CN212561622U - 一种建筑施工止水钢板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工止水钢板固定装置，包括止水钢板和支板，所述支板的右侧贴合有止水钢板，所述安装组件包括压板、套筒、竖板、第一横杆和第一弹簧，所述套筒的内部均设有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧分别与套筒和第一横杆固定相连。该建筑施工止水钢板固定装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有扣板、压板、支板、止水钢板、球体、第二弹簧、套筒、第一横杆和第一弹簧之间的配合，止水钢板和球体移动至极限位置后，可向右推动扣板，使扣板内部的卡杆可向左转动后复位，随后松开扣板使第一弹簧将扣板向左推动，避免了在进行止水钢板固定的过程中需要手扶止水钢板保证位置的辅助定位的问题。

Description

一种建筑施工止水钢板固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工止水钢板固定装置。

背景技术

止水钢板，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。

例如专利号为201920890931.1的一种建筑施工止水钢板固定装置，包括止水钢板本体，止水钢板本体的一侧装设有抵压板，虽然它能实现增加连接的稳定性，但是它存在在进行止水钢板固定的过程中需要手扶止水钢板保证位置的辅助定位的问题，同时仍存在止水钢板在连接固定过程中的辅助装置不便拆卸进行再次利用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的在进行止水钢板固定的过程中需要手扶止水钢板保证位置的辅助定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工止水钢板固定装置，包括止水钢板和支板，所述支板的右侧贴合有止水钢板，所述支板的左端设有安装组件；

所述安装组件包括压板、套筒、竖板、第一横杆和第一弹簧；

所述压板与支板相贴合，所述压板的左端上下两侧前后两端均固接有第一横杆，所述第一横杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒均通过竖板固定相连，所述套筒的内部均设有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧分别与套筒和第一横杆固定相连。通过安装组件可实现设备的安装和拆卸。

优选的，上下所述套筒和第一横杆均以止水钢板的水平中心为基准呈轴对称分布。限制套筒和第一横杆的相对位置。

优选的，所述竖板的内侧安装有辅助组件；

所述辅助组件包括支杆、扣板、第二弹簧、销轴、卡杆、球体、卡槽和连杆；

所述扣板的上下两侧均与扣板固定相连，所述扣板的内壁右侧内部均通过多个销轴与多个卡杆转动相连，所述销轴处均设有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与卡杆和扣板固定相连，所述卡杆的左端内侧内部均加工有卡槽，所述卡槽处设有球体，所述球体的右端通过连杆和支杆与止水钢板固定相连。辅助组件可实现止水钢板和支板之间的辅助支撑定位。

优选的，所述卡槽和球体之间构成卡合结构。使卡槽可限制球体的位置。

优选的，多个所述卡杆均以扣板的水平中心为基准成中心对称分布。限制多个卡杆和扣板的相对位置。

优选的，所述扣板的内部设有驱动组件；

所述驱动组件包括套环、第三弹簧、滑槽、第二横杆和圆杆；

所述套环的右端固接有多个第二横杆，多个所述第二横杆均与扣板均间隙配合，所述第二横杆的外壁左侧设有第三弹簧，所述第三弹簧的左右两侧分别与套环和扣板固定相连，所述第二横杆的右端内部均固接有圆杆，多个所述滑槽分别加工在卡杆的内部。驱动组件可实现控制辅助组件的开合。

优选的，所述滑槽与圆杆之间构成滑动结构。圆杆可在滑槽的内部移动。

优选的，所述支板的左侧前后两端上下两侧均设有螺钉，所述螺钉与支板和压板均螺纹相连。通过螺钉可实现支板和压板之间的固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工止水钢板固定装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有扣板、压板、支板、止水钢板、球体、连杆、支杆、卡杆、销轴、第二弹簧、套筒、第一横杆和第一弹簧之间的配合，使用者可将固接有球体的止水钢板从右向左安装，使止水钢板和球体移动至极限位置后，可向右推动扣板，使扣板内部的卡杆可向左转动后复位，随后松开扣板使第一弹簧将扣板向左推动，实现通过球体将止水钢板紧紧压在支板右侧进行焊接，避免了在进行止水钢板固定的过程中需要手扶止水钢板保证位置的辅助定位的问题。

设置有压板、扣板、螺钉、卡杆、圆杆、滑槽、第二横杆、第三弹簧、套环、球体、止水钢板和支板之间的配合，在完成止水钢板和支板之间的连接固定时，使用者可向右推动扣板并向左拉动套环，使第二横杆可驱动卡杆向左转动，随后拧松螺钉即可实现辅助支撑吧部分的拆卸，避免了止水钢板在连接固定过程中的辅助装置不便拆卸进行再次利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中扣板、球体和第三弹簧处的结构示意图；

图3为图1中套筒、竖板和第一横杆处的结构示意图；

图4为图1中圆杆、滑槽和第二横杆处的结构示意图。

图中：1、止水钢板，2、安装组件，201、压板，202、套筒，203、竖板， 204、第一横杆，205、第一弹簧，3、辅助组件，301、支杆，302、扣板， 303、第二弹簧，304、销轴，305、卡杆，306、球体，307、卡槽，308、连杆，4、驱动组件，401、套环，402、第三弹簧，403、滑槽，404、第二横杆， 405、圆杆，5、螺钉，6、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工止水钢板固定装置，包括止水钢板1和支板6，支板6的右侧贴合有止水钢板1，限制支板6和止水钢板1的相对位置，支板6的左端设有安装组件2，安装组件2包括压板201、套筒202、竖板203、第一横杆204和第一弹簧205，压板201 与支板6相贴合，压板201的左端上下两侧前后两端均固接有第一横杆204，压板201可对第一横杆204进行支撑，第一横杆204的外壁间隙配合有套筒 202，套筒202可在第一横杆204的外壁进行移动，套筒202均通过竖板203 固定相连，竖板203可对套筒202进行支撑，套筒202的内部均设有第一弹簧205，第一弹簧205的弹性系数K为1000N/m，第一弹簧205的左右两侧分别与套筒202和第一横杆204固定相连，套筒202向有移动即可挤压第一弹簧205，上下套筒202和第一横杆204均以止水钢板1的水平中心为基准呈轴对称分布，限制套筒202和第一横杆204和止水钢板1的相对位置。

竖板203的内侧安装有辅助组件3，辅助组件3包括支杆301、扣板302、第二弹簧303、销轴304、卡杆305、球体306、卡槽307和连杆308，扣板302 的上下两侧均与竖板203固定相连，竖板203可对扣板302进行支撑，扣板 302的内壁右侧内部均通过多个销轴304与多个卡杆305转动相连，扣板302 可通过多个销轴304对卡杆305进行转动支撑，销轴304处均设有第二弹簧 303，第二弹簧303是弹性系数K为800N/m的涡卷弹簧，第二弹簧303的两侧分别与卡杆305和扣板302固定相连，卡杆305绕销轴304向左转动时可拉伸第二弹簧303，卡杆305的左端内侧内部均加工有卡槽307，卡槽307处设有球体306，限制卡槽307和球体306的相对位置，球体306的右端通过连杆308和支杆301与止水钢板1固定相连，止水钢板1可通过连杆308和支杆301带动球体306进行移动，卡槽307和球体306之间构成卡合结构，卡槽307可对球体306的位置进行限制，多个卡杆305均以扣板302的水平中心为基准成中心对称分布，限制卡杆305和扣板302的相对位置。

扣板302的内部设有驱动组件4，驱动组件4包括套环401、第三弹簧402、滑槽403、第二横杆404和圆杆405，套环401的右端固接有多个第二横杆404，套环401可带动第二横杆404进行移动，多个第二横杆404均与扣板302均间隙配合，第二横杆404可在扣板302的内部进行移动，第二横杆404的外壁左侧设有第三弹簧402，第三弹簧402的弹性系数K为300N/m，第三弹簧 402的左右两侧分别与套环401和扣板302固定相连，套环401向左移动即可拉伸第三弹簧402，第二横杆404的右端内部均固接有圆杆405，第二横杆404 可带动圆杆405进行移动，多个滑槽403分别加工在卡杆305的内部，圆杆 405可在滑槽403的内部进行移动，滑槽403与圆杆405之间构成滑动结构，支板6的左侧前后两端上下两侧均设有螺钉5，螺钉5与支板6和压板201均螺纹相连，支板6和压板201之间可通过螺杆5实现固定相连。

当需要此建筑施工止水钢板固定装置使用时，首先使用者可将压板201 压在支板6的左端，并将螺钉5在对应的位置上拧紧，实现压板201和支板6 之间的固定，随后使用者可将固接有球体306的止水钢板1压在支板6的右侧，并将球体306通过压板201和支板6的内壁通孔按在图中位置，而后使用者可推动扣板302和竖板203向右移动，使移动过程中，球体306可驱动卡杆305绕销轴304向左转动，并在最后位置受第二弹簧303的弹力影响复位，使气体306进入到扣板302和多个卡杆305的内部，随后松开扣板302 后，套筒202内部挤压的第一弹簧205可驱动扣板302和卡杆305向左移动，使卡槽307和卡块306之间构成卡合结构，实现通过球体306将止水钢板1 压在支板6的右端，方便止水钢板1和支板6之间进行焊接固定，避免了在止水钢板1进行焊接时需要操作者手扶的问题，完成止水钢板1和支板6之间的焊接之后，使用者可向右推动扣板302并向左拉动套环401，使套环401 可通过第二横杆404带动卡杆305向左转动，此时拧松螺钉5即可实现压板 201和扣板302处的结构拆卸，实现用于焊接的辅助组件3拆卸便于再次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑施工止水钢板固定装置，包括止水钢板（1）和支板（6），所述支板（6）的右侧贴合有止水钢板（1），其特征在于：所述支板（6）的左端设有安装组件（2）；

所述安装组件（2）包括压板（201）、套筒（202）、竖板（203）、第一横杆（204）和第一弹簧（205）；

所述压板（201）与支板（6）相贴合，所述压板（201）的左端上下两侧前后两端均固接有第一横杆（204），所述第一横杆（204）的外壁间隙配合有套筒（202），所述套筒（202）均通过竖板（203）固定相连，所述套筒（202）的内部均设有第一弹簧（205），所述第一弹簧（205）的左右两侧分别与套筒（202）和第一横杆（204）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：上下所述套筒（202）和第一横杆（204）均以止水钢板（1）的水平中心为基准呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：所述竖板（203）的内侧安装有辅助组件（3）；

所述辅助组件（3）包括支杆（301）、扣板（302）、第二弹簧（303）、销轴（304）、卡杆（305）、球体（306）、卡槽（307）和连杆（308）；

所述扣板（302）的上下两侧均与竖板（203）固定相连，所述扣板（302）的内壁右侧内部均通过多个销轴（304）与多个卡杆（305）转动相连，所述销轴（304）处均设有第二弹簧（303），所述第二弹簧（303）的两侧分别与卡杆（305）和扣板（302）固定相连，所述卡杆（305）的左端内侧内部均加工有卡槽（307），所述卡槽（307）处设有球体（306），所述球体（306）的右端通过连杆（308）和支杆（301）与止水钢板（1）固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：所述卡槽（307）和球体（306）之间构成卡合结构。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：多个所述卡杆（305）均以扣板（302）的水平中心为基准成中心对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：所述扣板（302）的内部设有驱动组件（4）；

所述驱动组件（4）包括套环（401）、第三弹簧（402）、滑槽（403）、第二横杆（404）和圆杆（405）；

所述套环（401）的右端固接有多个第二横杆（404），多个所述第二横杆（404）均与扣板（302）均间隙配合，所述第二横杆（404）的外壁左侧设有第三弹簧（402），所述第三弹簧（402）的左右两侧分别与套环（401）和扣板（302）固定相连，所述第二横杆（404）的右端内部均固接有圆杆（405），多个所述滑槽（403）分别加工在卡杆（305）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：所述滑槽（403）与圆杆（405）之间构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工止水钢板固定装置，其特征在于：所述支板（6）的左侧前后两端上下两侧均设有螺钉（5），所述螺钉（5）与支板（6）和压板（201）均螺纹相连。

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