CN209025420U - 一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，包括脚手板、设于脚手板两端的固定装置；所述固定装置包括将脚手架的承载横杆与脚手板压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；所述拉紧装置分别连接脚手板和挡片，带有可调节挡片与脚手板之间的距离的螺栓。本实用新型通过新的结构设计，解决了现有技术中捆扎式脚手板在用于大径管道焊接时操作不便、工作效率低的问题，具有积极的技术意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，属于电力建设施工技术领域。
背景技术
电力建设施工过程中，经常会涉及大径管道现场焊接；在焊接过程中，由于管径较大，焊工在焊接上半部分焊口和下半部分焊口时存在较大的高度差，因此需搭设最少双层的脚手架以方便施工。由于焊接作业的特殊性，下半部分焊口施焊过程中，需将上层脚手架拆掉否则会影响焊接施工，且根据施工现场安全管理规定，不允许未经固定的脚手板放置于脚手架上，因此需将上层脚手板整个拆掉，待进行下一步上半部分焊口焊接时重新搭设；由于一般大径管道壁厚较厚，最厚可达140mm，需焊接数十层道，每次都需要将本层道的上下焊口都焊接完毕才能进行下一层道，因此焊接过程中需将上层脚手架拆除搭建数十次。目前在焊接现场所使用的传统脚手板采用铁丝绑扎；该种方式脚手板可灵活调节位置且固定效果较好，但是拆装费时较长，且需要专门的架工进行操作，可用于不需经常改动的脚手架，不适用于大口径管道焊接等相对要求灵活的施工使用。
因此，设计一种能适应大径管道焊接所需、便于灵活拆装的新式脚手板，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为解决现有技术中所使用的铁丝绑扎式脚手板存在的拆装复杂、工作效率低的问题，本实用新型提供一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，采用下述技术方案：
一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，其特征在于，包括：脚手板、设于脚手板两端的固定装置；
所述固定装置包括将脚手架的承载横杆与脚手板压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；
所述拉紧装置分别连接脚手板和挡片，带有可调节挡片与脚手板之间的距离的螺栓。
优选的，所述脚手板下表面设有V形座，脚手架的承载横杆位于V形座内。进一步的，所述V形座表面设有锯齿横纹。
或优选的，所述挡片表面设有锯齿横纹。
或优选的，所述挡片为钢板；所述拉紧装置中的螺栓为分别位于所述承载横杆两侧的螺栓Ⅰ；所述挡片和脚手板均设有供螺栓Ⅰ穿过的通孔；所述螺栓Ⅰ端部和螺母外径均大于所述通孔直径。
或优选的，所述挡片为弧形扣环，所述拉紧装置包括铰接于弧形扣环一端的锁扣、设于脚手板下表面并与锁扣配合的挂钩、铰接于弧形扣环另一端的螺栓固定座Ⅰ、连接于脚手板下表面的螺栓固定座Ⅱ、连接螺栓固定座Ⅰ与螺栓固定座Ⅱ的螺栓Ⅱ和螺母。
本实用新型具有以下的优点：
对脚手板进行锁紧与松开操作时较为方便，利于提升工作效率；当用于大径管道焊接，在焊接上半部分焊口和下半部分焊口时，可节省大量的脚手架拆装时间。
附图说明
图1 是本实用新型的应用状态示意图；
图2 是本实用新型实施例1结构示意图；
图3 是本实用新型实施例2结构示意图；
其中：1.脚手架，2.脚手板，3. 承载横杆，4.V形座，5.钢板，6. 螺栓Ⅰ，7. 弧形扣环，8. 锁扣，9. 挂钩，10. 螺栓固定座Ⅰ，11. 螺栓固定座Ⅱ，12. 螺栓Ⅱ，13.大径管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
如图2所示，本实施例为一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，包括：脚手板2、设于脚手板2两端的固定装置；本实施例中应用状态如图1所示，用于两层结构的脚手架1中的上层。因为在大径管道的焊接过程中，上层的脚手板需要频繁拆装。图1中上层脚手板未铺满，如要求铺满，则可采用同样的脚手板组件进行铺设。
所述固定装置包括将脚手架1的承载横杆3与脚手板2压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；
所述拉紧装置分别连接脚手板2和挡片，带有螺栓并可通过螺栓调节挡片与脚手板2之间的距离。
本实施例中所述挡片为钢板5，通常为矩形或圆头矩形，还可以带有与承载横杆3同向的凹槽；所述钢板5与承载横杆3连接部位表面设有锯齿横纹，所述锯齿横纹的走向垂直于承载横杆3的走向。锯齿横纹可增大摩擦，增强结合的稳固性。
所述拉紧装置中的螺栓，在本实施例中为分别位于所述承载横杆3两侧的螺栓Ⅰ6；本实施例中，脚手板2两端各设2个螺栓Ⅰ6；每端的2个螺栓Ⅰ6分别位于本侧承载横杆3两侧。所述钢板5和脚手板2均设有供螺栓Ⅰ6穿过的通孔；所述螺栓Ⅰ6端部和螺母外径均大于所述通孔直径。这样可以保证，无论是螺母在上或螺母在下的连接方式，均可以保证有效连接。
可以在脚手板2下表面与承载横杆3之间，设置以螺钉固定的V形底座，更有利于保持脚手板2与承载横杆3之间的位置稳定。
具体使用方式：
第一步 根据焊接需求搭设双层或多层脚手架1，如图1；下层脚手板可采用传统的绑扎式固定方式，上层脚手板采用本实施例的脚手板组件，使用螺栓拧紧固定。
第二步 焊工进行上半部分焊口的焊接施工，单层焊道完毕后将螺栓Ⅰ6松开（可在脚手板2每端只松开一个进行滑动；也可每端两个都松开，以便于保持钢板5的平衡或便于移开脚手板组件），将脚手板2沿承载横杆3滑移至脚手架1两侧，直至不影响下半部分焊口施工后重新拧紧螺栓Ⅰ6固定。如上层脚手板2要求铺满，则需要将靠近大径管道13的一块或数块脚手板2拆卸移开，直至不影响下半部分焊口施工。
第三步 下半部分单层焊道完成后，将上层脚手板2的螺栓Ⅰ6松开，将脚手板2移回固定，以便进行上半部分焊口焊接工作。
第四步 根据施工需求，重复第二步和第三步进行调节，直至施工完毕。
实施例2：
如图3所示，本实施例为一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，其特征在于，包括：脚手板2、设于脚手板2两端的固定装置；本实施例中应用状态如图1所示，与实施例1类似，用于两层结构的脚手架1中的上层。
所述固定装置包括将脚手架1的承载横杆3与脚手板2压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；
所述脚手板2下表面设有V形座4，脚手架1的承载横杆3位于V形座4内。所述V形座4表面设有锯齿横纹，所述锯齿横纹的走向垂直于承载横杆3的走向。锯齿横纹可增大摩擦，增强结合的稳固性。
本实施例中所述挡片为弧形扣环7，所述拉紧装置包括铰接于弧形扣环7一端的锁扣8、设于脚手板2下表面并与锁扣8配合的挂钩9、铰接于弧形扣环7另一端的螺栓固定座Ⅰ10、连接于脚手板2下表面的螺栓固定座Ⅱ11、连接螺栓固定座Ⅰ10与螺栓固定座Ⅱ11的螺栓Ⅱ12和配套的螺母。所述弧形扣环7表面设有走向垂直于承载横杆3走向的锯齿横纹。所述螺栓固定座Ⅰ10与螺栓固定座Ⅱ11均为L形。
本实施例中，所述挂钩9、V形座4、螺栓固定座Ⅱ11采用连为一体的整体式构件，通过构件两端的通孔，由固定螺栓和螺母固定于脚手板2。所述脚手板2上设有沉孔，使固定螺栓的端头与脚手板2上表面平齐。还可以采用另一种设置方式：将V形座4以螺栓固定在脚手板2上，所述挂钩9、螺栓固定座Ⅱ11与V形座4铰接。
所述锁扣8为常见的车厢锁扣类型，包括底座、一端铰接于底座的把手、铰接于把手上的扣环；所述扣环的铰接点与把手的铰接点偏心；所述底座的一端连接弧形扣环7。所述锁扣8在底座上还设有锁鼻，在锁紧状态下，锁鼻穿过把手预留的长孔，可以使用销柱、挂锁等穿过锁鼻，挡住把手的张开方向，避免锁扣8意外张开。
所述螺栓固定座Ⅰ10上设有供螺栓Ⅱ12穿过的通孔，所述螺栓固定座Ⅱ11上设有供螺栓Ⅱ12穿过的通槽，所述通槽开口于所述螺栓固定座Ⅱ11末端；通槽宽度大于螺栓Ⅱ12外径，小于螺母外径。这种设置，便于调节螺栓Ⅱ12在螺栓固定座Ⅱ11上的位置，也便于安装操作。
由于脚手板2是正压在承载横杆3上方，固定装置只是防止滑动移位，并不承受太大作用力，因此这一结构的强度足够满足所需。
具体使用方式与实施例1类似，只是在将脚手板组件固定于承载横梁的时候，使用锁扣8锁紧并以销柱穿过锁鼻固定，随后拧动螺栓Ⅱ12，使结合更加牢固。在需要拆卸的时候，取出销柱，打开锁扣8，则可以方便地将脚手板2移动或取走。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，其特征在于，包括脚手板（2）、设于脚手板（2）两端的固定装置；
所述固定装置包括将脚手架（1）的承载横杆（3）与脚手板（2）压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；
所述拉紧装置分别连接脚手板（2）和挡片，带有可调节挡片与脚手板（2）之间距离的螺栓。
2.根据权利要求1所述的可调节脚手板组件，其特征在于，所述脚手板（2）下表面设有V形座（4），脚手架（1）的承载横杆（3）位于V形座（4）内。
3.根据权利要求2所述的可调节脚手板组件，其特征在于，所述V形座（4）表面设有锯齿横纹。
4.根据权利要求1所述的可调节脚手板组件，其特征在于，所述挡片为钢板（5）；所述拉紧装置中的螺栓为分别位于所述承载横杆（3）两侧的螺栓Ⅰ（6）；所述挡片和脚手板（2）均设有供螺栓Ⅰ（6）穿过的通孔；所述螺栓Ⅰ（6）端部和螺母外径均大于所述通孔直径。
5.根据权利要求1所述的可调节脚手板组件，其特征在于，所述挡片为弧形扣环（7），所述拉紧装置包括铰接于弧形扣环（7）一端的锁扣（8）、设于脚手板（2）下表面并与锁扣（8）配合的挂钩（9）、铰接于弧形扣环（7）另一端的螺栓固定座Ⅰ（10）、连接于脚手板（2）下表面的螺栓固定座Ⅱ（11）、连接螺栓固定座Ⅰ（10）与螺栓固定座Ⅱ（11）的螺栓Ⅱ（12）和螺母。
6.根据权利要求1所述的可调节脚手板组件，其特征在于，所述挡片表面设有锯齿横纹。
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| CN201821632137.9U CN209025420U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件 |
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Cited By (1)
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| CN117295676A (zh) * | 2021-05-14 | 2023-12-26 | 三菱电机楼宇解决方案株式会社 | 搬运工具以及搬运工具的设置方法 |
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- 2018-10-09 CN CN201821632137.9U patent/CN209025420U/zh active Active
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