CN209029344U - 一种半导体sot23固晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半导体SOT23固晶装置，包括箱体，箱体的顶端固定设有顶盖，顶盖底端固定开设有滑槽，滑槽的一侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩杆与点胶杆顶端固定连接，且点胶杆两侧固定设有的滑块与滑槽滑动连接，箱体的顶端固定安装有四个支撑柱，位于同侧的两根支撑柱顶端开设有的圆孔与滚轴的两端活动连接，两个滚轴之间通过传送带传动连接，本方案通过设置的加热棒可以保证胶在一定的时间内不会凝固，通过吸嘴取晶对晶体不会造成损伤，保证了半导体的质量，通过设置的第一电动伸缩杆可以实现对多个芯片的点胶，通过设置的第二定时开关可以将晶体放置到不同的位置。

Description

一种半导体SOT23固晶装置

技术领域

本实用新型属于半导体技术领域，具体地说，涉及一种半导体SOT23固晶装置。

背景技术

在半导体器件的封装过程中，固晶是极其重要的环节。固晶的过程是：首先由点胶机构(也称点胶模块)在基板的固晶工位上点胶，而后由固晶机构的固晶摆臂将半导体芯片从晶圆上取出，进而转移到已点好胶的固晶工位上。在相同固晶良品率(质量)条件下，固晶机的固晶效率是评价固晶机性能的重要指标。

但是一般的固晶装置若点胶时停顿的时间过长时胶会凝固，会产生废品，降低了固晶的效率。

因此，针对上述问题，需要提供一种半导体SOT23固晶装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的是常规技术中一般的固晶装置若点胶时停顿的时间过长时胶会凝固，会产生废品，降低了固晶的效率的技术问题。本实用新型提供了一种半导体SOT23固晶装置，相比于常规技术，可以可以保证在停顿的时间过长时不会凝固，避免了废品的产生，提高了固晶的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种半导体SOT23固晶装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定设有顶盖，所述顶盖底端固定开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆与点胶杆顶端固定连接，且所述点胶杆两侧固定设有的滑块与滑槽滑动连接，所述箱体的顶端固定安装有四个支撑柱，位于同侧的两根支撑柱顶端开设有的圆孔与滚轴的两端活动连接，两个所述滚轴之间通过传送带传动连接，所述传送带顶部与点胶杆对应的位置处设有基板，所述基板顶部等距均匀开设有若干个凹槽，若干个凹槽内均放置有芯片，所述箱体顶端的内壁固定安装有电动机，所述电动机输出轴与转轴底端固定连接，所述转轴的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆与第三电动伸缩杆的顶端固定连接，所述第三电动伸缩杆的伸缩杆底端固定设有底板，所述底板底端固定安装有吸嘴，所述转轴一侧设有安装于箱体顶端的晶圆台，所述晶圆台的顶部开设有若干个凹槽，且每个凹槽内放置有晶体，所述箱体一侧内壁固定安装有第一定时开关和第二定时开关，且第二定时开关位于第一定时开关的底端，所述箱体底端内壁固定安装有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述基板的内部固定安装有加热棒和电池，所述基板一侧的外壁固定设有加热棒开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述转轴一侧与第三电动伸缩杆一侧均设有卡块，且每个所述卡块的中部均与导管卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述电动机的两侧均固定设有固定块，每个所述固定块均通过螺钉与箱体顶端的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述箱体另一侧内壁固定安装有真空泵，所述真空泵气口通过导管与吸嘴顶端连通。

所述箱体一侧顶端的外壁设有开关面板，所述开关面板表面设有真空泵控制开关、电动机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和第三电动伸缩杆控制开关，所述加热棒通过加热棒开关与电池电性连接，所述第一电动伸缩杆与第一定时开关电性连接，所述第一定时开关通过第一电动伸缩杆控制开关与蓄电池电性连接，所述第二电动伸缩杆与第二定时开关电性连接，所述第二定时开关通过第二电动伸缩杆控制开关与蓄电池电性连接，所述真空泵、电动机、和第三电动伸缩杆分别通过真空泵控制开关、电动机控制开关和第三电动伸缩杆控制开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型中的半导体SOT23固晶装置，通过设置的加热棒可以保证胶在一定的时间内不会凝固，通过吸嘴取晶对晶体不会造成损伤，保证了半导体的质量，通过设置的第一电动伸缩杆可以实现对多个芯片的点胶，通过设置的第二定时开关可以将晶体放置到不同的位置。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种半导体SOT23固晶装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种半导体SOT23固晶装置的顶盖结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种半导体SOT23固晶装置的转轴结构示意图；

图4是本实用新型实施例的一种半导体SOT23固晶装置的基板结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶盖；3、滑槽；4、点胶杆；5、第一电动伸缩杆；6、支撑柱；7、传送带；8、基板；9、加热棒；10、电池；11、加热棒开关；12、电动机；13、转轴；14、第二电动伸缩杆；15、第三电动伸缩杆；16、吸嘴；17、晶圆台；18、开关面板；19、真空泵；20、第一定时开关；21、第二定时开关；22、蓄电池；23、滚轴。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-4所示，本实用新型一种半导体SOT23固晶装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定设有顶盖2，顶盖2底端固定开设有滑槽3，滑槽3的一侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩杆与点胶杆4顶端固定连接，且点胶杆4两侧固定设有的滑块与滑槽3滑动连接，箱体1的顶端固定安装有四个支撑柱6，位于同侧的两根支撑柱6顶端开设有的圆孔与滚轴23的两端活动连接，两个滚轴23之间通过传送带7传动连接，传送带7顶部与点胶杆4对应的位置处设有基板8，基板8顶部等距均匀开设有若干个凹槽，若干个凹槽内均放置有芯片，箱体1顶端的内壁固定安装有电动机12，电动机12输出轴与转轴13底端固定连接，转轴13的顶端固定安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸缩杆与第三电动伸缩杆15的顶端固定连接，第三电动伸缩杆15的伸缩杆底端固定设有底板，底板底端固定安装有吸嘴16，转轴13一侧设有安装于箱体1顶端的晶圆台17，晶圆台17的顶部开设有若干个凹槽，且每个凹槽内放置有晶体，箱体1一侧内壁固定安装有第一定时开关20和第二定时开关21，且第二定时开关21位于第一定时开关20的底端，箱体1底端内壁固定安装有蓄电池22。

优选的，基板8的内部固定安装有加热棒9和电池10，基板8一侧的外壁固定设有加热棒开关11，能够保证胶在一定的时间内不会凝固。

优选的，转轴13一侧与第三电动伸缩杆15一侧均设有卡块，且每个卡块的中部均与导管卡合连接，便于导管的安装，避免导管掉落下来。

优选的，电动机12的两侧均固定设有固定块，每个固定块均通过螺钉与箱体1顶端的内壁固定连接，便于电动机12的固定，增加装置的稳定性。

优选的，箱体1另一侧内壁固定安装有真空泵19，真空泵19气口通过导管与吸嘴16顶端连通，能够保证取晶时不会损害晶体，从而保证半导体的质量。

优选的，箱体1一侧顶端的外壁设有开关面板18，开关面板18表面设有真空泵控制开关、电动机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和第三电动伸缩杆控制开关，加热棒9通过加热棒开关11与电池10电性连接，第一电动伸缩杆5与第一定时开关20电性连接，第一定时开关20通过第一电动伸缩杆控制开关与蓄电池22电性连接，第二电动伸缩杆14与第二定时开关21电性连接，第二定时开关21通过第二电动伸缩杆控制开关与蓄电池22电性连接，真空泵19、电动机12、和第三电动伸缩杆15分别通过真空泵控制开关、电动机控制开关和第三电动伸缩杆控制开关与蓄电池22电性连接，便于工作人员的操作和控制。

具体工作时，本实用新型中的半导体SOT23固晶装置，首先，通过第一电动伸缩杆控制开关启动第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩杆推动点胶杆4在顶盖2底端的滑槽3内滑动，在第一定时开关20的作用下，第一电动伸缩杆5每个一段时间向左运动一定距离，同时点胶杆4每隔一段时间对基板8顶端凹槽内的芯片进行点胶，点胶完成后，关闭第一电动伸缩杆5，然后通过加热棒开关11启动加热棒9，通过对基板8的加热能够保证胶不会在短时间内凝固，降低了装置的废品率，然后传送带7开始转动，将基板8运输到转轴13底端的传送带位置处停止，然后通过第三电动伸缩杆控制开关启动第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的伸缩杆向下运动到晶圆台17底部的凹槽内后，通过真空泵控制开关启动真空泵19，吸嘴16将凹槽内的晶体吸附住，通过真空吸附的方式不会对晶体造成损伤，接着第三电动伸缩杆15向上运动一定距离后停止，然后通过电动机控制开关启动电动机12，电动机12输出轴带动转轴13转动到一定角度后，这时吸嘴16与基板8内的凹槽相对，然后通过控制第三电动伸缩杆15向下运动到合适的距离后，关闭真空泵19，这时晶体与芯片相贴合，当依次进行下一次贴合时，每次第二电动伸缩杆14运动到基板8顶端时，在第二定时开关21的作用下，第二电动伸缩杆14均缩小一定距离，便于对纵向芯片的准确定位。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种半导体SOT23固晶装置， 包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定设有顶盖（2），所述顶盖（2）底端固定开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的一侧内壁固定安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的伸缩杆与点胶杆（4）顶端固定连接，且所述点胶杆（4）两侧固定设有的滑块与滑槽（3）滑动连接，所述箱体（1）的顶端固定安装有四个支撑柱（6），位于同侧的两根支撑柱（6）顶端开设有的圆孔与滚轴（23）的两端活动连接，两个所述滚轴（23）之间通过传送带（7）传动连接，所述传送带（7）顶部与点胶杆（4）对应的位置处设有基板（8），所述基板（8）顶部等距均匀开设有若干个凹槽，若干个凹槽内均放置有芯片，所述箱体（1）顶端的内壁固定安装有电动机（12），所述电动机（12）输出轴与转轴（13）底端固定连接，所述转轴（13）的顶端固定安装有第二电动伸缩杆（14），所述第二电动伸缩杆（14）的伸缩杆与第三电动伸缩杆（15）的顶端固定连接，所述第三电动伸缩杆（15）的伸缩杆底端固定设有底板，所述底板底端固定安装有吸嘴（16），所述转轴（13）一侧设有安装于箱体（1）顶端的晶圆台（17），所述晶圆台（17）的顶部开设有若干个凹槽，且每个凹槽内放置有晶体，所述箱体（1）一侧内壁固定安装有第一定时开关（20）和第二定时开关（21），且第二定时开关（21）位于第一定时开关（20）的底端，所述箱体（1）底端内壁固定安装有蓄电池（22）。

2.如权利要求1所述的一种半导体SOT23固晶装置，其特征在于，所述基板（8）的内部固定安装有加热棒（9）和电池（10），所述基板（8）一侧的外壁固定设有加热棒开关（11）。

3.如权利要求1所述的一种半导体SOT23固晶装置，其特征在于，所述转轴（13）一侧与第三电动伸缩杆（15）一侧均设有卡块，且每个所述卡块的中部均与导管卡合连接。

4.如权利要求1所述的一种半导体SOT23固晶装置，其特征在于，所述电动机（12）的两侧均固定设有固定块，每个所述固定块均通过螺钉与箱体（1）顶端的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种半导体SOT23固晶装置，其特征在于，所述箱体（1）另一侧内壁固定安装有真空泵（19），所述真空泵（19）气口通过导管与吸嘴（16）顶端连通。

6.如权利要求5所述的一种半导体SOT23固晶装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧顶端的外壁设有开关面板（18），所述开关面板（18）表面设有真空泵控制开关、电动机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和第三电动伸缩杆控制开关。

7.如权利要求6所述的一种半导体SOT23固晶装置，其特征在于，加热棒（9）通过加热棒开关（11）与电池（10）电性连接，第一电动伸缩杆（5）与第一定时开关（20）电性连接，第一定时开关（20）通过第一电动伸缩杆控制开关与蓄电池（22）电性连接，第二电动伸缩杆（14）与第二定时开关（21）电性连接，第二定时开关（21）通过第二电动伸缩杆控制开关与蓄电池（22）电性连接，真空泵（19）、电动机（12）、和第三电动伸缩杆（15）分别通过真空泵控制开关、电动机控制开关和第三电动伸缩杆控制开关与蓄电池（22）电性连接。