CN113586194A - 一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及余热发电技术领域，具体为一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法，包括：装置主体，所述装置主体包括主底板，所述主底板的一端连接有转子机组，所述转子机组一侧活动连接有汽轮机组，且汽轮机组在主底板上；凝汽机构，所述凝汽机构包括支撑架，且支撑架的数量为两个。本发明通过设置有清理板、主胶环、真空管和辅汽管，这样利用两个真空管外接的真空发生器分别抽气来使得清理板左右来回移动，进而对多个冷水管进行集中清理，避免有水垢在冷水管上形成，且每次清理无需进行停机处理，防止其内部的真空率随着使用时间而逐渐降低，同时也极大降低了工作人员对其整体拆开清理的周期，避免造成资源浪费，让本装置进行发电时更加环保。

Description

一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法

技术领域

本发明涉及余热发电技术领域，具体为一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法。

背景技术

余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热等。

目前在钢铁、玻璃、水泥和有色金属的加工过程都伴随产生一定的废热，称之为“余热资源”，一般针对余热资源的处理是将废气热能转化成清洁的、使用方便、输送灵活的电能，可以扩大余热利用途径，其经济效益、环保效益和社会效益十分显著，在钢铁厂中常见的环冷余热发生设备一般所使用的发电设备都是汽轮式发电装置，其主要由汽轮作为动能装置、转子绕组作为发电装置以及冷凝管作为多余蒸汽回收装置，其中冷凝管中的回收效能会直接影响到蒸汽的利用率，而冷凝管的回收效能又会和内部的真空度挂钩，但是随着冷凝管道的持续使用，其表面会产生严重的结垢情况，主要为生物粘泥垢和碳酸盐硬垢，部分为磷酸盐和硅酸盐硬垢，从而严重影响了冷凝效果，冷凝效果变化带动了真空度变化，真空度变化又会带动对应的余气排放温度变化，最终发电量和发电效率，目前在冷凝管使用一定时间后都会为其进行清理，但是常见的清理都是建立在发电机组整体停机的前提下，这样不仅造成的工作人员的时间浪费，且对大型器械拆卸需要占用较多的人力、物力劳动资源，对于整个大型钢铁厂家来说是巨大的企业资源浪费，因此需要设计一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁厂用环冷余热发电装置及发电方法，以解决上述背景技术中提出的随着冷凝管道的持续使用，其表面会产生严重的结垢情况，主要为生物粘泥垢和碳酸盐硬垢，部分为磷酸盐和硅酸盐硬垢，从而严重影响了冷凝效果，冷凝效果变化带动了真空度变化，真空度变化又会带动对应的余气排放温度变化，最终发电量和发电效率，目前在冷凝管使用一定时间后都会为其进行清理，但是常见的清理都是建立在发电机组整体停机的前提下，这样不仅造成的工作人员的时间浪费，且对大型器械拆卸需要占用较多的人力、物力劳动资源，对于整个大型钢铁厂家来说是巨大的企业资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁厂用环冷余热发电装置，包括：

装置主体，所述装置主体包括主底板，所述主底板的一端连接有转子机组，所述转子机组一侧活动连接有汽轮机组，且汽轮机组在主底板上；

凝汽机构，所述凝汽机构包括支撑架，且支撑架的数量为两个，两个所述支撑架连接在主底板上，且其一端连接有凝汽筒，所述凝汽筒的两侧分别连接有第一分隔板和第二分隔板，所述第二分隔板和第一分隔板上皆均匀嵌入安装有冷水管；

清理板，所述清理板套接在冷水管上，所述清理板的外侧套接有主胶环；

入气机构，所述入气机构包括主汽管，所述主汽管的连接在凝汽筒上，所述主汽管两侧的凝汽筒皆嵌入安装有真空管，所述主汽管一端凝汽筒两侧皆嵌入安装有辅汽管；

排水机构，所述排水机构包括排水管，且排水管的数量为两个，两个所述排水管皆嵌入安装在凝汽筒上。

优选的，所述第一分隔板的一侧连接有弯水套，所述第二分隔板的一侧连接有给排水套，且给排水套和第二分隔板的内侧连接有挡水板，所述给排水套的两端皆嵌入安装有走水管，所述清理板上开设供冷水管活动的通槽中固定安装有辅胶环，且辅胶环的内径和冷水管的外表面紧密贴合，所述凝汽筒内表面上固定安装有阻挡环，且阻挡环的数量为两个，两个所述阻挡环的内表面上皆连接有一组阻挡软垫，且每组阻挡软垫的数量为两个，两组所述阻挡软垫皆套接在冷水管上。

优选的，两个所述辅汽管上皆开设有第一活动槽和第二活动槽，两个所述第一活动槽中皆插入有第一挡汽板，两个所述第一挡汽板上皆开设有第一通汽槽，两个所述第二活动槽中皆插入有第二挡汽板，两个所述第二挡汽板上皆开设有第二通汽槽，两个所述第一挡汽板和两个第二挡汽板的内端皆连接有联动板，所述清理板上开设有联动槽，所述联动槽中插入有连接板，且连接板的两侧分别和两个第二挡汽板相连接，所述联动槽一端的清理板上嵌入安装有推块。

优选的，两个所述第一挡汽板的外侧皆套接有一组第一挡汽胶圈，且每组第一挡汽胶圈的数量为三个，两个所述第二挡汽板的外侧皆套接有一组第二挡汽胶圈，且每组第二挡汽胶圈的数量为三个。

优选的，两个所述第一通汽槽的内壁上皆开设有隐藏槽，两个所述隐藏槽中皆活动安装有辅挡板，两个所述辅挡板的一侧皆连接有一组拉伸弹簧，且每组拉伸弹簧的数量为三个，两组所述拉伸弹簧的另一侧皆连接在隐藏槽的内壁上，两个所述辅挡板的一端皆开设有卡合槽，两个所述辅汽管上皆嵌入安装有卡合块，两个所述卡合块上皆开设有齿槽，两个所述齿槽的内壁上皆活动安装有齿轮筒，两个所述齿槽中皆插入有齿板，且齿板和齿轮筒相互啮合，两个所述齿槽的一侧皆连接有一组稳定板，且每组稳定板的数量为两个，两组所述稳定板的内侧皆活动安装有U形齿条，且U形齿条和齿轮筒相互啮合，两个所述U形齿条上皆开设有插槽，且插槽和齿板相适配，两个所述U形齿条的一端皆连接有汽推板，且U形齿条的一端和卡合槽所适配。

优选的，两个所述排水管的内表面上皆连接有套环板，两个所述套环板上皆连接有固定套，两个所述固定套中皆插入有固定杆，两个所述固定杆的第一端皆连接有密封板，两个所述固定杆的第二端皆连接有连接条。

优选的，两个所述套环板的材质为磁制，两个所述密封板的一端皆连接有磁石环，两个所述连接条的一端皆连接有一组复位弹簧，且每组复位弹簧的数量为两个，两组所述复位弹簧的另一端皆连接在套环板上。

一种钢铁厂用环冷余热发电装置的发电方法，其步骤如下：

第一步：将主汽管和转子机组的排气口相连接，将两个走水管分别和供水装置和排水粗管相连接，将两个排水管分别和抽水泵相连接；

第二步：通过启动走水管外接的供水装置，持续将水输入第二分隔板中，让冷水管中持续充满流动的冷水；

第三步：通过外置控制器启动间歇性依次启动两个真空管外接的真空发生器，开始将清理板一侧的空气抽出并使得清理板移动，且让清理板的另一侧开始抽气；

第四步：通过外部设别将蒸汽输送至转子机组中带动汽轮转动，汽轮转动带动主底板开始转动并发电，同时余汽依次从两个辅汽管进入到凝汽筒内部冷凝；

第五部：根据凝水量判断是否通过外置控制器启动排水管外接的抽水泵，冷凝行程的水机械或者自然排出，且经过加工再次回到锅炉准备进行再次循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有清理板、主胶环、真空管和辅汽管，这样利用两个真空管外接的真空发生器分别抽气来使得清理板左右来回移动，进而对多个冷水管进行集中清理，避免有水垢在冷水管上形成，且每次清理无需进行停机处理，防止其内部的真空率随着使用时间而逐渐降低，同时也极大降低了工作人员对其整体拆开清理的周期，避免造成资源浪费，让本装置进行发电时更加具有环保性。

2、通过设置有第一挡汽板、第二挡汽板、第一通汽槽和第二通汽槽，这样利用往复运动的清理板来回撞击第一挡汽板，从而实现单一的辅汽管进行入汽，避免造成一侧抽气时直接将相近处的辅汽管所排蒸汽吸入造成资源浪费，同时可以使得新入蒸汽每次都可以和清理过的冷水管相接触，使得本装置的资源利用力更好。

3、通过设置有套环板、固定套、固定杆和密封板，这样利用一侧抽气时带动密封板上移，从而对套环板的通孔进行堵塞，避免造成在抽真空时造成排水管中冷凝水回流的情况，避免因为回流的冷凝水造成凝汽筒内部温度回升，进一步保证了本装置内部的温度不会过热，防止真空度受到影响。

附图说明

图1为本发明的结构俯视立体示意图；

图2为本发明的凝汽机构结构立体示意图；

图3为本发明的凝汽机构结构爆炸立体示意图；

图4为本发明的凝汽筒结构剖面立体示意图；

图5为本发明的清理板结构立体示意图；

图6为本发明的辅汽管结构立体示意图；

图7为本发明的辅汽管结构剖面立体示意图；

图8为本发明的第一挡汽板结构剖面示意图；

图9为本发明的卡合块结构剖面爆炸立体示意图；

图10为本发明的排水机构结构剖面立体示意图。

图中：1、装置主体；110、主底板；111、转子机组；112、汽轮机组；2、凝汽机构；210、凝汽筒；211、支撑架；212、弯水套；213、给排水套；214、走水管；215、第一分隔板；216、第二分隔板；217、挡水板；218、冷水管；219、清理板；220、主胶环；221、辅胶环；222、阻挡软垫；223、阻挡环；3、入气机构；310、主汽管；311、真空管；312、辅汽管；313、第一活动槽；314、第一挡汽板；315、第一通汽槽；316、联动板；317、第二活动槽；318、第二挡汽板；319、第一挡汽胶圈；320、第二通汽槽；321、连接板；322、第二挡汽胶圈；323、卡合块；324、联动槽；325、隐藏槽；326、拉伸弹簧；327、辅挡板；328、卡合槽；329、齿槽；330、齿轮筒；331、齿板；332、U形齿条；333、插槽；334、汽推板；335、稳定板；336、推块；4、排水机构；410、排水管；411、套环板；412、固定套；413、固定杆；414、密封板；415、磁石环；416、连接条；417、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：

一种钢铁厂用环冷余热发电装置，包括：

装置主体1，装置主体1包括主底板110，主底板110的一端连接有转子机组111，转子机组111一侧活动连接有汽轮机组112，且汽轮机组112在主底板110上；

凝汽机构2，凝汽机构2包括支撑架211，且支撑架211的数量为两个，两个支撑架211连接在主底板110上，且其一端连接有凝汽筒210，凝汽筒210的两侧分别连接有第一分隔板215和第二分隔板216，第二分隔板216和第一分隔板215上皆均匀嵌入安装有冷水管218；

清理板219，清理板219套接在冷水管218上，清理板219的外侧套接有主胶环220；

入气机构3，入气机构3包括主汽管310，主汽管310的连接在凝汽筒210上，主汽管310两侧的凝汽筒210皆嵌入安装有真空管311，主汽管310一端凝汽筒210两侧皆嵌入安装有辅汽管312；

排水机构4，排水机构4包括排水管410，且排水管410的数量为两个，两个排水管410皆嵌入安装在凝汽筒210上，这样利用两个真空管311外接的真空发生器分别抽气来使得清理板219左右来回移动，进而对多个冷水管218进行集中清理，避免有水垢在冷水管218上形成，且每次清理无需进行停机处理，防止其内部的真空率随着使用时间而逐渐降低，同时也极大降低了工作人员对其整体拆开清理的周期，避免造成资源浪费，让本装置进行发电时更加具有环保性。

进一步的，第一分隔板215的一侧连接有弯水套212，第二分隔板216的一侧连接有给排水套213，且给排水套213和第二分隔板216的内侧连接有挡水板217，给排水套213的两端皆嵌入安装有走水管214，清理板219上开设供冷水管218活动的通槽中固定安装有辅胶环221，且辅胶环221的内径和冷水管218的外表面紧密贴合，凝汽筒210内表面上固定安装有阻挡环223，且阻挡环223的数量为两个，两个阻挡环223的内表面上皆连接有一组阻挡软垫222，且每组阻挡软垫222的数量为两个，两组阻挡软垫222皆套接在冷水管218上，这样利用辅胶环221来保证清理板219一侧具有相对良好的气密性，以及利用阻挡软垫222和阻挡环223对清理板219的运动行程进行限位，避免其对辅汽管312造成碰撞以及避免造成清理板219具有无法对冷水管218清理的盲点。

进一步的，两个辅汽管312上皆开设有第一活动槽313和第二活动槽317，两个第一活动槽313中皆插入有第一挡汽板314，两个第一挡汽板314上皆开设有第一通汽槽315，两个第二活动槽317中皆插入有第二挡汽板318，两个第二挡汽板318上皆开设有第二通汽槽320，两个第一挡汽板314和两个第二挡汽板318的内端皆连接有联动板316，清理板219上开设有联动槽324，联动槽324中插入有连接板321，且连接板321的两侧分别和两个第二挡汽板318相连接，联动槽324一端的清理板219上嵌入安装有推块336，这样利用往复运动的清理板219来回撞击第一挡汽板314，从而实现单一的辅汽管312进行入汽，避免造成一侧抽气时直接将相近处的辅汽管312所排蒸汽吸入造成资源浪费，同时可以使得新入蒸汽每次都可以和清理过的冷水管218相接触，使得本装置的资源利用力更好。

进一步的，两个第一挡汽板314的外侧皆套接有一组第一挡汽胶圈319，且每组第一挡汽胶圈319的数量为三个，两个第二挡汽板318的外侧皆套接有一组第二挡汽胶圈322，且每组第二挡汽胶圈322的数量为三个，这样利用蒸汽进入时的压力来挤压第二挡汽胶圈322和第一挡汽胶圈319，使得第一挡汽板314和第二挡汽板318在堵汽时或者放汽都具有较好的气密性，避免蒸汽流失。

进一步的，两个第一通汽槽315的内壁上皆开设有隐藏槽325，两个隐藏槽325中皆活动安装有辅挡板327，两个辅挡板327的一侧皆连接有一组拉伸弹簧326，且每组拉伸弹簧326的数量为三个，两组拉伸弹簧326的另一侧皆连接在隐藏槽325的内壁上，两个辅挡板327的一端皆开设有卡合槽328，两个辅汽管312上皆嵌入安装有卡合块323，两个卡合块323上皆开设有齿槽329，两个齿槽329的内壁上皆活动安装有齿轮筒330，两个齿槽329中皆插入有齿板331，且齿板331和齿轮筒330相互啮合，两个齿槽329的一侧皆连接有一组稳定板335，且每组稳定板335的数量为两个，两组稳定板335的内侧皆活动安装有U形齿条332，且U形齿条332和齿轮筒330相互啮合，两个U形齿条332上皆开设有插槽333，且插槽333和齿板331相适配，两个U形齿条332的一端皆连接有汽推板334，且U形齿条332的一端和卡合槽328所适配，这样利用U形齿条332对卡合槽328的卡合限位作用，以及拉伸弹簧326的弹性，使得推块336足够贴紧辅汽管312时，辅汽管312的才会开始排气，避免造成辅汽管312过早排气造成蒸汽浪费。

进一步的，两个排水管410的内表面上皆连接有套环板411，两个套环板411上皆连接有固定套412，两个固定套412中皆插入有固定杆413，两个固定杆413的第一端皆连接有密封板414，两个固定杆413的第二端皆连接有连接条416，这样利用一侧抽气时带动密封板414上移，从而对套环板411的通孔进行堵塞，避免造成在抽真空时造成排水管410中冷凝水回流的情况，避免因为回流的冷凝水造成凝汽筒210内部温度回升，进一步保证了本装置内部的温度不会过热，防止真空度受到影响。

进一步的，两个套环板411的材质为磁制，两个密封板414的一端皆连接有磁石环415，两个连接条416的一端皆连接有一组复位弹簧417，且每组复位弹簧417的数量为两个，两组复位弹簧417的另一端皆连接在套环板411上，这利用复位弹簧417的拉伸作用以及套环板411的磁性和磁石环415的吸附作用，使得密封板414的气密性更好，更加不容易造成漏水现象。

一种钢铁厂用环冷余热发电装置的发电方法，其步骤如下：

第一步：将主汽管310和转子机组111的排气口相连接，将两个走水管214分别和供水装置和排水粗管相连接，将两个排水管410分别和抽水泵相连接；

第二步：通过启动走水管214外接的供水装置，持续将水输入第二分隔板216中，让冷水管218中持续充满流动的冷水；

第三步：通过外置控制器启动间歇性依次启动两个真空管311外接的真空发生器，开始将清理板219一侧的空气抽出并使得清理板219移动，且让清理板219的另一侧开始抽气；

第四步：通过外部设别将蒸汽输送至转子机组111中带动汽轮转动，汽轮转动带动主底板110开始转动并发电，同时余汽依次从两个辅汽管312进入到凝汽筒210内部冷凝；

第五部：根据凝水量判断是否通过外置控制器启动排水管410外接的抽水泵，冷凝行程的水机械或者自然排出，且经过加工再次回到锅炉准备进行再次循环。

工作原理：在工作人员使用本装置，首先通过上述操作步骤中的安装方式对各个零件进行连接，其中通过走水管214对第二分隔板216中进行冲水过后，水会被挡水板217分隔，同时随着持续充水水液会进入到冷水管218中并流至弯水套212内部，最终从弯水套212内部再次流入冷水管218并流会挡水板217下端的给排水套213中，此时完成冷水循环。

在通过外部控制器依次启动真空管311所连接的真空发生器时，真空发生器将清理板219左侧侧气体抽出，同时清理板219右侧压强大于左侧压强使得清理板219再试往左移动，以及左侧气压较低时会使得密封板414被吸起，从而使得磁石环415可以和套环板411贴合产生吸附限位，随着清理板219的持续移动，会撞击到左侧的第一挡汽板314，使得第一挡汽板314和与之相连接的第二挡汽板318发生移动，当第二挡汽板318发生移动时会通过连接板321带动另一侧第二挡汽板318和第一挡汽板314移动，从而将另一侧辅汽管312进行遮挡，同时推块336的撞击仅能使得第一挡汽板314和第二挡汽板318移动，而辅挡板327因为卡合槽328和U形齿条332的卡合限位则无法移动，从而导致拉伸弹簧326被拉伸，之后随着第一挡汽胶圈319的继续移动会使得推块336撞击到齿板331，使得齿板331发生位移同时齿板331的位移会带动齿轮筒330发生转动，而齿轮筒330的转动又会带动U形齿条332发生向上移动，从而解除U形齿条332和卡合槽328的卡合限位，辅挡板327在卡合槽328的限位解除后，拉伸弹簧326会瞬间释放弹性势能，从而使得辅挡板327瞬间收缩完成对左侧辅汽管312的放气，即完成单次行程。

随后当右侧真空发生器开始工作，会使得清理板219往右移以及左侧辅汽管312开始蒸汽进入和冷却工作，同时左侧压力消失，密封板414因为水的自重而复位，当推块336远离齿板331,U形齿条332和汽推板334的自重以及流动的蒸汽会使得齿板331和U形齿条332复位，之后当推块336撞击到右侧的第一挡汽板314时，左侧第二活动槽317随着左侧的第一挡汽板314移动，同时会撞击到左侧U形齿条332的弧形面使其抬升，而当推块336完成右侧放气工作时，左侧辅挡板327上的卡合槽328再次出现在U形齿条332下端，U形齿条332再次因为自重重新插入到卡合槽328中卡合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于，包括：

装置主体（1），所述装置主体（1）包括主底板（110），所述主底板（110）的一端连接有转子机组（111），所述转子机组（111）一侧活动连接有汽轮机组（112），且汽轮机组（112）在主底板（110）上；

凝汽机构（2），所述凝汽机构（2）包括支撑架（211），且支撑架（211）的数量为两个，两个所述支撑架（211）连接在主底板（110）上，且其一端连接有凝汽筒（210），所述凝汽筒（210）的两侧分别连接有第一分隔板（215）和第二分隔板（216），所述第二分隔板（216）和第一分隔板（215）上皆均匀嵌入安装有冷水管（218）；

清理板（219），所述清理板（219）套接在冷水管（218）上，所述清理板（219）的外侧套接有主胶环（220）；

入气机构（3），所述入气机构（3）包括主汽管（310），所述主汽管（310）的连接在凝汽筒（210）上，所述主汽管（310）两侧的凝汽筒（210）皆嵌入安装有真空管（311），所述主汽管（310）一端凝汽筒（210）两侧皆嵌入安装有辅汽管（312）；

排水机构（4），所述排水机构（4）包括排水管（410），且排水管（410）的数量为两个，两个所述排水管（410）皆嵌入安装在凝汽筒（210）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于：所述第一分隔板（215）的一侧连接有弯水套（212），所述第二分隔板（216）的一侧连接有给排水套（213），且给排水套（213）和第二分隔板（216）的内侧连接有挡水板（217），所述给排水套（213）的两端皆嵌入安装有走水管（214），所述清理板（219）上开设供冷水管（218）活动的通槽中固定安装有辅胶环（221），且辅胶环（221）的内径和冷水管（218）的外表面紧密贴合，所述凝汽筒（210）内表面上固定安装有阻挡环（223），且阻挡环（223）的数量为两个，两个所述阻挡环（223）的内表面上皆连接有一组阻挡软垫（222），且每组阻挡软垫（222）的数量为两个，两组所述阻挡软垫（222）皆套接在冷水管（218）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于：两个所述辅汽管（312）上皆开设有第一活动槽（313）和第二活动槽（317），两个所述第一活动槽（313）中皆插入有第一挡汽板（314），两个所述第一挡汽板（314）上皆开设有第一通汽槽（315），两个所述第二活动槽（317）中皆插入有第二挡汽板（318），两个所述第二挡汽板（318）上皆开设有第二通汽槽（320），两个所述第一挡汽板（314）和两个第二挡汽板（318）的内端皆连接有联动板（316），所述清理板（219）上开设有联动槽（324），所述联动槽（324）中插入有连接板（321），且连接板（321）的两侧分别和两个第二挡汽板（318）相连接，所述联动槽（324）一端的清理板（219）上嵌入安装有推块（336）。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于：两个所述第一挡汽板（314）的外侧皆套接有一组第一挡汽胶圈（319），且每组第一挡汽胶圈（319）的数量为三个，两个所述第二挡汽板（318）的外侧皆套接有一组第二挡汽胶圈（322），且每组第二挡汽胶圈（322）的数量为三个。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于：两个所述第一通汽槽（315）的内壁上皆开设有隐藏槽（325），两个所述隐藏槽（325）中皆活动安装有辅挡板（327），两个所述辅挡板（327）的一侧皆连接有一组拉伸弹簧（326），且每组拉伸弹簧（326）的数量为三个，两组所述拉伸弹簧（326）的另一侧皆连接在隐藏槽（325）的内壁上，两个所述辅挡板（327）的一端皆开设有卡合槽（328），两个所述辅汽管（312）上皆嵌入安装有卡合块（323），两个所述卡合块（323）上皆开设有齿槽（329），两个所述齿槽（329）的内壁上皆活动安装有齿轮筒（330），两个所述齿槽（329）中皆插入有齿板（331），且齿板（331）和齿轮筒（330）相互啮合，两个所述齿槽（329）的一侧皆连接有一组稳定板（335），且每组稳定板（335）的数量为两个，两组所述稳定板（335）的内侧皆活动安装有U形齿条（332），且U形齿条（332）和齿轮筒（330）相互啮合，两个所述U形齿条（332）上皆开设有插槽（333），且插槽（333）和齿板（331）相适配，两个所述U形齿条（332）的一端皆连接有汽推板（334），且U形齿条（332）的一端和卡合槽（328）所适配。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于：两个所述排水管（410）的内表面上皆连接有套环板（411），两个所述套环板（411）上皆连接有固定套（412），两个所述固定套（412）中皆插入有固定杆（413），两个所述固定杆（413）的第一端皆连接有密封板（414），两个所述固定杆（413）的第二端皆连接有连接条（416）。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置，其特征在于：两个所述套环板（411）的材质为磁制，两个所述密封板（414）的一端皆连接有磁石环（415），两个所述连接条（416）的一端皆连接有一组复位弹簧（417），且每组复位弹簧（417）的数量为两个，两组所述复位弹簧（417）的另一端皆连接在套环板（411）上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢铁厂用环冷余热发电装置的发电方法，其步骤如下：

第一步：将主汽管（310）和转子机组（111）的排气口相连接，将两个走水管（214）分别和供水装置和排水粗管相连接，将两个排水管（410）分别和抽水泵相连接；

第二步：通过启动走水管（214）外接的供水装置，持续将水输入第二分隔板（216）中，让冷水管（218）中持续充满流动的冷水；

第三步：通过外置控制器启动间歇性依次启动两个真空管（311）外接的真空发生器，开始将清理板（219）一侧的空气抽出并使得清理板（219）移动，且让清理板（219）的另一侧开始抽气；

第四步：通过外部设别将蒸汽输送至转子机组（111）中带动汽轮转动，汽轮转动带动主底板（110）开始转动并发电，同时余汽依次从两个辅汽管（312）进入到凝汽筒（210）内部冷凝；

第五部：根据凝水量判断是否通过外置控制器启动排水管（410）外接的抽水泵，冷凝行程的水机械或者自然排出，且经过加工再次回到锅炉准备进行再次循环。

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