CN209027296U - 一种耐磨损的熔铝炉门槛预制件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的耐磨损的熔铝炉门槛预制件，高强度特殊性能耐火材料预制成型的截面为不规则五边形的门槛主体顶面为高度沿着自熔炼炉内腔向外的方向逐渐降低的斜面，便于自熔炼炉内腔向外扒渣，门槛主体内端为能够与熔炼炉门框护铁板配合安装的竖直端，外端为由两个斜面互相垂直相交构成的直角尖端，通过直角尖端浇注连接有耐火材料构成的浇注斜坡，连接强度高；现场安装方便，具有良好的机械强度、优异的耐磨性能，使用寿命大幅提升，能够单独、快速地更换，缩短了施工周期，维修更换操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨损的熔铝炉门槛预制件。
背景技术
铝加工行业中一般通过熔铝炉熔炼铝液，熔炼过程中铝液表面会产生大量浮渣，需要经常打开炉门进行扒渣，防止浮渣影响铝液质量；而熔炼炉的炉门频繁地打开、关闭对炉体门槛存在机械冲击，扒渣过程中扒渣工具和铝渣也会对炉体门槛造成机械磨损和机械冲击，炉体门槛易磨损，而传统熔炼炉的门槛通常在现场通过普通材料浇注构成，施工周期长，现场浇注操作繁琐，维修更换不方便，机械强度差，耐磨损和抗冲击性能不好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种机械强度高，耐磨性能好，维修、更换方便快速，耐磨损的熔铝炉门槛预制件。
本实用新型的耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：包括截面为不规则五边形的门槛主体，门槛主体底面为水平面，门槛主体顶面为高度沿着自熔炼炉内腔向外的方向逐渐降低的斜面，门槛主体内端为能够与熔炼炉门框护铁板配合安装的竖直端，门槛主体外端为由两个斜面互相垂直相交构成的直角尖端，门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接有耐火材料构成的浇注斜坡，门槛主体材料为机械强度高、耐磨性能好的耐火材料；
所述门槛主体外端为由两个斜面相交构成的锐角尖端；
所述门槛主体顶面的倾斜角度为3°～8°；
所述门槛主体顶面的倾斜角度为5°；
所述门槛主体的竖直端内侧面下段向内缩进，使得门槛主体的竖直端内侧面中部构成能够与熔炼炉门框护铁板配合限位的水平限位台阶；
所述门槛主体的竖直端内侧面下段向内缩进深度与熔炼炉门框护铁板的厚度一致，使得门槛主体的竖直端内侧面上段构与熔炼炉门框护铁板内侧面位于同一竖直平面内；
所述门槛主体的竖直端内侧面向内缩进的下段高度为门槛主体总高度的2/3；
所述门槛主体的竖直端内侧面向内缩进的下段宽度小于门槛主体总宽度的1/10；
所述门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接的浇注斜坡截面为沿门槛主体外侧直角尖端的上斜面延伸的矩形，矩形浇注斜坡另一条边与门槛主体外侧直角尖端的下斜面重合；
所述门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接的浇注斜坡截面为不规则几何形状，其中两条边与门槛主体外侧通过直角尖端的两条斜边重合，一条边沿门槛主体顶面倾斜延伸，一条边沿门槛主体底面水平延伸，其余三条边为两条互相平行的直线以及一条垂直于两条平行直线的外侧边。
本实用新型的耐磨损的熔铝炉门槛预制件，预制成型的门槛主体顶面为高度沿着自熔炼炉内腔向外的方向逐渐降低的斜面，便于自熔炼炉内腔向外扒渣，门槛主体外端为由两个斜面互相垂直相交构成的直角尖端，通过直角尖端浇注连接有耐火材料构成的浇注斜坡，连接强度高；门槛主体由高强度特殊性能耐火材料浇注而成，然后在高温下进行烘烤处理，以增加其强度；现场安装方便，具有良好的机械强度、优异的耐磨性能，使用寿命大幅提升，能够单独、快速地更换，缩短了施工周期，维修更换操作方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例耐磨损的熔铝炉门槛预制件平面结构示意图；
图2是本实用新型实施例一耐磨损的熔铝炉门槛预制件与熔炼炉门框护铁板配合安装及浇注斜坡的平面结构示意图；
图3是本实用新型实施例二耐磨损的熔铝炉门槛预制件与熔炼炉门框护铁板配合安装及浇注斜坡的平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种耐磨损的熔铝炉门槛预制件，包括截面为不规则五边形的门槛主体1，门槛主体1的底面14为水平面，门槛主体1的顶面11为高度沿着自熔炼炉内腔向外的方向逐渐降低的斜面，能够为出渣提供导向，扒渣操作方便，不会磨损。门槛主体1的内端为能够与熔炼炉门框护铁板2配合安装的竖直端，门槛主体1的外端为由上斜面12、下斜面13两个斜面互相垂直相交构成的直角尖端，门槛主体1的外侧通过直角尖端浇注连接有耐火材料构成的浇注斜坡3，构成楔口连接结构，门槛主体1材料为强度高、耐磨性能好的耐火材料，连接强度高，浇注斜坡3能够为出渣落料提供后续导向。
门槛主体1的外端为由上斜面12、下斜面13两个斜面相交构成的锐角尖端，提高门槛主体1的外侧直角尖端与浇注斜坡3连接强度。
门槛主体1的顶面11的倾斜角度为3°～8°；具体地，门槛主体1的顶面11的倾斜角度为5°，既能够密封遮挡铝液，又能够能够为出渣提供导向，扒渣操作稳定可靠。
门槛主体1的竖直端内侧面下段向内缩进，使得门槛主体的竖直端内侧面中部构成能够与熔炼炉门框护铁板2配合限位的水平限位台阶15；熔炼炉门框护铁板2为L形，门槛主体1的竖直端内侧面下段向内缩进面与底面14构成能够与L形熔炼炉门框护铁板2配合的安装面，并通过水平限位台阶15定位安装，操作方便，定位可靠。
门槛主体1的竖直端内侧面下段向内缩进深度与熔炼炉门框护铁板的厚度一致，使得门槛主体的竖直端内侧面上段构与熔炼炉门框护铁板内侧面位于同一竖直平面内，不会影响熔炼炉内的铝液熔炼效果。
门槛主体1的竖直端内侧面向内缩进的下段高度为门槛主体总高度的2/3，安装连接支撑强度可靠。
门槛主体1的竖直端内侧面向内缩进的下段宽度小于门槛主体总宽度的1/10，不会影响门槛主体的总体强度。
本实用新型实施例一耐磨损的熔铝炉门槛预制件，门槛主体1外侧通过直角尖端浇注连接的浇注斜坡3截面为沿门槛主体外侧直角尖端的上斜面延伸的矩形，矩形浇注斜坡另一条边与门槛主体外侧直角尖端的下斜面重合，浇注斜坡固定浇注操作方便，工艺简单。
本实用新型实施例二耐磨损的熔铝炉门槛预制件，门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接的浇注斜坡截面为不规则几何形状，其中两条边与门槛主体外侧通过直角尖端的两条斜边重合，一条边沿门槛主体顶面倾斜延伸，一条边沿门槛主体底面水平延伸，其余三条边为两条互相平行的直线以及一条垂直于两条平行直线的外侧边；浇注斜坡固定浇注后，门槛主体1的外侧通过直角尖端浇注连接耐火材料构成的不规则几何形状的浇注斜坡31，门槛主体1的外侧通过直角尖端构成楔口连接结构，连接强度高。
本实用新型的耐磨损的熔铝炉门槛预制件，预制成型的门槛主体顶面为高度沿着自熔炼炉内腔向外的方向逐渐降低的斜面，便于自熔炼炉内腔向外扒渣，门槛主体外端为由两个斜面互相垂直相交构成的直角尖端，通过直角尖端浇注连接有耐火材料构成的浇注斜坡，连接强度高；门槛主体由高强度特殊性能耐火材料浇注而成，然后在高温下进行烘烤处理，以增加其强度；现场安装方便，具有良好的机械强度、优异的耐磨性能，使用寿命大幅提升，能够单独、快速地更换，缩短了施工周期，维修更换操作方便。
具体设计思路：
本实用新型涉及一种耐磨损的门槛预制件。
熔铝炉熔炼炉料后，在铝液表面会产生大量浮渣，需要经常打开炉门进行扒渣，以保证铝液的品质。扒渣次数越多，对炉门槛的冲击和磨损越严重，现有炉门槛大多是采用普通浇注料现场浇注而成，施工周期长，维修不便，另一方面机械强度差，不耐磨损和冲击。
所要解决的技术问题：
现有门槛施工周期长，施工不便，寿命短，不耐机械冲击。
技术方案：
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种耐磨损的门槛预制件，其特点：门槛预制件可以单独、快速地更换，良好的机械强度、优异的耐磨性能。
门槛预制件为特殊形状楔口设计。斜面1方便扒渣耙扒渣，斜面2和斜面3形成的锐角增强与耐火材料斜坡的结合。
门槛预制件的材质为高强度特殊性能耐火材料。
有益效果：
本实用新型门槛预制件使用高强度特殊性能耐火材料浇注而成，之后在高温下进行烘烤处理，以增加其强度；现场安装方便，有良好的机械强度，使用寿命大幅提升。
将门槛预制件1吊装至炉门框护铁板2上固定，然后用浇注料浇注斜坡3，完成安装固定工作。
本实用新型提供了一种耐磨损的门槛预制件，其特点：门槛预制件可以单独、快速地更换，良好的机械强度、优异的耐磨性能。
门槛预制件为特殊形状楔口设计。斜面11方便扒渣耙扒渣，斜面12和斜面13形成的锐角增强与耐火材料斜坡的结合。
门槛预制件的材质为高强度特殊性能耐火材料。
Claims (10)
1.一种耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：包括截面为不规则五边形的门槛主体，门槛主体底面为水平面，门槛主体顶面为高度沿着自熔炼炉内腔向外的方向逐渐降低的斜面，门槛主体内端为能够与熔炼炉门框护铁板配合安装的竖直端，门槛主体外端为由两个斜面互相垂直相交构成的直角尖端，门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接有耐火材料构成的浇注斜坡，门槛主体材料为强度高、耐磨性能好的耐火材料。
2.根据权利要求1所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体外端为由两个斜面相交构成的锐角尖端。
3.根据权利要求1所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体顶面的倾斜角度为3°～8°。
4.根据权利要求1所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体顶面的倾斜角度为5°。
5.根据权利要求1所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体的竖直端内侧面下段向内缩进，使得门槛主体的竖直端内侧面中部构成能够与熔炼炉门框护铁板配合限位的水平限位台阶。
6.根据权利要求5所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体的竖直端内侧面下段向内缩进深度与熔炼炉门框护铁板的厚度一致，使得门槛主体的竖直端内侧面上段构与熔炼炉门框护铁板内侧面位于同一竖直平面内。
7.根据权利要求5所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体的竖直端内侧面向内缩进的下段高度为门槛主体总高度的2/3。
8.根据权利要求5所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体的竖直端内侧面向内缩进的下段宽度小于门槛主体总宽度的1/10。
9.根据权利要求1所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接的浇注斜坡截面为沿门槛主体外侧直角尖端的上斜面延伸的矩形，矩形浇注斜坡另一条边与门槛主体外侧直角尖端的下斜面重合。
10.根据权利要求1所述耐磨损的熔铝炉门槛预制件，其特征在于：所述门槛主体外侧通过直角尖端浇注连接的浇注斜坡截面为不规则几何形状，其中两条边与门槛主体外侧通过直角尖端的两条斜边重合，一条边沿门槛主体顶面倾斜延伸，一条边沿门槛主体底面水平延伸，其余三条边为两条互相平行的直线以及一条垂直于两条平行直线的外侧边。
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| CN209027296U true CN209027296U (zh) | 2019-06-25 |
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| CN201821613935.7U Active CN209027296U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种耐磨损的熔铝炉门槛预制件 |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201821613935.7U patent/CN209027296U/zh active Active
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