若干个。

该注塑磨具用固定装置通过吸热板11有效的吸收模具产生的热量，然后通过导热管10传到吸热水管9上，启动水泵7，将水箱6 内的水传送至输水管8的内部，然后传送至吸热水管9处，通过吸热水管9内部的水流快速的将热量带走，降低模具的温度，加快出模速度。

请着重参阅图4，限位板16的上表面固定连接有弹出弹簧17，弹出弹簧17的一端固定连接在模具成型模块5的下表面。

该注塑磨具用固定装置通过弹出弹簧17将顶出板14弹出，方便进行脱模处理。

请着重参阅图1，成型压板12的下表面固定连接有限位杆18，模具成型模块5的上表面开设有限位槽19，限位杆18活动连接在限位槽19的内部。

该注塑磨具用固定装置通过启动液压伸缩杆2，使得成型压板12 降落，限位杆18放置在限位槽19的内部，起到了定位的作用，避免模具发生晃动，影响成型质量。

本实用新型在使用时，启动液压伸缩杆2，使得成型压板12降落，限位杆18放置在限位槽19的内部，通过进料管13将料输入至模具成型模块5的内部进行成型操作，定型后，吸热板11有效的吸收模具产生的热量，然后通过导热管10传到吸热水管9上，通过吸热水管9内部的水流快速的将热量带走，降低模具的温度，加快出模速度，在注塑模具成型后，启动液压伸缩杆2，使得成型压板12升起，通过顶出板14在弹出弹簧17的作用下把注塑模具顶出，操作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑磨具用固定装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有液压伸缩杆(2)，所述固定底板(1)的外表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部活动连接有模具安装块(4)，所述模具安装块(4)的外表面固定连接有模具成型模块(5)，所述模具成型模块(5)的内侧壁固定连接有顶出板(14)，所述顶出板(14)的下表面固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定连接有限位板(16)，所述液压伸缩杆(2)上表面固定连接有成型压板(12)，所述成型压板(12)的上表面固定连接有进料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑磨具用固定装置，其特征在于：所述模具安装块(4)的内部固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的内部设置有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有输水管(8)，所述输水管(8)的一端固定连接有吸热水管(9)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑磨具用固定装置，其特征在于：所述吸热水管(9)的外表面固定连接有导热管(10)，所述导热管(10)的一端固定连接有吸热板(11)，所述吸热板(11)设置在模具成型模块(5)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑磨具用固定装置，其特征在于：所述限位板(16)的上表面固定连接有弹出弹簧(17)，所述弹出弹簧(17)的一端固定连接在模具成型模块(5)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种注塑磨具用固定装置，其特征在于：所述成型压板(12)的下表面固定连接有限位杆(18)，所述模具成型模块(5)的上表面开设有限位槽(19)，所述限位杆(18)活动连接在限位槽(19)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种注塑磨具用固定装置，其特征在于：所述导热管(10)的数量为若干个。

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