CN209035037U - 一种管道除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道除垢技术领域，尤其是涉及一种管道除垢装置，本实用新型包括放置块、设于放置块侧壁上的除垢件、设于放置块上表面的驱动件和固定于放置块下表面的从动件，放置块的侧壁上开设有嵌设槽，除垢件包括固定嵌设于嵌设槽内的除垢电机、固定套设于除垢电机输出轴的固定环和连接于固定环的除垢刀。除垢电机的输出轴带动固定环旋转并带动除垢刀转动，除垢刀在转动的过程中将抵触于管道的内壁并对管道内壁的水垢进行清理，驱动件带动放置块沿着管道的长度方向运动并带动除垢件运动，从而使得除垢刀可对管道内的水垢进行清理，避免水垢附着在管道内壁上而引起管道内径的减小。本实用新型能够有效地清除管道内的水垢。

Description

一种管道除垢装置

技术领域

本实用新型涉及管道除垢技术领域，尤其是涉及一种管道除垢装置。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

日常生活中的管道一般均为直通管，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

当管道用于输送热水时，因热水内含有一定的杂质，杂质经过长时间的积累沉淀后将形成水垢，水垢将沉淀在管道的内壁上，使得管道的内径减小，降低了管道的出水量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种管道除垢装置，能够有效地清除管道内的水垢。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道除垢装置，包括放置块、设于放置块侧壁上用于对管道除垢的除垢件、设于放置块上表面用于带动放置块沿着管道的长度方向运动的驱动件和设于放置块下表面用于带动放置块沿着管道的长度方向运动的从动件，放置块的侧壁上开设有嵌设槽，除垢件包括固定嵌设于嵌设槽内的除垢电机、固定套设于除垢电机输出轴的固定环和连接于固定环用于清理管道内水垢的除垢刀。

通过采用上述技术方案，除垢电机启动后，除垢电机的输出轴带动固定环旋转并带动除垢刀转动，除垢刀在转动的过程中将抵触于管道的内壁并对管道内壁的水垢进行清理，驱动件带动放置块沿着管道的长度方向运动并带动除垢件运动，从而使得除垢刀可对管道内的水垢进行清理，避免水垢附着在管道内壁上而引起管道内径的减小。

本实用新型进一步设置为：固定环的外壁上开设有沿着固定环的径向方向设置的凹槽，凹槽内设有固定连接于除垢刀且滑动嵌设于凹槽内的滑块和驱动滑块沿着凹槽的长度方向滑动从而使得除垢刀抵紧于管道内壁的驱动弹簧，驱动弹簧固定于凹槽的底部且固定连接于滑块。

通过采用上述技术方案，驱动弹簧将驱动滑块沿着凹槽的长度方向运动使得除垢刀抵紧于管道的内壁，从而对管道内壁的水垢进行清理，且在固定环旋转的过程中将对除垢刀产生离心力，使得除垢刀进一步抵紧于管道的内壁，提高了对管道内壁的清理效果,当除垢刀发生磨损时，驱动弹簧将驱动除垢刀运动使得除垢刀始终抵紧于管道的内壁，从而对管道内的水垢进行清理，提高了除垢刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：驱动件包括抵触于管道内壁用于带动放置块沿着管道的长度方向运动的驱动轮、带动驱动轮转动的伺服电机和固定在放置块上表面的固定块，驱动轮固定套设于伺服电机的输出轴上，伺服电机连接于固定块。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动驱动轮转动，驱动轮将带动放置块沿着管道的长度方向运动，从动件将发生从动运动，从而带动除垢件运动使得除垢件对管道内的水垢进行清理。

本实用新型进一步设置为：固定块的上表面开设有使得伺服电机仅能沿着竖直方向运动的滑槽，滑槽的底部固定有驱动伺服电机沿着竖直方向运动从而使得驱动轮抵触于管道内壁的抵触弹簧，抵触弹簧固定连接于伺服电机，定块的侧壁上开设有供伺服电机的输出轴滑动嵌设的穿设槽，伺服电机的输出轴穿出穿设槽。

通过采用上述技术方案，抵触弹簧将驱动伺服电机和驱动轮沿着竖直方向运动，使得驱动轮抵触于管道的内壁，驱动弹簧将驱动滑块运动并使得除垢刀抵触于管道的内壁从而对管道的水垢进行清理，使得本实用新型可适用于对不同直径的管道进行除垢处理。

本实用新型进一步设置为：从动件包括抵触于管道内壁用于带动放置块沿着管道的长度方向运动的从动轮、连接杆和驱动连接杆沿着竖直方向运动从而使得从动轮抵触于管道内壁的连接弹簧，从动轮转动套设于连接杆外，连接弹簧固定于放置块的下表面。

通过采用上述技术方案，连接弹簧将驱动连接杆和从动轮沿着竖直方向运动，使得从动轮抵触于管道的内壁，从而带动除垢件运动使得除垢件对管道内的水垢进行清理，使得本实用新型可适用于对不同直径的管道进行除垢处理。

本实用新型进一步设置为：连接杆外固定套设有使得从动轮仅能发生转动的限位轴承。

通过采用上述技术方案，限位轴承使得从动轮仅可在连接杆上相对连接杆发生自转，避免从动轮沿着连接杆的长度方向滑动，减少了除垢装置在运动过程中发生晃动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：固定块的下表面固定有呈竖直设置的嵌设筒，嵌设筒内滑动嵌设有滑杆，滑杆固定连接于连接杆，连接弹簧缠绕于嵌设筒外。

通过采用上述技术方案，滑杆滑动嵌设于呈竖直设置的嵌设筒内，使得连接弹簧在驱动连接杆运动的过程中，连接杆仅能沿着竖直方向运动，减少了除垢装置在运动过程中发生晃动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：嵌设筒的外壁上开设有若干呈周向设置且沿着嵌设筒的长度方向设置的贯穿槽，滑杆的外壁上固定有滑动嵌设于贯穿槽内从而避免滑杆从嵌设筒内脱落的嵌设块。

通过采用上述技术方案，滑杆外的嵌设块滑动嵌设于嵌设筒外壁的贯穿槽内，使得滑杆仅可在嵌设筒内滑动，避免滑杆脱离于嵌设筒，保证了滑杆和嵌设筒对从动轮的限位作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 除垢件、从动件和驱动件的设置，使得除垢刀可对管道内的水垢进行清理，避免水垢附着在管道内壁上而引起管道内径的减小，且使得本实用新型可适用于对不同直径的管道进行除垢处理；

2. 驱动弹簧和滑块的设置，提高了除垢刀对管道内壁的清理效果，且提高了除垢刀的使用寿命；

3. 嵌设筒和滑杆的设置，减少了除垢装置在运动过程中发生晃动的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例中除垢装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示除垢件的剖视图；

图3是本实用新型实施例中用于表示驱动件的剖视图；

图4是本实用新型实施例中用于表示从动件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中用于表示嵌设筒和滑杆的剖视图。

图中：1、放置块；11、嵌设槽；2、除垢件；21、除垢电机；22、固定环；221、凹槽；222、滑块；223、驱动弹簧；23、除垢刀；3、驱动件；31、驱动轮；32、伺服电机；33、固定块；331、滑槽；332、穿设槽；34、抵触弹簧；4、从动件；41、连接杆；42、从动轮；43、连接弹簧；44、限位轴承；45、嵌设筒；451、贯穿槽；46、滑杆；461、嵌设块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种管道除垢装置，包括放置块1、设于放置块1侧壁上的除垢件2、设于放置块1上表面的驱动件3和设于放置块1下表面的从动件4。

放置块1的侧壁上开设有嵌设槽11，除垢件2包括固定嵌设于嵌设槽11内的除垢电机21、固定套设于除垢电机21输出轴的固定环22和三组呈周向设置且连接于固定环22的除垢刀23，除垢电机21的输出轴带动固定环22转动，从而使得除垢刀23对管道内壁的水垢进行清理。

如图2所示，固定环22的外壁上开设有沿着固定环22的径向方向设置的凹槽221，凹槽221内设有滑块222和驱动弹簧223，滑块222固定连接于除垢刀23且滑动嵌设于凹槽221内，驱动弹簧223固定于凹槽221的底部且固定连接于滑块222，驱动弹簧223可驱动滑块222沿着凹槽221的长度方向滑动从而使得除垢刀23抵紧于管道的内壁，提高了对管道内壁的清理效果。

如图3所示，驱动件3包括抵触于管道内壁的驱动轮31、伺服电机32和固定在放置块1上表面的固定块33，驱动轮31固定套设于伺服电机32的输出轴上，固定块33的上表面开设有使得伺服电机32仅能沿着竖直方向运动的滑槽331，滑槽331的底部固定有抵触弹簧34，抵触弹簧34固定连接于伺服电机32，固定块33的侧壁上开设有穿设槽332，伺服电机32的输出轴穿出穿设槽332且可沿着穿设槽332的长度方向滑动，抵触弹簧34可驱动伺服电机32沿着竖直方向运动从而使得驱动轮31抵触于管道内壁，使得本实用新型可适用于对不同直径的管道进行除垢处理。

如图4所示，从动件4包括抵触于管道内壁的从动轮42、连接杆41和连接弹簧43，从动轮42转动套设于连接杆41外，连接杆41外套设有限位轴承44，限位轴承44使得从动轮42仅可在连接杆41上转动，连接弹簧43固定连接于连接杆41且固定于放置块1的下表面，连接弹簧43将驱动连接杆41和从动轮42沿着竖直方向运动，从而使得从动轮42抵触于管道的内壁，使得本实用新型可适用于对不同直径的管道进行除垢处理。

如图4和图5所示，固定块33的下表面固定有呈竖直设置的嵌设筒45，嵌设筒45内滑动嵌设有滑杆46，滑杆46固定连接于连接杆41，连接弹簧43缠绕于嵌设筒45外，嵌设筒45的外壁上开设有若干呈周向设置且沿着嵌设筒45的长度方向设置的贯穿槽451，滑杆46的外壁上固定有滑动嵌设于贯穿槽451内的嵌设块461。

嵌设块461滑动嵌设于嵌设筒45外壁的贯穿槽451内，使得滑杆46仅可在嵌设筒45内滑动，避免滑杆46脱离于嵌设筒45，且使得连接弹簧43在驱动连接杆41运动的过程中，连接杆41和从动轮42仅能沿着竖直方向运动，减少了除垢装置在运动过程中发生晃动的情况发生。

本实施例的实施原理为：按压驱动轮31使得抵触弹簧34被压缩，按压从动轮42使得连接弹簧43被压缩，将除垢装置放置于管道内，抵触弹簧34将驱动驱动轮31沿着竖直方向向上运动使得驱动轮31抵触于管道的内壁，连接弹簧43将驱动从动轮42沿着竖直方向向下运动使得从动轮42抵触于管道的内壁。

按压滑块222使得驱动弹簧223被压缩，将除垢件2放置于管道内，驱动弹簧223将驱动滑块222运动从而使得除垢刀23抵紧于管道的内壁，启动除垢电机21，除垢电机21的输出轴将带动固定环22转动，使得除垢刀23对附着在管道内壁的水垢进行清理，固定环22在转动的过程中将对除垢刀23产生离心力，使得除垢刀23进一步抵紧于管道的内壁，提高了对管道内壁的清理效果。

当除垢刀23发生磨损时，驱动弹簧223将驱动除垢刀23运动使得除垢刀23始终抵紧于管道的内壁，使得被磨损的除垢刀23仍可对管道内的水垢进行清理，提高了除垢刀23的使用寿命。

同时启动伺服电机32，伺服电机32的输出轴将带动驱动轮31发生转动，因驱动轮31和从动轮42均抵紧于管道的内壁，故驱动轮31、从动轮42与管道的内壁之间将产生摩擦力，从而使得驱动轮31发生运动，从动轮42将发生从动运动，使得除垢装置可沿着管道的长度方向运动从而对管道内壁的水垢进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道除垢装置，其特征在于：包括放置块（1）、设于放置块（1）侧壁上用于对管道除垢的除垢件（2）、设于放置块（1）上表面用于带动放置块（1）沿着管道的长度方向运动的驱动件（3）和设于放置块（1）下表面用于带动放置块（1）沿着管道的长度方向运动的从动件（4），所述放置块（1）的侧壁上开设有嵌设槽（11），所述除垢件（2）包括固定嵌设于嵌设槽（11）内的除垢电机（21）、固定套设于除垢电机（21）输出轴的固定环（22）和连接于固定环（22）用于清理管道内水垢的除垢刀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述固定环（22）的外壁上开设有沿着固定环（22）的径向方向设置的凹槽（221），所述凹槽（221）内设有固定连接于除垢刀（23）且滑动嵌设于凹槽（221）内的滑块（222）和驱动滑块（222）沿着凹槽（221）的长度方向滑动从而使得除垢刀（23）抵紧于管道内壁的驱动弹簧（223），所述驱动弹簧（223）固定于凹槽（221）的底部且固定连接于滑块（222）。

3.根据权利要求2所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述驱动件（3）包括抵触于管道内壁用于带动放置块（1）沿着管道的长度方向运动的驱动轮（31）、带动驱动轮（31）转动的伺服电机（32）和固定在放置块（1）上表面的固定块（33），所述驱动轮（31）固定套设于伺服电机（32）的输出轴上，所述伺服电机（32）连接于固定块（33）。

4.根据权利要求3所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述固定块（33）的上表面开设有使得伺服电机（32）仅能沿着竖直方向运动的滑槽（331），所述滑槽（331）的底部固定有驱动伺服电机（32）沿着竖直方向运动从而使得驱动轮（31）抵触于管道内壁的抵触弹簧（34），所述抵触弹簧（34）固定连接于伺服电机（32），所述固定块（33）的侧壁上开设有供伺服电机（32）的输出轴滑动嵌设的穿设槽（332），所述伺服电机（32）的输出轴穿出穿设槽（332）。

5.根据权利要求4所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述从动件（4）包括连接杆（41）、抵触于管道内壁且仅可在连接杆（41）上相对连接杆（41）发生自转的从动轮（42）和驱动连接杆（41）沿着竖直方向运动从而使得从动轮（42）抵触于管道内壁的连接弹簧（43），所述连接弹簧（43）固定于放置块（1）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述连接杆（41）外固定套设有使得从动轮（42）仅能发生转动的限位轴承（44）。

7.根据权利要求5所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述固定块（33）的下表面固定有呈竖直设置的嵌设筒（45），所述嵌设筒（45）内滑动嵌设有滑杆（46），所述滑杆（46）固定连接于连接杆（41），所述连接弹簧（43）缠绕于嵌设筒（45）外。

8.根据权利要求7所述的一种管道除垢装置，其特征在于：所述嵌设筒（45）的外壁上开设有若干呈周向设置且沿着嵌设筒（45）的长度方向设置的贯穿槽（451），所述滑杆（46）的外壁上固定有滑动嵌设于贯穿槽（451）内从而避免滑杆（46）从嵌设筒（45）内脱落的嵌设块（461）。