CN209034230U - 一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，包括固定环、第一滑轨、支板、第二滑轨、排墨管、气缸、导墨管、push‑push结构、升降板、电机、转筒、搅拌棒、密封盖和转杆，所述支板竖向设置，支板底部焊接在基板顶面一端，支板一侧上部中间位置设置有固定环，本实用新型利用电机带动转筒在第一滑轨上转动，同时转筒里面的转杆和搅拌棒相对于转筒转动，对转筒里面的各个原料进行搅拌，利用气缸控制导墨管上升，利用push‑push结构的原理，导墨管两侧的push‑push结构的按压卡块上升，固定在排墨管两侧的push‑push结构里面，使导墨管和排墨管连通，本装置改变传统搅拌装置，对转筒进行转动，避免转筒底部有固体沉淀物堆积，提高染料墨剂的质量。

Description

一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种可清洗染料墨剂加工领域，具体是一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置。

背景技术

由于染料墨剂生产工艺简单，加上染料成本价低，国内兼容耗材厂商大多都采用黑色染料墨水代替颜料墨水，既可以节省成本又不需要太多技术。虽然染料墨剂制备简单，但是染料墨剂加工时需要多个原料搅拌融合在一起，市面上使用的染料墨剂的加工搅拌装置都是转动搅拌棒，但是这样并不能将转筒底部沉积的固体沉底物搅拌均匀，实用性不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，包括固定环、第一滑轨、支板、第二滑轨、排墨管、气缸、导墨管、push-push结构、升降板、电机、转筒、搅拌棒、密封盖和转杆，所述支板竖向设置，支板底部焊接在基板顶面一端，支板一侧上部中间位置设置有固定环，所述固定环和支板一体成型，固定环的一侧上安装有第一滑轨，所述第一滑轨为环形滑轨，所述支板一侧上部和转杆一端焊接，转杆水平横向设置，所述转杆和固定环同轴设置，所述转筒一端外壁和固定环上的第一滑轨之间用滑轮连接，所述转筒水平横向设置，且转杆另一端经转筒一侧中部穿过伸入转筒里面，所述转杆位于转筒里面的一部分的侧面上均匀安装有若干个搅拌棒，所述转筒一侧和转杆连接处的内壁和外壁上均设置一层密封圈，所述转筒另一侧外壁中部用法兰和联轴器一端固定连接，所述联轴器另一端和电机的转轴连接，电机安装在固定柱顶部，固定柱竖向设置在基板顶面另一端，所述转筒顶部背离支板一侧开设有进料口，所述进料口位置处设置有密封盖，所述转筒底部中间位置开设有出料口，所述出料口和排墨管一端连通，所述排墨管竖向设置，所述排墨管中间位置设有电磁阀，所述排墨管另一端的端口处外壁两侧对称安装有push-push结构，所述转筒正下方水平横向设有升降板，升降板两侧分别用滑轮和支板内侧、固定柱内侧上安装的第二滑轨连接，所述第二滑轨为条形滑轨，所述升降板上位于转筒的出料口正下方开设有圆形通孔，所述导墨管顶部经升降板上的圆形通孔穿过，所述导墨管外壁和升降板的内壁之间固定连接，所述导墨管顶部外壁两侧对称安装有push-push结构的按压卡块，所述导墨管底部经基板穿过伸入基板下方，所述基板顶面位于支板和导墨管之间竖向设置有气缸，所述气缸的活塞杆和升降板底面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导墨管的内壁直径等于排墨管的外壁直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板和基板之间的一部分导墨管为折叠管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机带动转筒在第一滑轨上转动，同时转筒里面的转杆和搅拌棒相对于转筒转动，对转筒里面的各个原料进行搅拌，利用气缸控制导墨管上升，利用push-push结构的原理，导墨管两侧的push-push结构的按压卡块上升，固定在排墨管两侧的push-push结构里面，使导墨管和排墨管连通，本装置改变传统搅拌装置，对转筒进行转动，避免转筒底部有固体沉淀物堆积，提高染料墨剂的质量。

附图说明

图1为一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置的结构示意图。

图2为一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置中固定环设置右视图的结构示意图。

图中：固定环1、第一滑轨2、支板3、第二滑轨4、排墨管5、气缸6、导墨管7、push-push结构8、升降板9、电机10、转筒11、搅拌棒12、密封盖13和转杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，包括固定环1、第一滑轨2、支板3、第二滑轨4、排墨管5、气缸6、导墨管7、push-push结构8、升降板9、电机10、转筒11、搅拌棒12、密封盖13和转杆14，所述支板3竖向设置，支板3底部焊接在基板顶面一端，支板3一侧上部中间位置设置有固定环1，所述固定环1和支板3一体成型，固定环1的一侧上安装有第一滑轨2，所述第一滑轨2为环形滑轨，所述支板3一侧上部和转杆14一端焊接，转杆14水平横向设置，所述转杆14和固定环1同轴设置，所述转筒11一端外壁和固定环1上的第一滑轨2之间用滑轮连接，所述转筒11水平横向设置，且转杆14另一端经转筒11一侧中部穿过伸入转筒11里面，所述转杆14位于转筒11里面的一部分的侧面上均匀安装有若干个搅拌棒12，所述转筒11一侧和转杆14连接处的内壁和外壁上均设置一层密封圈，所述转筒11另一侧外壁中部用法兰和联轴器一端固定连接，所述联轴器另一端和电机10的转轴连接，电机10安装在固定柱顶部，固定柱竖向设置在基板顶面另一端，利用电机10带动转筒11在第一滑轨2上转动，同时转筒11里面的转杆14和搅拌棒12相对于转筒11转动，对转筒11里面的各个原料进行搅拌。

所述转筒11顶部背离支板3一侧开设有进料口，所述进料口位置处设置有密封盖13，所述转筒11底部中间位置开设有出料口，所述出料口和排墨管5一端连通，所述排墨管5竖向设置，所述排墨管5中间位置设有电磁阀，所述排墨管5另一端的端口处外壁两侧对称安装有push-push结构8，所述转筒11正下方水平横向设有升降板9，升降板9两侧分别用滑轮和支板3内侧、固定柱内侧上安装的第二滑轨4连接，所述第二滑轨4为条形滑轨，所述升降板9上位于转筒11的出料口正下方开设有圆形通孔，所述导墨管7顶部经升降板9上的圆形通孔穿过，所述导墨管7外壁和升降板9的内壁之间固定连接，所述导墨管7的内壁直径等于排墨管5的外壁直径，所述导墨管7顶部外壁两侧对称安装有push-push结构8的按压卡块，利用气缸6控制导墨管7上升，利用push-push结构8的原理，导墨管7两侧的push-push结构8的按压卡块上升，固定在排墨管5两侧的push-push结构8里面，使导墨管7和排墨管5连通，所述导墨管7底部经基板穿过伸入基板下方，所述升降板9和基板之间的一部分导墨管7为折叠管，所述基板顶面位于支板3和导墨管7之间竖向设置有气缸6，所述气缸6的活塞杆和升降板9底面固定连接。

本实用新型的工作原理是：将装置安装好后，将各个处理过的原料经转筒的进料口倒入转筒里面，关闭密封盖，然后开启电机，电机带动转筒在第一滑轨上转动，同时转筒里面的转杆和搅拌棒相对于转筒转动，对转筒里面的各个原料进行搅拌，搅拌融合后，关闭电机，此时转筒的出料口竖直向下，开启气缸，气缸控制导墨管上升，利用push-push结构的原理，导墨管两侧的push-push结构的按压卡块固定在排墨管两侧的push-push结构里面，导墨管和排墨管连通，开启电磁阀，转筒里面的液体经排墨管和导墨管排出，进入下一个工序。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，包括固定环、第一滑轨、支板、第二滑轨、排墨管、气缸、导墨管、push-push结构、升降板、电机、转筒、搅拌棒、密封盖和转杆，其特征在于，所述支板竖向设置，支板底部焊接在基板顶面一端，支板一侧上部中间位置设置有固定环，所述固定环和支板一体成型，固定环的一侧上安装有第一滑轨，所述支板一侧上部和转杆一端焊接，转杆水平横向设置，所述转筒一端外壁和固定环上的第一滑轨之间用滑轮连接，所述转筒水平横向设置，且转杆另一端经转筒一侧中部穿过伸入转筒里面，所述转杆位于转筒里面的一部分的侧面上均匀安装有若干个搅拌棒，所述转筒另一侧外壁中部用法兰和联轴器一端固定连接，所述联轴器另一端和电机的转轴连接，电机安装在固定柱顶部，固定柱竖向设置在基板顶面另一端，所述转筒顶部背离支板一侧开设有进料口，所述进料口位置处设置有密封盖，所述转筒底部中间位置开设有出料口，所述出料口和排墨管一端连通，所述排墨管竖向设置，所述排墨管中间位置设有电磁阀，所述排墨管另一端的端口处外壁两侧对称安装有push-push结构，所述转筒正下方水平横向设有升降板，升降板两侧分别用滑轮和支板内侧、固定柱内侧上安装的第二滑轨连接，所述第二滑轨为条形滑轨，所述升降板上位于转筒的出料口正下方开设有圆形通孔，所述导墨管顶部经升降板上的圆形通孔穿过，所述导墨管外壁和升降板的内壁之间固定连接，所述导墨管顶部外壁两侧对称安装有push-push结构的按压卡块，所述导墨管底部经基板穿过伸入基板下方，所述基板顶面位于支板和导墨管之间竖向设置有气缸，所述气缸的活塞杆和升降板底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，其特征在于，所述第一滑轨为环形滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，其特征在于，所述转筒一侧和转杆连接处的内壁和外壁上均设置一层密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，其特征在于，所述导墨管的内壁直径等于排墨管的外壁直径。

5.根据权利要求1所述的一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，其特征在于，所述转杆和固定环同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种可清洗染料墨剂加工搅拌装置，其特征在于，所述升降板和基板之间的一部分导墨管为折叠管。