CN209034429U - 一种白接骨提取用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种白接骨提取用研磨设备，包括研磨箱体、集料槽、导料板一、驱动机、驱动室、第一研磨组件、导料板二、第二研磨组件、曲柄、传动轴、推杆、导向套、传动件、蜗杆和涡轮，集料槽设置在研磨箱体内部底端面，导料板一和导料板二均通过铰链对称转动连接在研磨箱体左右内壁，驱动室设置在研磨箱体右端面，驱动机位于驱动室内部，第一研磨组件设置在研磨箱体内部上侧，第二研磨组件设置在研磨箱体内部中间位置，蜗杆与驱动机的输出端固定连接，涡轮转动连接在驱动室内部，推杆位于导向套内部，传动件设置在推杆外端，曲柄通过传动轴转动连接在研磨箱体内部，本实用新型节约电能，研磨效果好，研磨效率高，实用性强。

Description

一种白接骨提取用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及白接骨提取设备领域，具体为一种白接骨提取用研磨设备。

背景技术

白接骨，又称玉龙盘、无骨苎麻、玉梗半枝莲(《百草镜》)，玉按骨、血见愁、玉钱草、麒麟草、玉连环(《纲目拾遗》)，接骨丹、接骨草、猢狲节根、金不换(《浙江民间常用草药》)，橡皮草(江西《中草药学》)，为爵床科白接骨属草本植物。白色，富粘液，叶片纸质，花单生或对生；花冠淡紫红色。

现有技术中白接骨提取时需要进行研磨，以辅助提取，但传统的研磨操作是人工进行研磨，浪费了劳动人员的体力，研磨效率低，也有一些简单的设备进行研磨，不过只能进行一次研磨，研磨不够彻底，研磨效果较差，综上所述，现急需一种白接骨提取用研磨设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种白接骨提取用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的传统的研磨操作是人工进行研磨，浪费了劳动人员的体力，研磨效率低，也有一些简单的设备进行研磨，不过只能进行一次研磨，研磨不够彻底，研磨效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白接骨提取用研磨设备，包括装置主体和导料机构，所述装置主体包括研磨箱体、支脚、集料槽、导料板一、驱动机、驱动室、上料口、第一研磨组件、导料板二和第二研磨组件，所述支脚设置在研磨箱体下端面，所述集料槽设置在研磨箱体内部底端面，所述导料板一和导料板二均通过铰链对称转动连接在研磨箱体左右内壁，所述驱动室设置在研磨箱体右端面，所述驱动机位于驱动室内部，所述第一研磨组件设置在研磨箱体内部上侧，所述第二研磨组件设置在研磨箱体内部中间位置，所述上料口开设于研磨箱体顶端面，所述导料机构包括导料组件、蜗杆和涡轮，所述蜗杆与驱动机的输出端固定连接，所述涡轮转动连接在驱动室内部，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述导料组件设有两个，两个所述导料组件对称设置在研磨箱体内部，所述导料组件包括曲柄、传动轴、推杆、导向套和传动件，所述推杆位于导向套内部，所述传动件设置在推杆外端，所述曲柄通过传动轴转动连接在研磨箱体内部。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在研磨箱体下端面四个棱角处。

进一步地，所述第一研磨组件和第二研磨组件结构相同，所述第一研磨组件由安装轴一、研磨辊一、齿轮一、齿轮二、研磨辊二和安装轴二，所述研磨辊一和研磨辊二分别通过安装轴一和安装轴二转动连接在研磨箱体内部，所述安装轴一和安装轴二通过齿轮一和齿轮二啮合传动。

进一步地，所述安装轴一与蜗杆固定连接，所述第二研磨组件由涡轮驱动。

进一步地，所述研磨箱体前端面铰接有箱门。

进一步地，两个所述传动轴通过同步带连接，且通过传动带由涡轮驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因添加了曲柄、传动轴、推杆、导向套、传动件、蜗杆和涡轮，该设计往复改变供料板的供料角度，加快研磨速度；因添加了第一研磨组件和第二研磨组件，该设计利用横向和纵向两次研磨，提升了研磨的效果；因设备驱动完全依靠一个电机驱动几个机构，节省了电能；本实用新型节约电能，研磨效果好，研磨效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第一研磨组件的结构示意图。

附图标记中：1.研磨箱体；2.支脚；3.集料槽；4.导料板一；5.导料机构；6.驱动机；7.驱动室；8.上料口；9.第一研磨组件；10.导料板二；11.同步带；12.第二研磨组件；51.导料组件；52.蜗杆；53.涡轮；54.传动带；511.曲柄；512.传动轴；513.推杆；514.导向套；515.传动件；91.安装轴一；92.研磨辊一；93.齿轮一；94.齿轮二；95.研磨辊二；96.安装轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种白接骨提取用研磨设备，包括装置主体和导料机构5，装置主体包括研磨箱体1、支脚2、集料槽3、导料板一4、驱动机6、驱动室7、上料口8、第一研磨组件9、导料板二10和第二研磨组件12，支脚2设置在研磨箱体1下端面，集料槽3设置在研磨箱体1内部底端面，导料板一4和导料板二10均通过铰链对称转动连接在研磨箱体1左右内壁，驱动室7设置在研磨箱体1右端面，驱动机6位于驱动室7内部，第一研磨组件9设置在研磨箱体1内部上侧，第二研磨组件12设置在研磨箱体1内部中间位置，上料口8开设于研磨箱体1顶端面。

导料机构5包括导料组件51、蜗杆52和涡轮53，蜗杆52与驱动机6的输出端固定连接，涡轮53转动连接在驱动室7内部，涡轮53与蜗杆52相啮合，导料组件51设有两个，两个导料组件51对称设置在研磨箱体1内部，导料组件51包括曲柄511、传动轴512、推杆513、导向套514和传动件515，推杆513位于导向套514内部，传动件515设置在推杆513外端，曲柄511通过传动轴512转动连接在研磨箱体1内部，本实用新型节约电能，研磨效果好，研磨效率高，实用性强。

支脚2设有四个，四个支脚2分别设置在研磨箱体1下端面四个棱角处，第一研磨组件9和第二研磨组件12结构相同，第一研磨组件9由安装轴一91、研磨辊一92、齿轮一93、齿轮二94、研磨辊二95和安装轴二96，研磨辊一92和研磨辊二95分别通过安装轴一91和安装轴二96转动连接在研磨箱体1内部，安装轴一91和安装轴二96通过齿轮一93和齿轮二94啮合传动，安装轴一91与蜗杆52固定连接，第二研磨组件12由涡轮53驱动，研磨箱体1前端面铰接有箱门，两个传动轴512通过同步带54连接，且通过传动带由涡轮53驱动。

本实用新型在工作时：将白接骨原料从上料口8投入研磨箱体1，并落至第一研磨组件9的研磨工件表面，运行驱动机6，驱动机6的输出端转动蜗杆52转动，蜗杆52带动第一研磨组件9工作，并带动涡轮53转动，第一研磨组件9对白接骨原料进行初步的研磨，研磨后的白接骨落至导料板一4表面和导料板二10表面，并最终落至第二研磨辊组件的研磨工件表面，涡轮53驱动第二研磨组件12工作，对白接骨原料进一步地研磨，并落入集料槽3内部，白接骨原料在导料板一4和导料板二10表面上时，涡轮53通过传动带带动两个传动轴512转动，两个传动轴512通过同步带54传动，同时传动轴512带动曲柄511转动，曲柄511的工作面与传动件515配合，当曲柄511的尖端由右至左转动时，通过传动件515推动推杆513向左移动，推杆513推动导料板一4转动，当曲柄511的尖端由左至右转动时，传动件515失去作用力，导料板一4由于自身重力向回转动，由此往复，同理，导料板一4和导料板二10往复改变导料角度，传统的研磨操作是人工进行研磨，浪费了劳动人员的体力，研磨效率低，也有一些简单的设备进行研磨，不过只能进行一次研磨，研磨不够彻底，研磨效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种白接骨提取用研磨设备，包括装置主体和导料机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括研磨箱体(1)、支脚(2)、集料槽(3)、导料板一(4)、驱动机(6)、驱动室(7)、上料口(8)、第一研磨组件(9)、导料板二(10)和第二研磨组件(12)，所述支脚(2)设置在研磨箱体(1)下端面，所述集料槽(3)设置在研磨箱体(1)内部底端面，所述导料板一(4)和导料板二(10)均通过铰链对称转动连接在研磨箱体(1)左右内壁，所述驱动室(7)设置在研磨箱体(1)右端面，所述驱动机(6)位于驱动室(7)内部，所述第一研磨组件(9)设置在研磨箱体(1)内部上侧，所述第二研磨组件(12)设置在研磨箱体(1)内部中间位置，所述上料口(8)开设于研磨箱体(1)顶端面；

所述导料机构(5)包括导料组件(51)、蜗杆(52)和涡轮(53)，所述蜗杆(52)与驱动机(6)的输出端固定连接，所述涡轮(53)转动连接在驱动室(7)内部，所述涡轮(53)与蜗杆(52)相啮合，所述导料组件(51)设有两个，两个所述导料组件(51)对称设置在研磨箱体(1)内部，所述导料组件(51)包括曲柄(511)、传动轴(512)、推杆(513)、导向套(514)和传动件(515)，所述推杆(513)位于导向套(514)内部，所述传动件(515)设置在推杆(513)外端，所述曲柄(511)通过传动轴(512)转动连接在研磨箱体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种白接骨提取用研磨设备，其特征在于：所述支脚(2)设有四个，四个所述支脚(2)分别设置在研磨箱体(1)下端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种白接骨提取用研磨设备，其特征在于：所述第一研磨组件(9)和第二研磨组件(12)结构相同，所述第一研磨组件(9)由安装轴一(91)、研磨辊一(92)、齿轮一(93)、齿轮二(94)、研磨辊二(95)和安装轴二(96)，所述研磨辊一(92)和研磨辊二(95)分别通过安装轴一(91)和安装轴二(96)转动连接在研磨箱体(1)内部，所述安装轴一(91)和安装轴二(96)通过齿轮一(93)和齿轮二(94)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种白接骨提取用研磨设备，其特征在于：所述安装轴一(91)与蜗杆(52)固定连接，所述第二研磨组件(12)由涡轮(53)驱动。

5.根据权利要求1所述的一种白接骨提取用研磨设备，其特征在于：所述研磨箱体(1)前端面铰接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种白接骨提取用研磨设备，其特征在于：两个所述传动轴(512)通过同步带(54)连接，且通过传动带由涡轮(53)驱动。