CN209034194U - 一种水性涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料混合装置，包括混合罐，混合罐的底部设置有落料口，混合罐的顶部设置有密封盖，混合罐的顶部左侧设置有进料口，混合罐的顶部中心处设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴伸入混合罐内腔中的一端左右两侧对称设置有两组伸缩杆，伸缩杆远离搅拌轴的一端设置有搅拌叶，搅拌轴的外壁上下两侧均套接有升降套，上方升降套位于上方伸缩杆的上方，两组升降套之间、升降套与搅拌叶之间均设置有传动杆，上方升降套的顶部设置有连接轴承，混合罐的顶部右侧设置有气压推杆，本实用新型结构设计合理，减少混合过程中挥发性物质飘散到周围的环境中，便于对混合罐内壁附着的水性涂料进行清理。

Description

一种水性涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料混合装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

在水性涂料进行使用混合时，水性涂料中的易挥发物质会扩散到周围的环境中，对周围的操作人员的身体造成伤害，而在进行混合后，水性涂料容易附着在混合罐的内腔侧壁，处理起来操作难度较大，若不进行处理，会对后续的混合工作造成影响，为此，我们提出了一种水性涂料混合装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水性涂料混合装置，本实用新型的目的是减少混合过程中挥发性物质飘散到周围的环境中，便于对混合罐内壁附着的水性涂料进行清理。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水性涂料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部设置有落料口，所述混合罐的顶部设置有密封盖，所述混合罐的顶部左侧设置有进料口，所述混合罐的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入到混合罐的内腔，所述搅拌轴伸入混合罐内腔中的一端左右两侧对称设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆远离搅拌轴的一端设置有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁上下两侧均套接有升降套，且下方升降套位于两组伸缩杆之间，上方所述升降套位于上方伸缩杆的上方，两组所述升降套之间、升降套与搅拌叶之间均设置有传动杆，且升降套与搅拌叶之间的传动杆分别与升降套与搅拌叶之间通过铰链进行连接，上方所述升降套的顶部设置有连接轴承，且连接轴承的内圈与升降套相固接，所述混合罐的顶部右侧设置有气压推杆，且气压推杆的底部伸缩端与连接轴承相连接；

所述混合罐的右侧壁设置有气体处理箱，所述气体处理箱的顶部设置有抽气泵，且抽气泵的顶部进气端通过导管与混合罐相连通，所述气体处理箱的右侧壁从上到下依次设置有导气管、排气口、进液管和排污管，所述导气管的进气端与抽气泵的排气端相连通，且导气管的底部伸入气体处理箱的内腔底部。

优选地，上述水性涂料混合装置中，所述搅拌叶贴近混合罐内腔侧壁的一侧设置有刮片，通过刮片便于对混合罐内腔进行清理作用。

优选地，上述水性涂料混合装置中，所述搅拌叶贴近混合罐内腔侧壁的一侧与混合罐内腔侧壁相平行，这样在对混合罐进行清理时，操作起来更加方便。

优选地，上述水性涂料混合装置中，所述伸缩杆的最大行程长度、搅拌叶的厚度和搅拌轴的半径之和等于混合罐内腔半径，这样在伸缩杆达到最大行程时，搅拌叶紧贴混合罐的内腔侧壁，便于对附着在混合罐内腔侧壁上的水性涂料进行清理。

优选地，上述水性涂料混合装置中，所述排气口的内腔设置有活性炭滤芯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过抽气泵将混合时混合罐中的气流引导到气体处理箱中，通过气体处理箱对空气进行洗涤吸附作用，减少混合过程中挥发性物质飘散到周围的环境中，再通过排气口中的活性炭滤芯对有害物质进行吸附作用，可以减少有害物质对周围的操作人员造成影响，另一方面通过气压推杆推动着搅拌叶向混合罐内腔侧壁进行移动，这样便于搅拌叶对混合罐内壁附着的水性涂料进行清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接轴承与升降套连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混合罐、2-落料口、3-密封盖、4-进料口、5-驱动电机、6-搅拌轴、7-伸缩杆、8-搅拌叶、9-升降套、10-传动杆、11-连接轴承、12-气压推杆、13-气体处理箱、14-抽气泵、15-导气管、16-排气口、17-进液管、18-排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种水性涂料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的底部设置有落料口2，混合罐1的顶部设置有密封盖3，混合罐1的顶部左侧设置有进料口4，混合罐1的顶部中心处设置有驱动电机5，驱动电机5的底部设置有搅拌轴6，且搅拌轴6的底部伸入到混合罐1的内腔，搅拌轴6伸入混合罐1内腔中的一端左右两侧对称设置有两组伸缩杆7，伸缩杆7远离搅拌轴6的一端设置有搅拌叶8，搅拌叶8贴近混合罐1内腔侧壁的一侧设置有刮片，通过刮片便于对混合罐1内腔进行清理作用，搅拌叶8贴近混合罐1内腔侧壁的一侧与混合罐1内腔侧壁相平行，这样在对混合罐1进行清理时，操作起来更加方便，搅拌轴6的外壁上下两侧均套接有升降套9，且下方升降套9位于两组伸缩杆7之间，伸缩杆7的最大行程长度、搅拌叶8的厚度和搅拌轴6的半径之和等于混合罐1内腔半径，这样在伸缩杆7达到最大行程时，搅拌叶8紧贴混合罐1的内腔侧壁，便于对附着在混合罐1内腔侧壁上的水性涂料进行清理，上方升降套9位于上方伸缩杆7的上方，两组升降套9之间、升降套9与搅拌叶8之间均设置有传动杆10，且升降套9与搅拌叶8之间的传动杆10分别与升降套9与搅拌叶8之间通过铰链进行连接，上方升降套9的顶部设置有连接轴承11，且连接轴承11的内圈与升降套9相固接，混合罐1的顶部右侧设置有气压推杆12，且气压推杆12的底部伸缩端与连接轴承11相连接；混合罐1的右侧壁设置有气体处理箱13，气体处理箱13的顶部设置有抽气泵14，且抽气泵14的顶部进气端通过导管与混合罐1相连通，气体处理箱13的右侧壁从上到下依次设置有导气管15、排气口16、进液管17和排污管18，导气管15的进气端与抽气泵14的排气端相连通，且导气管15的底部伸入气体处理箱13的内腔底部。

本装置的一种具体实施，使用时，水性涂料通过进料口4输送到混合罐1的内腔，驱动电机5通过搅拌轴6驱动着搅拌叶8对涂料进行混合作用，混合时，通过抽气泵14对混合罐1中进行抽气处理，将混合罐1中的气体导入到气体处理箱13中，外部空气通过进液口4进入到混合罐1中，通过气体处理箱13中的吸附液对空气进行洗涤吸附作用，可以空气最后通过排气口16排出，排气口16中的活性炭滤芯对空气再经过过滤作用，进一步减少排出气体中的有毒物质，污水最后通过排污管18排出，对混合罐1进行清洗时，通过气压推杆12推动着升降套9进行下移，使得传动杆10推动着搅拌叶8向混合罐1内腔侧壁的一侧进行移动，直至伸缩杆7达到最大行程时，再通过驱动电机5带动着搅拌叶8进行转动，通过进料口4输入清洗液，使得搅拌叶8可以更好的对混合罐1进行清洗作用。

上述实施例中的气压推杆、抽气泵和驱动电机均由市场上购买所得，在本技术方案中仅对其功能进行使用，未对其功能和结构进行改进，且气压推杆、抽气泵和驱动电机均设置有与其相配套的控制开关，而控制开关的安装位置根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水性涂料混合装置，包括混合罐，其特征在于：所述混合罐的底部设置有落料口，所述混合罐的顶部设置有密封盖，所述混合罐的顶部左侧设置有进料口，所述混合罐的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入到混合罐的内腔，所述搅拌轴伸入混合罐内腔中的一端左右两侧对称设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆远离搅拌轴的一端设置有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁上下两侧均套接有升降套，且下方升降套位于两组伸缩杆之间，上方所述升降套位于上方伸缩杆的上方，两组所述升降套之间、升降套与搅拌叶之间均设置有传动杆，且升降套与搅拌叶之间的传动杆分别与升降套与搅拌叶之间通过铰链进行连接，上方所述升降套的顶部设置有连接轴承，且连接轴承的内圈与升降套相固接，所述混合罐的顶部右侧设置有气压推杆，且气压推杆的底部伸缩端与连接轴承相连接；所述混合罐的右侧壁设置有气体处理箱，所述气体处理箱的顶部设置有抽气泵，且抽气泵的顶部进气端通过导管与混合罐相连通，所述气体处理箱的右侧壁从上到下依次设置有导气管、排气口、进液管和排污管，所述导气管的进气端与抽气泵的排气端相连通，且导气管的底部伸入气体处理箱的内腔底部。

2.根据权利要求1所述的水性涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶贴近混合罐内腔侧壁的一侧设置有刮片。

3.根据权利要求1所述的水性涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶贴近混合罐内腔侧壁的一侧与混合罐内腔侧壁相平行。

4.根据权利要求1所述的水性涂料混合装置，其特征在于：所述伸缩杆的最大行程长度、搅拌叶的厚度和搅拌轴的半径之和等于混合罐内腔半径。

5.根据权利要求1所述的水性涂料混合装置，其特征在于：所述排气口的内腔设置有活性炭滤芯。