CN209026112U - 角磨机转换成园林工具的连接装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种角磨机转换成园林工具的连接装置,包括传动箱体(5)、输入轴(6)、输出锥齿轮轴(10),所述的输入轴(6)安装在传动箱体(5)的输入端,输入轴(6)的一端与角磨机输出轴(23)连接,另一端固定有输入锥齿轮(7),输出锥齿轮轴(10)安装在传动箱体(5)的输出端上,输出锥齿轮轴(10)的一端设有与输入锥齿轮(7)啮合的输出锥齿轮(9),传动箱体(5)的输出端上设有过载离合机构,输出锥齿轮轴(10)的另一端与过载离合机构的输入端连接,过载离合机构的输出端与园林工具工作头总成(31)连接。采用本结构后,具有结构简单合理、安装使用方便、使用安全可靠、通用性好、过载保护能力强、工作效率高等优点。

Description

角磨机转换成园林工具的连接装置
技术领域
本实用新型涉及电动工具和园林工具领域,特别是一种把角磨机转变成集高枝剪、高枝锯、打草机等园林工具的连接装置。
背景技术
角磨机又叫角向磨光机,是一种用途十分广泛的手持式电动工具,主要用于打磨工件、倒角、去毛刺等,具有结构简单、价格低廉、体积小、重量轻、操作灵活、携带方便等优点,深受广大操作者的欢迎。高枝剪、高枝锯和打草机是一种以小型汽油发动机作为动力源驱动园林工具工作头总成工作来实现园林护理的园林工具,但是小型汽油发动机结构复杂、维护困难,导致市场普及率低,同时受限于常用小型汽油发动机园林工具的高成本,普通家庭园林护理基本处于空白区,故开发一款与角磨机配套使用的市场通用性强、价格低廉、安全可靠的连接装置,进一步拓展角磨机的使用功能是电动工具行业及园林工具行业急需解决的问题。为此,许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行开发和研究,但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装使用方便、使用安全可靠、通用性好、过载保护能力强、工作效率高的角磨机转换成园林工具的连接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它包括传动箱体、输入轴、输出锥齿轮轴,所述的输入轴通过第一轴承可转动地安装在传动箱体的输入端,输入轴的一端与角磨机输出轴螺纹连接,另一端固定有输入锥齿轮,输出锥齿轮轴通过第二轴承可转动地安装在传动箱体的输出端上,输出锥齿轮轴的一端设有与输入锥齿轮啮合的输出锥齿轮,输出锥齿轮用来传递扭矩并改变输出方向,传动箱体的输出端上设有过载离合机构,输出锥齿轮轴的另一端与过载离合机构的输入端连接,过载离合机构的输出端与园林工具工作头总成连接。
本实用新型的进一步方案,所述的过载离合机构包括主动盘、从动盘、弹性件,主动盘上连接有主动轴,从动盘上连接有输出轴,主动轴通过花键配合连接在输出锥齿轮轴上,输出轴通过第三轴承可转动地安装在传动箱体的输出端上,输出锥齿轮轴、主动轴以及输出轴设置在同一轴线上,弹性件设置在主动盘与第二轴承之间并使主动盘与从动盘弹性摩擦接触,输出轴上设有与园林工具工作头总成传动轴配合的花键孔。
本实用新型的进一步方案,所述的第二轴承与第三轴承之间设有轴套,传动箱体上对应设有与第二轴承配合的定位卡簧以及与第三轴承配合的定位轴肩,输出锥齿轮轴上通过垫片设有与第二轴承配合的定位卡簧;在定位卡簧内侧的输出锥齿轮轴上设有可调节过载扭力的调节垫片来适应不同工况。
本实用新型的进一步方案,所述第一轴承的内侧与传动箱体内的轴承挡配合,外侧与对应设置在传动箱体和输入轴上的定位卡簧配合。
本实用新型的进一步方案,所述的角磨机端盖与传动箱体的输入端之间连接有夹板组件,夹板组件包括相互铰接的左右夹板,左右夹板上对应开有变形窗,左右夹板上对应设有与角磨机端盖的卡槽配合的定位扣、与传动箱体输入端限位扣配合的限位槽,限位扣可相对限位槽横向限位并可轴向移动;当输入轴螺纹固定在角磨机输出轴并左右夹板夹紧时,定位扣紧扣在角磨机端盖的卡槽上,限位扣在限位槽内,限位槽可自动适应不同角磨机的轴向尺寸误差,左右夹板上的变形窗变形量可保证角磨机输出轴与输入轴的同轴度。
本实用新型的进一步方案,所述的弹性件为多层波形弹性垫片、碟形弹性垫片或压缩弹簧。
本实用新型的进一步方案,所述的第一轴承采用深钩球轴承且并排设置两个,第二轴承和第三轴承采用双列角接触球轴承。
本实用新型的进一步方案,所述的传动箱体上固定有可拆卸的箱盖,传动箱体的输出端设有与园林工具工作头总成护管连接的连接头。
采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是由于角磨机高速运转且无过载停机装置,当实际用于园林工具时,非常容易出现过载或堵转的情况,此时存在极大的安全隐患,轻则链条脱轨飞出,输出端空转,重则操作者无法把控机器,反弹回来后误伤操作者;为了解决过载和堵转的问题,本发明的输出端设有过载离合机构,过载离合机构的弹性件始终提供一定的压力给主动盘和从动盘,主动盘和从动盘之间采用较大摩擦系数的接触面,可以确保正常情况下接触平稳可靠不打滑;当出现过载或堵转情况时,输出轴由于与园林工具工作头总成硬连接,故而输出轴上的从动盘直接停转,主动盘与从动盘之间打滑,从而达到安全使用的目的。二是当输入轴螺纹固定在角磨机输出轴并左右夹板夹紧时,定位扣紧扣在角磨机端盖的卡槽上,限位扣在限位槽内,限位槽可自动适应不同角磨机的轴向尺寸误差,可与目前市场上绝大多数角磨机配合使用;左右夹板上的变形窗变形量可保证角磨机输出轴与输入轴的同轴度,从而达到动力传递稳定可靠、震动小、使用寿命长通用性好的目的。三是由于输入端的第一轴承采用深沟球轴承,第二轴承和第三轴承采用双列角接触球轴承,可以确保轴向受力,提高使用的可靠性和耐久性。四是角磨机的使用功能得到进一步拓展,角磨机通过本实用新型可以与高枝剪、高枝锯、打草机等园林工具配套使用,节省多次购机成本,具有结构简单、生产加工及维修方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的配合结构示意图。
图2为本实用新型夹板组件的立体结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
其中1变形窗,2夹板组件,3定位卡簧,4第一轴承,5传动箱体,6输入轴,7输入锥齿轮,8箱盖,9输出锥齿轮,10输出锥齿轮轴,11第二轴承,12主动轴,13弹性件,14主动盘,15从动盘,16第三轴承,17输出轴,18连接头,19定位轴肩,20轴套,21限位扣,22限位槽,23角磨机输出轴,24定位扣,25角磨机端盖,26角磨机变速机构,27限位按钮,28角磨机,29左夹板,30右夹板,31园林工具工作头总成。
具体实施方式
图1至图3所示,为本实用新型一种角磨机转换成园林工具的连接装置的具体实施方案,它包括传动箱体5、输入轴6、输出锥齿轮轴10,述的输入轴6通过第一轴承4可转动地安装在传动箱体5的输入端,输入轴6的一端与角磨机输出轴23螺纹连接,另一端固定有输入锥齿轮7,输出锥齿轮轴10通过第二轴承11可转动地安装在传动箱体5的输出端上,输出锥齿轮轴10的一端设有与输入锥齿轮7啮合的输出锥齿轮9,输出锥齿轮9用来传递扭矩并改变输出方向,传动箱体5的输出端上设有过载离合机构,输出锥齿轮轴10的另一端与过载离合机构的输入端连接,过载离合机构的输出端与园林工具工作头总成31的传动轴连接。
为了保证过载或堵转时离合可靠,所述的过载离合机构包括主动盘14、从动盘15、弹性件13,主动盘14上连接有主动轴12,从动盘15上连接有输出轴17,主动轴12通过渐开线花键配合连接在输出锥齿轮轴10上,输出轴17通过第三轴承16可转动地安装在传动箱体5的输出端上,输出锥齿轮轴10、主动轴12以及输出轴17设置在同一轴线上,弹性件13设置在主动盘14与第二轴承11之间并使主动盘14与从动盘15弹性摩擦接触,提供正常使用时摩擦力,输出轴17上设有与园林工具工作头总成31传动轴配合的花键孔,方便与市场上普遍使用的园林工具工作头总成31配套使用。所述的弹性件13为多层波形弹性垫片、碟形弹性垫片或压缩弹簧。本实用新型通过弹性件13对主动盘14施加一定的预加压力,确保正常情况时主动盘14与从动盘15接触平稳可靠、不打滑;发生过载或堵转情况时,由于园林工具工作头总成31与输出轴17硬连接,故而直接停转,主动盘14相对从动盘15之间产生打滑,从而起到保护操作者和机器的目的。
为了方便安装,所述的第二轴承11与第三轴承16之间设有轴套20,传动箱体5上对应设有与第二轴承11配合的定位卡簧3以及与第三轴承16配合的定位轴肩19,输出锥齿轮轴10上通过垫片设有与第二轴承11配合的定位卡簧3。在定位卡簧3内侧的输出锥齿轮轴10上设有可调节过载扭力的调节垫片来适应不同工况。所述第一轴承4的内侧与传动箱体5内的轴承挡配合,外侧与对应设置在传动箱体5和输入轴6上的定位卡簧3配合。所述的第一轴承4采用深钩球轴承且并排设置两个,第二轴承11和第三轴承16采用双列角接触球轴承,确保轴向受力。
为了与不同生产厂家都能配套使用,有较好的通用性,所述的角磨机端盖25与传动箱体5的输入端之间连接有夹板组件2,夹板组件2包括相互铰接的左右夹板29、30,左右夹板29、30上对应开有变形窗1,左右夹板29、30上对应设有与角磨机端盖25的卡槽配合的定位扣24、与传动箱体5输入端限位扣21配合的限位槽22,限位扣21可相对限位槽22横向限位并可轴向移动;当输入轴6螺纹固定在角磨机输出轴23并左右夹板29、30夹紧时,定位扣24紧扣在角磨机端盖25的卡槽上,限位扣21在限位槽22内,限位槽22可自动适应不同角磨机的轴向尺寸误差,左右夹板29、30上的变形窗1变形量可保证角磨机输出轴23与输入轴6的同轴度。
为了方便安装,所述的传动箱体5上固定有可拆卸的箱盖8,传动箱体5的输出端设有与园林工具工作头总成31护管连接的连接头18。角磨机18的头壳上设有限位按钮27,当按下限位按钮27时,可以对角磨机18头壳上的角磨变速机构26定位,使角磨机输出轴23不转动,从而方便本连接装置与角磨机端盖25固定连接。
由于角磨机28工作时逆时针旋转,而园林工具工作头总成31工作时顺时针旋转,通过一对输入锥齿轮7与输出锥齿轮9的啮合正好可以调换方向,符合旋转方向要求。
由于小型汽油园林工具如高枝剪、高枝锯、打草机等使用时小型汽油发动机转速为9000转/分左右,而角磨机28的转速大部分厂家高于10000转/分,输入锥齿轮7与输出锥齿轮9设计成减速结构,达到减速增加扭矩。
为了保持使用的可靠性和耐久性,实际使用过程中考虑到使用时存在一定的发热,优先选用高温锂基脂作为润滑剂,通过打开箱盖8添加;第一轴承4、第二轴承11和第三轴承16需选用RS或者RZ结构,结构紧凑并且密封可靠。
以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种角磨机转换成园林工具的连接装置,包括传动箱体(5)、输入轴(6)、输出锥齿轮轴(10),其特征是:所述的输入轴(6)通过第一轴承(4)可转动地安装在传动箱体(5)的输入端,输入轴(6)的一端与角磨机输出轴(23)连接,另一端固定有输入锥齿轮(7),输出锥齿轮轴(10)通过第二轴承(11)可转动地安装在传动箱体(5)的输出端上,输出锥齿轮轴(10)的一端设有与输入锥齿轮(7)啮合的输出锥齿轮(9),输出锥齿轮(9)用来传递扭矩并改变输出方向,传动箱体(5)的输出端上设有过载离合机构,输出锥齿轮轴(10)的另一端与过载离合机构的输入端连接,过载离合机构的输出端与园林工具工作头总成(31)连接。
2.根据权利要求1所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述的过载离合机构包括主动盘(14)、从动盘(15)、弹性件(13),主动盘(14)上连接有主动轴(12),从动盘(15)上连接有输出轴(17),主动轴(12)通过花键配合连接在输出锥齿轮轴(10)上,输出轴(17)通过第三轴承(16)可转动地安装在传动箱体(5)的输出端上,输出锥齿轮轴(10)、主动轴(12)以及输出轴(17)设置在同一轴线上,弹性件(13)设置在主动盘(14)与第二轴承(11)工具工作头总成(31)传动轴配合的花键孔。
3.根据权利要求2所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述的第二轴承(11)与第三轴承(16)之间设有轴套(20),传动箱体(5)上对应设有与第二轴承(11)配合的定位卡簧(3)以及与第三轴承(16)配合的定位轴肩(19),输出锥齿轮轴(10)上设有与第二轴承(11)配合的定位卡簧(3);在定位卡簧(3)内侧的输出锥齿轮轴(10)上设有可调节过载扭力的调节垫片来适应不同工况。
4.根据权利要求3所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述第一轴承(4)的内侧与传动箱体(5)内的轴承挡配合,外侧与对应设置在传动箱体(5)和输入轴(6)上的定位卡簧(3)配合。
5.根据权利要求1至4任一项所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述的角磨机端盖(25)与传动箱体(5)的输入端之间连接有夹板组件(2),夹板组件(2)包括相互铰接的左右夹板(29、30),左右夹板(29、30)上对应开有变形窗(1),左右夹板(29、30)上对应设有与角磨机端盖(25)的卡槽配合的定位扣(24)、与传动箱体(5)输入端限位扣(21)配合的限位槽(22),限位扣(21)可相对限位槽(22)横向限位并可轴向移动;当输入轴(6)螺纹固定在角磨机输出轴(23)并左右夹板(29、30)夹紧时,定位扣(24)紧扣在角磨机端盖(25)的卡槽上,限位扣(21)在限位槽(22)内,限位槽(22)可自动适应不同角磨机的轴向尺寸误差,左右夹板(29、30)上的变形窗(1)变形量可保证角磨机输出轴(23)与输入轴(6)的同轴度。
6.根据权利要求2所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述的弹性件(13)为多层波形弹性垫片、碟形弹性垫片或压缩弹簧。
7.根据权利要求6所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述的第一轴承(4)采用深钩球轴承且并排设置两个,第二轴承(11)和第三轴承(16)采用双列角接触球轴承。
8.根据权利要求5所述的角磨机转换成园林工具的连接装置,其特征是:所述的传动箱体(5)上固定有可拆卸的箱盖(8),传动箱体(5)的输出端设有与园林工具工作头总成(31)护管连接的连接头(18)。
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