CN110425926A - 一种发电厂凝结器的除垢装置 - Google Patents

一种发电厂凝结器的除垢装置 Download PDF

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CN110425926A CN201910824788.0A CN201910824788A CN110425926A CN 110425926 A CN110425926 A CN 110425926A CN 201910824788 A CN201910824788 A CN 201910824788A CN 110425926 A CN110425926 A CN 110425926A
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李玮
王永才
薄井亮
付海
陈鸿钊
刘磊
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/08Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances having scrapers, hammers, or cutters, e.g. rigidly mounted

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Abstract

本发明公开了一种发电厂凝结器的除垢装置,包括冷却水管、固定环以及安装罩;本发明通过在冷却水管内部插接有的固定环并在固定环内设有的第一电磁铁,同时在冷却水管外围设有的导向杆并在导向杆的一侧设有齿条,使得套接在冷却水管外围的安装罩得以有效的通过内部马达驱动齿轮从而在齿条上定向移动,进而使得安装罩在冷却水管外围实施定向移动时能够有效的通过安装罩内部的第二电磁铁与固定环内部的第一电磁铁的吸附力促使固定环带动除垢装置与除垢环对冷却水管内部出现的结垢实施有效的清理去除,从而有效的实现了应对各类不同长度以及尺寸过长的冷却水管实施内壁除垢作业的需求,进而极大的提高了用户对冷却水管的除垢清理效率。

Description

一种发电厂凝结器的除垢装置
技术领域
本发明涉及除垢装置技术领域,具体为一种发电厂凝结器的除垢装置。
背景技术
随着电力需求的增长人们开始提出建立电力生产中心的设想,随着电机制造技术的发展电能应用范围的扩大以及生产对电的需要的迅速增长使得发电厂随之应运而生,现在的发电厂有多种发电途径:靠火力发电的称火电厂,靠水力发电的称水电厂,还有些靠太阳能和风力与潮汐发电的电厂等,而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用,火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是将燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,原动机通常是蒸汽机或燃气轮机,在一些较小的电站,也有可能会使用内燃机,它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的,其中凝结器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器,凝结器主要用于汽轮机动力装置中,分为水冷凝结器和空冷凝结器两种,凝结器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空,而凝结器通过与循环水进行热交换,使凝结器保持较高的真空度,当凝结器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝结器真空过低其中一个重要原因就是凝结器冷却水管结垢,因此需要对凝结器中的冷却水管实施有效的除垢,但现有技术中针对凝结器的除垢装置在实际应用时仍旧存在一定的不足,例如:
现有技术中在对发电厂用的凝结器冷却水管实施除垢作业时由于凝结器冷却水管的长度过长使得用户在实施清理时极易受到周围环境的阻碍而无法对冷却水管内部靠近中部位置实施有效的除垢作业,故而满足不了现有技术所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电厂凝结器的除垢装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发电厂凝结器的除垢装置,包括冷却水管、固定环以及安装罩,所述冷却水管内部插接有固定环,所述固定环外围四周中部均通过螺栓固定连接有第一电磁铁,所述固定环两侧边缘处均通过螺栓固定连接有除垢装置,所述除垢装置内壁通过螺栓固定连接有除垢环,所述冷却水管外围套接有安装罩,所述安装罩内壁四周中部均开设有凹槽,所述凹槽内壁通过螺栓固定连接有第二电磁铁。
优选的,所述冷却水管还包括齿条,所述冷却水管外围两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有导向杆,所述导向杆一侧通过螺栓固定连接有齿条。
优选的,所述安装罩还包括导向孔,所述安装罩四周靠近边缘处均开设有导向孔,所述导向孔与所述导向杆套接,所述导向杆用于作为安装罩的限位导向装置。
优选的,所述安装罩还包括齿轮,所述安装罩四周靠近导向孔处均开设有腔体,所述腔体内壁一侧中部通过螺栓固定连接有马达,所述马达动力输出端通过螺栓与卡件固定连接有齿轮,所述齿轮一端贯穿安装罩与所述导向孔插接,所述齿轮与所述齿条啮合。
优选的,所述齿轮外围的安装罩开设有定位槽,所述定位槽用于作为齿轮的限位装置,且定位槽与腔体相通,所述马达动力输出端外围的安装罩镶嵌有防水轴承。
优选的,所述安装罩还包括控制模块,所述腔体与凹槽之间的安装罩开设有空腔,所述空腔内壁一侧中部通过螺栓固定连接有控制模块,所述控制模块输出端与第一电磁铁、第二电磁铁以及马达输入端电信号连接,所述控制模块与外部终端通过电信号连接。
优选的,所述控制模块外围的所述空腔内壁通过螺栓固定连接有防护罩,所述防护罩用于作为所述控制模块的保护装置。
优选的,所述安装罩还包括定位传感器,所述安装罩两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有固定架,所述固定架中部通过螺栓固定连接有定位传感器,所述除垢装置外围四周中部均插接有定位块,所述定位块轴心线与所述定位传感器轴心线位于同一直线上,所述定位传感器输出端与所述控制模块输入端电信号连接。
优选的,所述固定架还包括护垫,所述固定架一端通过螺栓固定连接有限位壳,所述限位壳一端通过螺栓与所述安装罩固定连接,所述限位壳一侧黏贴有护垫,所述护垫用于作为安装罩在冷却水管上的限位防护装置。
优选的,所述安装罩呈环形,所述固定环呈环形,所述冷却水管呈工字型,所述安装罩通过导向杆与冷却水管滑动连接,所述第一电磁铁与第二电磁铁吸附连接,所述第一电磁铁与第二电磁铁用于作为固定环在冷却水管中的驱动装置,所述马达用于作为安装罩通过齿轮和齿条在冷却水管上移动的动力驱动装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在冷却水管内部插接有的固定环并在固定环内设有的第一电磁铁,同时在冷却水管外围设有的导向杆并在导向杆的一侧设有齿条,使得套接在冷却水管外围的安装罩得以有效的通过内部马达驱动齿轮从而在齿条上定向移动,进而使得安装罩在冷却水管外围实施定向移动时能够有效的通过安装罩内部的第二电磁铁与固定环内部的第一电磁铁的吸附力促使固定环带动除垢装置与除垢环对冷却水管内部出现的结垢实施有效的清理去除,从而有效的实现了应对各类不同长度以及尺寸过长的冷却水管实施内壁除垢作业的需求,进而极大的提高了用户对冷却水管的除垢清理效率,使得冷却水管在实施热传递时得以有效的降低管壁温度并提高传热的效果,进而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
图1为本发明整体半剖结构示意图;
图2为本发明冷却水管主视结构示意图;
图3为本发明固定环半剖结构示意图;
图4为本发明安装罩半剖结构示意图;
图5为图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明主视结构示意图;
图7为本发明元器件连接图。
图中:1-冷却水管;11-导向杆;12-齿条;2-固定环;21-第一电磁铁;22-除垢装置;23-除垢环;24-定位块;3-安装罩;31-导向孔;32-空腔;33-控制模块;34-防护罩;35-腔体;36-马达;37-齿轮;38-凹槽;39-第二电磁铁;4-固定架;41-定位传感器;42-限位壳;43-护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种发电厂凝结器的除垢装置,包括冷却水管1、固定环2以及安装罩3,所述冷却水管1呈工字型,方便施工安装导向杆11,所述冷却水管1外围两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有导向杆11,所述导向杆11一侧通过螺栓固定连接有齿条12,通过齿条12能够有效的通过齿轮37限定安装罩3与冷却水管1之间的相对位置,使得安装罩3得以通过马达36驱动齿轮37的转动并通过与齿条12的啮合驱动力促使安装罩3在冷却水管1上定向移动,所述冷却水管1内部插接有固定环2,所述固定环2外径尺寸与所述冷却水管1内径尺寸相同,所述固定环2呈环形,所述固定环2外围四周中部均通过螺栓固定连接有第一电磁铁21,所述第一电磁铁21型号为JNP-100-43的电磁铁,所述第一电磁铁21位于固定环2内部,且第一电磁铁21一侧与固定环2外围处于同一弧面上,所述第一电磁铁21通过外部电源持续运作,所述第一电磁铁21与第二电磁铁39吸附连接,所述第一电磁铁21与第二电磁铁39用于作为固定环2在冷却水管1中的驱动装置,通过安装罩3在冷却水管1上定向移动的同时还能够通过第一电磁铁21与第二电磁铁39的吸附力促使固定环2在冷却水管1中定向移动,所述固定环2两侧边缘处均通过螺栓固定连接有除垢装置22,所述除垢装置22内壁呈圆台型,所述除垢装置22内壁通过螺栓固定连接有除垢环23,所述除垢环23一侧边缘处与所述冷却水管1内壁滑动连接,通过除垢环23能够有效的将冷却水管1内壁残留的结垢实施清除,使得用户得以有效的将固定环2定期插接至冷却水管1内实施周期性清除,从而方便用户通过水体冲刷去除,使得冷却水管1的管壁温度降低实现提高传热的效果,所述冷却水管1外围套接有安装罩3,所述安装罩3内径尺寸与所述冷却水管1外径尺寸相同,所述安装罩3呈环形,所述安装罩3与固定环2处于同一平面上,所述安装罩3四周靠近边缘处均开设有导向孔31,所述导向孔31与所述导向杆11套接,且导向孔31内壁一侧与导向杆11一侧滑动连接并处于同一平面上,所述导向杆11用于作为安装罩3的限位导向装置,所述安装罩3通过导向杆11与冷却水管1滑动连接,通过导向杆11能够有效的限定安装罩3在冷却水管1上滑动时的移动方位,所述安装罩3四周靠近导向孔31处均开设有腔体35,所述腔体35内壁一侧中部通过螺栓固定连接有马达36,所述马达36型号为GA12-N20减速马达,所述马达36外围的腔体35内壁黏贴有防护层,所述马达36动力输出端外围的安装罩3镶嵌有防水轴承,通过防水轴承能够进一步提高马达36在腔体35内的安全系数,从而有效的提高马达36的使用寿命保证设备得以长久运行降低后期的维护力度,所述马达36动力输出端通过螺栓与卡件固定连接有齿轮37,所述齿轮37外围的安装罩3开设有定位槽,所述定位槽用于作为齿轮37的限位装置,且定位槽与腔体35相通,从而使得齿轮37得以有效的在安装罩3内实施转动,所述齿轮37一端贯穿安装罩3与所述导向孔31插接,使得齿轮37得以有效的与齿条12实施啮合进而带动安装罩3在冷却水管1上定向移动,所述齿轮37与所述齿条12啮合,所述马达36用于作为安装罩3通过齿轮37和齿条12在冷却水管1上移动的动力驱动装置,所述安装罩3内壁四周中部均开设有凹槽38,所述凹槽38内壁通过螺栓固定连接有第二电磁铁39,所述第二电磁铁39型号为JNP-100-43的电磁铁,所述第二电磁铁39一侧与所述安装罩3内侧处于同一弧面上,所述腔体35与凹槽38之间的安装罩3开设有空腔32,所述空腔32内壁一侧中部通过螺栓固定连接有控制模块33,所述控制模块33外围的所述空腔32内壁通过螺栓固定连接有防护罩34,所述防护罩34用于作为所述控制模块33的保护装置,所述控制模块33输出端与第一电磁铁21、第二电磁铁39以及马达36输入端电信号连接,所述控制模块33型号为AM335X核心板微处理器构成,通过控制模块33能够有效的控制驱动马达36的转动以及使得第一电磁铁21和第二电磁铁39得以实施有效的吸附从而使得安装罩3得以有效的带动固定环2在冷却水管1中定向移动,从而使得固定环2两侧通过除垢装置22设有的除垢环23得以有效的对冷却水管1内壁出现的结垢实施有效的去除,所述控制模块33与外部终端通过电信号连接,方便用户控制操作,所述安装罩3两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有固定架4,所述固定架4中部通过螺栓固定连接有定位传感器41,所述定位传感器41型号为N-CMSCW的定位传感器,所述定位传感器41输出端与所述控制模块33输入端电信号连接,所述除垢装置22外围四周中部均插接有定位块24,所述定位块24轴心线与所述定位传感器41轴心线位于同一直线上,通过设有的定位传感器41能够有效的对除垢装置22上的定位块24实施定位检测,从而使得固定环2与安装罩3之间的相对位置得以有效的实施实时监测保证结构稳定运行的效果,所述固定架4一端通过螺栓固定连接有限位壳42,所述限位壳42一端通过螺栓与所述安装罩3固定连接,所述限位壳42一侧黏贴有护垫43,所述护垫43用于作为安装罩3在冷却水管1上的限位防护装置,通过限位壳42与护垫43得以有效的对安装罩3与固定环2在冷却水管1内移动时实施有效的限位防护从而起到有效的保护作用。
实施例二:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种发电厂凝结器的除垢装置,包括冷却水管1、固定环2以及安装罩3,所述冷却水管1呈工字型,方便施工安装导向杆11,所述冷却水管1外围两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有导向杆11,所述导向杆11一侧通过螺栓固定连接有齿条12,通过齿条12能够有效的通过齿轮37限定安装罩3与冷却水管1之间的相对位置,使得安装罩3得以通过马达36驱动齿轮37的转动并通过与齿条12的啮合驱动力促使安装罩3在冷却水管1上定向移动,所述冷却水管1内部插接有固定环2,所述固定环2外径尺寸与所述冷却水管1内径尺寸相同,所述固定环2呈环形,所述固定环2外围四周中部均通过螺栓固定连接有第一电磁铁21,所述第一电磁铁21型号为JNP-100-43的电磁铁,所述第一电磁铁21位于固定环2内部,且第一电磁铁21一侧与固定环2外围处于同一弧面上,所述第一电磁铁21通过外部电源持续运作,所述第一电磁铁21与第二电磁铁39吸附连接,所述第一电磁铁21与第二电磁铁39用于作为固定环2在冷却水管1中的驱动装置,通过安装罩3在冷却水管1上定向移动的同时还能够通过第一电磁铁21与第二电磁铁39的吸附力促使固定环2在冷却水管1中定向移动,所述固定环2两侧边缘处均通过螺栓固定连接有除垢装置22,所述除垢装置22内壁呈圆台型,所述除垢装置22内壁通过螺栓固定连接有除垢环23,所述除垢环23一侧边缘处与所述冷却水管1内壁滑动连接,通过除垢环23能够有效的将冷却水管1内壁残留的结垢实施清除,使得用户得以有效的将固定环2在冷却水管1所需清理需求时插接至冷却水管1内实施清除,从而方便用户通过水体冲刷去除,使得冷却水管1的管壁温度降低实现提高传热的效果,所述冷却水管1外围套接有安装罩3,所述安装罩3内径尺寸与所述冷却水管1外径尺寸相同,所述安装罩3呈环形,所述安装罩3与固定环2处于同一平面上,所述安装罩3四周靠近边缘处均开设有导向孔31,所述导向孔31与所述导向杆11套接,且导向孔31内壁一侧与导向杆11一侧滑动连接并处于同一平面上,所述导向杆11用于作为安装罩3的限位导向装置,所述安装罩3通过导向杆11与冷却水管1滑动连接,通过导向杆11能够有效的限定安装罩3在冷却水管1上滑动时的移动方位,所述安装罩3四周靠近导向孔31处均开设有腔体35,所述腔体35内壁一侧中部通过螺栓固定连接有马达36,所述马达36型号为GA12-N20减速马达,所述马达36外围的腔体35内壁黏贴有防护层,所述马达36动力输出端外围的安装罩3镶嵌有防水轴承,通过防水轴承能够进一步提高马达36在腔体35内的安全系数,从而有效的提高马达36的使用寿命保证设备得以长久运行降低后期的维护力度,所述马达36动力输出端通过螺栓与卡件固定连接有齿轮37,所述齿轮37外围的安装罩3开设有定位槽,所述定位槽用于作为齿轮37的限位装置,且定位槽与腔体35相通,从而使得齿轮37得以有效的在安装罩3内实施转动,所述齿轮37一端贯穿安装罩3与所述导向孔31插接,使得齿轮37得以有效的与齿条12实施啮合进而带动安装罩3在冷却水管1上定向移动,所述齿轮37与所述齿条12啮合,所述马达36用于作为安装罩3通过齿轮37和齿条12在冷却水管1上移动的动力驱动装置,所述安装罩3内壁四周中部均开设有凹槽38,所述凹槽38内壁通过螺栓固定连接有第二电磁铁39,所述第二电磁铁39型号为JNP-100-43的电磁铁,所述第二电磁铁39一侧与所述安装罩3内侧处于同一弧面上,所述腔体35与凹槽38之间的安装罩3开设有空腔32,所述空腔32内壁一侧中部通过螺栓固定连接有控制模块33,所述控制模块33外围的所述空腔32内壁通过螺栓固定连接有防护罩34,所述防护罩34用于作为所述控制模块33的保护装置,所述控制模块33输出端与第一电磁铁21、第二电磁铁39以及马达36输入端电信号连接,所述控制模块33型号为AM335X核心板微处理器构成,通过控制模块33能够有效的控制驱动马达36的转动以及使得第一电磁铁21和第二电磁铁39得以实施有效的吸附从而使得安装罩3得以有效的带动固定环2在冷却水管1中定向移动,从而使得固定环2两侧通过除垢装置22设有的除垢环23得以有效的对冷却水管1内壁出现的结垢实施有效的去除,所述控制模块33与外部终端通过电信号连接,方便用户控制操作,所述安装罩3两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有固定架4,所述固定架4中部通过螺栓固定连接有定位传感器41,所述定位传感器41型号为N-CMSCW的定位传感器,所述定位传感器41输出端与所述控制模块33输入端电信号连接,所述除垢装置22外围四周中部均插接有定位块24,所述定位块24轴心线与所述定位传感器41轴心线位于同一直线上,通过设有的定位传感器41能够有效的对除垢装置22上的定位块24实施定位检测,从而使得固定环2与安装罩3之间的相对位置得以有效的实施实时监测保证结构稳定运行的效果,所述固定架4一端通过螺栓固定连接有限位壳42,所述限位壳42一端通过螺栓与所述安装罩3固定连接,所述限位壳42一侧黏贴有护垫43,所述护垫43用于作为安装罩3在冷却水管1上的限位防护装置,通过限位壳42与护垫43得以有效的对安装罩3与固定环2在冷却水管1内移动时实施有效的限位防护从而起到有效的保护作用。
工作原理:在使用时先将固定环2插接至冷却水管1中并启动第一电磁铁21,通过控制模块33启动马达36,使得马达36带动齿轮37在安装罩3内实施转动,且通过齿轮37与齿条12的啮合效果使得安装罩3得以在导向杆11通过齿轮37与齿条12的驱动力促使安装罩3在冷却水管1上定向移动即可,当安装罩3运行至与固定环2处于同一平面上时,通过控制模块33启动第二电磁铁39,使得第二电磁铁39与第一电磁铁21得以有效的实施定位吸附,从而使得用户通过控制模块33驱动调节马达36的转动速率与方向时能够有效的带动固定环2在冷却水管1上实施定向移动即可,通过在固定环2两侧设有的除垢装置22,并在除垢装置22内壁设有的除垢环23,使得固定环2在冷却水管1内定向移动时得以有效的对冷却水管1内出现的结垢实施快速清除并排出至冷却水管1外部即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于,包括:
冷却水管(1);
固定环(2);以及
安装罩(3);
其中,所述冷却水管(1)内部插接有固定环(2),所述固定环(2)外围四周中部均通过螺栓固定连接有第一电磁铁(21),所述固定环(2)两侧边缘处均通过螺栓固定连接有除垢装置(22),所述除垢装置(22)内壁通过螺栓固定连接有除垢环(23);
其中,所述冷却水管(1)外围套接有安装罩(3),所述安装罩(3)内壁四周中部均开设有凹槽(38),所述凹槽(38)内壁通过螺栓固定连接有第二电磁铁(39)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述冷却水管(1)还包括:
齿条(12);
其中,所述冷却水管(1)外围两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)一侧通过螺栓固定连接有齿条(12)。
3.根据权利要求2所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述安装罩(3)还包括:
导向孔(31);
其中,所述安装罩(3)四周靠近边缘处均开设有导向孔(31),所述导向孔(31)与所述导向杆(11)套接,所述导向杆(11)用于作为安装罩(3)的限位导向装置。
4.根据权利要求3所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述安装罩(3)还包括:
齿轮(37);
其中,所述安装罩(3)四周靠近导向孔(31)处均开设有腔体(35),所述腔体(35)内壁一侧中部通过螺栓固定连接有马达(36),所述马达(36)动力输出端通过螺栓与卡件固定连接有齿轮(37),所述齿轮(37)一端贯穿安装罩(3)与所述导向孔(31)插接;
其中,所述齿轮(37)与所述齿条(12)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述齿轮(37)外围的安装罩(3)开设有定位槽,所述定位槽用于作为齿轮(37)的限位装置,且定位槽与腔体(35)相通,所述马达(36)动力输出端外围的安装罩(3)镶嵌有防水轴承。
6.根据权利要求5所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述安装罩(3)还包括:
控制模块(33);
其中,所述腔体(35)与凹槽(38)之间的安装罩(3)开设有空腔(32),所述空腔(32)内壁一侧中部通过螺栓固定连接有控制模块(33);
其中,所述控制模块(33)输出端与第一电磁铁(21)、第二电磁铁(39)以及马达(36)输入端电信号连接,所述控制模块(33)与外部终端通过电信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述控制模块(33)外围的所述空腔(32)内壁通过螺栓固定连接有防护罩(34),所述防护罩(34)用于作为所述控制模块(33)的保护装置。
8.根据权利要求6所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述安装罩(3)还包括:
定位传感器(41);
其中,所述安装罩(3)两侧四周靠近边缘处均通过螺栓固定连接有固定架(4),所述固定架(4)中部通过螺栓固定连接有定位传感器(41);
其中,所述除垢装置(22)外围四周中部均插接有定位块(24),所述定位块(24)轴心线与所述定位传感器(41)轴心线位于同一直线上;
其中,所述定位传感器(41)输出端与所述控制模块(33)输入端电信号连接。
9.根据权利要求8所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述固定架(4)还包括:
护垫(43);
其中,所述固定架(4)一端通过螺栓固定连接有限位壳(42),所述限位壳(42)一端通过螺栓与所述安装罩(3)固定连接,所述限位壳(42)一侧黏贴有护垫(43),所述护垫(43)用于作为安装罩(3)在冷却水管(1)上的限位防护装置。
10.根据权利要求4所述的一种发电厂凝结器的除垢装置,其特征在于:所述安装罩(3)呈环形,所述固定环(2)呈环形,所述冷却水管(1)呈工字型,所述安装罩(3)通过导向杆(11)与冷却水管(1)滑动连接,所述第一电磁铁(21)与第二电磁铁(39)吸附连接,所述第一电磁铁(21)与第二电磁铁(39)用于作为固定环(2)在冷却水管(1)中的驱动装置,所述马达(36)用于作为安装罩(3)通过齿轮(37)和齿条(12)在冷却水管(1)上移动的动力驱动装置。
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