CN209030466U - 一种蚀刻装置及蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蚀刻装置及蚀刻设备，属于蚀刻工具技术领域。一种蚀刻装置包括蚀刻箱、传送装置、电机和蚀刻液，传送装置包括飞轮和牵引件；飞轮的圆心设有通孔，飞轮通过通孔套设于电机的转动轴上，牵引件的一端固接在飞轮上，牵引件的另一端与蚀刻箱的一侧连接，蚀刻箱中容置有蚀刻液。当电机工作时，可以通过传送装置的飞轮和牵引件，带动蚀刻箱做出往返运动，蚀刻箱中的蚀刻液可以跟随蚀刻箱一同做出往返运动，则蚀刻液可以反复不断地均匀冲刷蚀刻箱中的印制电路板，使得印制电路板被均匀蚀刻，提高了在蚀刻作业中蚀刻电路板的质量。

Description

一种蚀刻装置及蚀刻设备

技术领域

本实用新型涉及蚀刻工具技术领域，特别涉及一种蚀刻装置和蚀刻设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，电子产品已经广泛应用于生活的各个领域。印制电路板用于连接电子产品中各个电子元器件，采用印制电路板可以大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

相关技术中，可以采用蚀刻工艺制造印制电路板，蚀刻工艺在可以包括湿法蚀刻和干法蚀刻。例如，采用湿法蚀刻时，可以使用容器装载蚀刻液，使用镊子将印制电路板放在蚀刻液中，并不断摇动容器使蚀刻液在印制电路板上均匀的流动，使得蚀刻液与印制电路板发生化学反应，从而完成印制电路板的制造。

在湿法蚀刻过程中，需要人工对印制电路板进行摇动，但是在摇动过程中，无法控制蚀刻液在印制电路板上均匀流动，造成蚀刻液对印制电路板的蚀刻不均匀，影响印制电路板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻装置和蚀刻设备，旨在解决蚀刻过程中，无法控制蚀刻液在印制电路板上均匀流动，造成蚀刻液对印制电路板的蚀刻不均匀，影响印制电路板的质量的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种蚀刻装置，包括：蚀刻箱、传送装置、电机和蚀刻液，传送装置包括飞轮和牵引件；飞轮的圆心设有通孔，飞轮通过通孔套设于电机的转动轴上，牵引件的一端固接在飞轮上，牵引件的另一端与蚀刻箱的一侧连接，蚀刻箱中容置有所述蚀刻液。

进一步地，牵引件与蚀刻箱箱体的一侧可拆卸连接。

进一步地，牵引件为牵引杆或弹簧。

进一步地，蚀刻装置还包括：底座，底座包括两个支撑框架和底板，两个支撑框架分别与底板的两端固定连接，蚀刻箱位于底板的上方。

进一步地，蚀刻箱的底部设有至少三个滑轮，底板上设有至少两条滑轨，至少三个滑轮中的至少两个滑轮，位于至少两条滑轨中的任意一条滑轨中，每条滑轨相互平行。

进一步地，蚀刻箱上设置有计时器。

进一步地，蚀刻箱还包括排放管道和排放口，排放口设置在所述蚀刻箱的箱体底部，与所述排放管道连通。

进一步地，排放口与排放管道之间设置有阀门。

进一步地，蚀刻箱上设有刻度线。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种蚀刻设备，包括上述任一项的蚀刻装置和电路板固定台，电路板固定台用于固定印制电路板，使得印制电路板在蚀刻箱运动时保持静止。

本实用新型提供的一种蚀刻装置，通过将传送装置的飞轮套接在与电机的转动轴上，并将传送装置牵引件的一端与蚀刻箱连接，而牵引件的另一端则与飞轮连接，蚀刻液位于蚀刻箱中。当电机工作时，可以通过传送装置的飞轮和牵引件，带动蚀刻箱做出往返运动，蚀刻箱中的蚀刻液可以跟随蚀刻箱一同做出往返运动，则蚀刻液可以反复不断地均匀冲刷蚀刻箱中的印制电路板，使得印制电路板被均匀蚀刻，提高了在蚀刻作业中蚀刻电路板的质量。

进一步地，通过电机带动蚀刻箱和蚀刻箱中的蚀刻液做出往返运动，无需人工手动摇晃蚀刻箱，节省了蚀刻印制电路板的成本，减少了蚀刻印制电路板所花费的时间，提高了蚀刻印制电路板的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种蚀刻装置的主体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种蚀刻装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装置的局部示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种蚀刻设备的结构示意图。

图标：110-蚀刻箱；111-凹槽；112-卡扣；113-滑轮；114-计时器；115-刻度线；116-排放口；117-阀门；118-排放管道；120-传送装置；121-飞轮；122-牵引件；130-电机；131-转动轴；140-蚀刻液；150-底座；151-支撑框架；152-底板；153-滑轨；160-电路板固定台；161-固定杆；162-固定件；163-固定架；164-置物板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参考图1，本实施例提供一种蚀刻装置，可以包括：蚀刻箱110、传送装置120、电机130和蚀刻液140。

其中，传送装置120可以包括飞轮121和牵引件122；飞轮121的圆心设有通孔，飞轮121通过通孔套设于电机130的转动轴131上，牵引件122的一端固接在飞轮121上，牵引件122的另一端与蚀刻箱110的一侧连接，蚀刻箱110中容置有蚀刻液140。

相应的，在电机130工作的情况下，电机130带动转动轴131进行转动，而转动轴131与飞轮121套接，飞轮121跟随转动轴131一起运动，从而带动牵引件122运动，则牵引件122可以带动蚀刻箱110做出往返运动，使得蚀刻箱110中的蚀刻液140不断对印制电路板进行冲刷。

进一步地，电机130的转动轴131可以采用不同的方式与飞轮121套接。例如，当电机130的转动轴131为螺纹状时，可以采用螺母将飞轮121固定在转动轴131上，则通过这种方式将转动轴131与飞轮121进行连接，可以控制飞轮121跟随电机130的转动轴131进行转动，并不会因为转动轴131的持续转动，而飞轮121从转动轴131上脱落，导致飞轮121无法跟随转动轴131进行转动。

另外，牵引件122可以为牵引杆或者弹簧中的任意一种，还可以将其他部件作为牵引件122，本实用新型实施例对此不做限定。

需要说明的是，牵引杆和飞轮121不但可以采用上述套接等可拆卸连接的方式进行连接，还可以采用不可拆卸连接的方式进行连接，例如，可以将牵引杆与飞轮121焊接，也可以采用其他不可拆卸的方式连接，本实用新型实施例对此不做限定。

根据本实用新型实施例提供的蚀刻装置，通过将传送装置120的飞轮121套接在电机130的转动轴131上，并将传送装置120牵引件122的一端与蚀刻箱110连接，而牵引件122的另一端则与飞轮121连接，蚀刻箱110中盛放着蚀刻液140，在进行蚀刻作业时，电机130通过传送装置120的飞轮121和牵引件122，带动蚀刻箱110做往返运动，蚀刻液140也跟随着蚀刻箱110一起做往返运动，则蚀刻液140可以反复不断地进行冲刷印制电路板，使得印制电路板被均匀蚀刻，提高了在蚀刻作业中蚀刻电路板的质量。

可选的，参考图2，牵引件122与蚀刻箱110箱体的一侧可拆卸连接。

如图2所示，可以在箱体一侧设置凹槽111。当牵引件122为牵引杆时，由于牵引杆一端可以与飞轮121通过螺栓固定连接，而牵引杆的另一端则可以放置于凹槽111中，使得牵引杆与蚀刻箱110连接。进一步地，可以在凹槽111中设置卡扣112，以便通过卡扣112将牵引杆固定在凹槽111中。

相应的，在实际应用中，为了便于收纳，牵引件122与蚀刻箱110的箱体之间是可拆卸连接的，也即是，可以将牵引件122从蚀刻箱110拆卸，则在不使用蚀刻装置时，可以对蚀刻装置进行拆卸收纳，节省空间，而在需要使用蚀刻装置时，则可以简单快速地对牵引件122和蚀刻箱110进行组装，省时省力。

需要说明的是，牵引件122与蚀刻箱110之间不但可以采用可拆卸的方式进行连接，还可以采用不可拆卸的方式进行连接。例如：当牵引件122为牵引杆时，为了使牵引杆和蚀刻箱110的箱体之间有更好的稳定性，可以将牵引杆的两端分别焊接在飞轮121和蚀刻箱110箱体上，固定后的牵引杆不会因外力的作用下而脱落，有利于提高整体使用的稳定性。

可选的，参考图2，蚀刻装置还可以包括：底座150，底座150可以包括两个支撑框架151和底板152，蚀刻箱110位于底板152上方。其中，两个支撑框架151分别与底板152的两侧固定连接。

进一步地，由于在蚀刻装置作业的过程中，蚀刻箱110需要做出往返运动，而蚀刻箱110位于底板152上方，蚀刻箱110与底板152之间的摩擦力较大，影响蚀刻箱110的正常运动，则可以通过滑轮113和滑轨153减少蚀刻箱110与底板152之间的摩擦力。

因此，蚀刻箱110的底部可以设有至少三个滑轮113，底板152上设有至少两条滑轨153。其中，至少三个滑轮113中的至少两个滑轮113，位于至少两条滑轨153中的任意一条滑轨153中，且每条滑轨153相互平行。

在蚀刻装置进行作业时，底板152上的蚀刻箱110在做往返运动，蚀刻箱110的底部设有滑轮113，而滑轮113可以设置在相互平行的滑轨153中，则蚀刻箱110在牵引件122的作用下，做出往返运动的过程中，可以通过滑轮113在滑轨153上进行运动，避免了蚀刻箱110箱体直接与底板152相接触而产生较大的摩擦力，使得蚀刻箱110可以在作业时方便快速地进行往返运动，避免了在运动过程中蚀刻箱110底部与底板152相接触而造成磨损。

可选的，参考图3，蚀刻箱110上可以设置有计时器114。

由于通过蚀刻装置对印制电路板进行蚀刻的过程中，需要按照预先设置的蚀刻时长进行蚀刻。因此，可以在蚀刻箱110上设置计时器114，以便用户根据该计时器114控制蚀刻装置的工作时长。

具体地，可以在蚀刻装置工作前设置好蚀刻作业所需的作业时间，当用户启动蚀刻装置开始作业后，计时器114也一同开始计时，当蚀刻箱110的运动时长与蚀刻作业所需的作业时间相一致时，则计时器114可以对用户进行提醒，避免了因人为因素造成蚀刻箱110作业时间过长导致印制电路板过度腐蚀的情况，同时也避免了蚀刻作业时，时间过短而造成的印制电路板腐蚀程度不够的情况。

需要说明的是，计时器114可以为闹钟，也可以为电子表，还可以为其他用于计时的器件，本实用新型实施例对此不做限定。

可选的，参考图3，蚀刻箱110还可以包括排放管道118和排放口116。

其中，排放口116可设置在蚀刻箱110的箱体底部，与排放管道118连通。

在蚀刻箱110作业结束后，则需要对蚀刻箱110进行收纳整理，而蚀刻箱110中还存在蚀刻液140，为了对蚀刻液140进行简单快捷地排放，避免人为倾倒过程中，蚀刻液140溅射而对人体造成损伤，则可以在蚀刻箱110底部设置排放口116和排放管道118，以便对蚀刻液140进行排放。

进一步地，参考图3，排放口116与排放管道118之间还可以设置有阀门117。

为了方便控制蚀刻液140的排放，可以在排放口116设置阀门117。当阀门117关闭时，则排放口116无法对蚀刻液140进行排放，但是，当阀门117开启时，则可以通过排放口116和排放管道118对蚀刻液140进行排放。

具体地，当蚀刻装置作业时，需要蚀刻箱110对蚀刻液140进行贮存，则可以通过阀门117控制排放口116闭合。相应的，当蚀刻装置作业完毕后，则可以通过阀门117将蚀刻箱110的排放口116打开，使得蚀刻液140可以通过排放口116和排放管道118排出蚀刻箱110。

另外，由于蚀刻液140有很强的腐蚀性，则可以在蚀刻箱110顶部设置刻蚀盖，并在刻蚀盖上设置注入口，以便通过注入口对蚀刻液140进行注入，防止在注入蚀刻液140、以及蚀刻装置作业的过程中蚀刻液140溅射，对人员造成损伤。

具体地，在蚀刻装置尚未开始作业时，工作人员可以开启刻蚀盖上的注入口，并通过该注入口将蚀刻液140注入蚀刻箱110中。在注入完毕后，则可以控制蚀刻装置开始作业，并关闭该注入口，防止蚀刻液140在蚀刻箱110运动过程中溅射。

需要说明的是，蚀刻箱110中的蚀刻液140可以为酸性氯化铜蚀刻液140、碱性氯化铜蚀刻液140、氯化铁蚀刻液140或过硫酸铵蚀刻液140，当然还可以为其他腐蚀性溶液，本实用新型实施例对此不做限定。

可选的，参考图3，蚀刻箱110上设有刻度线115。

在蚀刻箱110工作时，需要加入蚀刻液140进行蚀刻作业，蚀刻液140在箱体中的注入量是用肉眼难以具体控制，因此，可以在蚀刻箱110内部设置刻度线115。

因此，通过在蚀刻箱110箱体内部设置刻度线115，使得在注入蚀刻液140时可以根据刻度线115来控制注入蚀刻液140容量，刻度线115设置在内部便于观察，避免了盲目注入蚀刻液140过少影响蚀刻作业时电路板的蚀刻质量，也避免了蚀刻液140注入过多造成的浪费。

第二实施例

请参考图4，在本实用新型的另一方面，提供一种蚀刻设备，包括蚀刻装置和电路板固定台160，电路板固定台160用于固定电路板，使得电路板在所述蚀刻箱110运动时保持静止状态。

其中，电路板固定台160可以设置于蚀刻箱110底座150的两个支撑框架151上，以便将电路板固定台160固定的印制电路板放置于蚀刻箱110内部。

在蚀刻过程中，电机130驱动飞轮121转动，使得飞轮121带动牵引件122连接的蚀刻箱110运动时，蚀刻箱110可以跟随飞轮121做往返运动，蚀刻箱110中的蚀刻液140在随着蚀刻箱110的运动也在不停地波动。相应的，印制电路板固定在电路板固定台160中的置物板164，并不会随着蚀刻箱110的运动而运动，静止的印制电路板被来回波动的蚀刻液140腐蚀，避免了传统过程中电路板蚀刻过程中电路板腐蚀不均的问题，也降低了人工成本。

由于各个印制电路板的大小不同，则在蚀刻印制电路板的过程中，需要根据印制电路板的大小，对电路板固定台160进行调整，使得印制电路板可以固定在蚀刻箱110中。

因此，电路板固定台160可以包括：至少两个固定杆161、固定件162和固定架163。

其中，固定架163用于连接至少两个固定杆161，至少两个固定杆161中每个固定杆161上可以设置固定件162，固定杆161可以位于蚀刻箱110中，并通过固定件162将印制电路板固定在蚀刻箱110中。

而且，固定杆161与固定架163可以采用活动连接的方式进行连接，例如，固定杆161一端与固定架163用锁扣相连，锁扣的一端与固定架163套接，锁扣的另一端则可以与固定杆161固定连接。

相应的，固定杆161的另一端可以延伸至蚀刻箱110中，并悬空于蚀刻箱110的底部之上，则可以通过固定杆161上设置的固定件162，将蚀刻作业中需腐蚀的印制电路板固定在蚀刻箱110中。

因此，通过固定杆161、锁扣、固定架163之间的连接，在进行蚀刻作业时可对固定杆161的位置进行调节，以便根据印制电路板的不同大小，对固定杆161的位置进行调节，在调节好位置后可以将印制电路板通过固定件162固定在蚀刻箱110中。当蚀刻设备进行蚀刻作业时，电路板固定台160上固定的电路板始终保持静止状态，从而达到均匀腐蚀的目的。

需要说明的是，不但可以采用活动连接的方式将固定杆161与固定架163连接，还可以采用固定连接的方式将固定杆161与固定架163连接。

当固定杆161的一端与固定架163之间为固定连接时，固定杆161的一端可以采用焊接的方式与固定架163，固定杆161的另一端则可以焊接一个与固定杆161垂直的置物板164，以便放置印制电路板。

而且，由于可以通过置物板164放置印制电路板，则无需在固定杆161上设置固定件162，而是可以将固定件162设置在置物板164上，通过调节固定件162的位置将印制电路板固定在置物板164上，使得在蚀刻作业时，印制电路板始终保持静止状态。

为了更好的使电路板固定台160上的印制电路板在蚀刻作业时保持静止，避免了电路板固定台160与蚀刻箱110相接触，造成蚀刻作业时电路板固定台160跟随蚀刻箱110运动的情况，则需要控制固定杆161与蚀刻箱110之间的距离，使得电路板固定台160不会对蚀刻箱110造成影响。

需要说明的是，电路板固定台160可与底座150的两个支撑框架151上固定连接，也可以将电路板固定台160放置在底座150的两个支撑框架151上，在本实用新型实施例对此不作具体限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行选取和设置。

根据本实用新型实施例提供的蚀刻设备，通过将电路板固定台160放置在蚀刻装置底座150的两个支撑框架151的顶部，并将印制电路板固定在电路板固定台160上，当蚀刻设备作业时，电机130通过传送装置120的飞轮121和牵引件122，带动蚀刻箱110做往返运动，蚀刻箱110中的蚀刻液140可以跟随蚀刻箱110一同做往返运动，蚀刻液140可以对固定在电路板固定台160上的印制电路板进行冲刷，使得电路板被均匀蚀刻。

进一步地，通过将印制电路板固定在电路板固定台160上，避免了蚀刻液140冲刷印制电路板时印制电路板的脱落，造成在蚀刻箱110中随着蚀刻箱110的运动来回碰撞箱体时电路板的损坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种蚀刻装置，其特征在于，包括：蚀刻箱、传送装置、电机和蚀刻液，所述传送装置包括飞轮和牵引件；

所述飞轮的圆心设有通孔，所述飞轮通过所述通孔套设于所述电机的转动轴上，所述牵引件的一端固接在所述飞轮上，所述牵引件的另一端与所述蚀刻箱的一侧连接，所述蚀刻箱中容置有所述蚀刻液。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述牵引件与所述蚀刻箱箱体的一侧可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述牵引件为牵引杆或弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻装置还包括：底座，所述底座包括两个支撑框架和底板，两个所述支撑框架分别与所述底板的两端固定连接，所述蚀刻箱位于所述底板上方。

5.根据权利要求4所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻箱的底部设有至少三个滑轮，所述底板上设有至少两条滑轨，所述至少三个滑轮中的至少两个滑轮，位于所述至少两条滑轨中的任意一条滑轨中，每条滑轨相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻箱上设置有计时器。

7.根据权利要求1所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻箱还包括排放管道和排放口，所述排放口设置在所述蚀刻箱的箱体底部，与所述排放管道连通。

8.根据权利要求7所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述排放口与所述排放管道之间设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻箱上设有刻度线。

10.一种蚀刻设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的蚀刻装置和电路板固定台，所述电路板固定台用于固定印制电路板，使得所述印制电路板在所述蚀刻箱运动时保持静止状态。