CN209024785U - 一种服装生产用洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产用洗涤装置,包括第一清洗槽、第二清洗槽、布料,其特征在于:所述的第一清洗槽和第二清洗槽的一端相连接,所述的第一清洗槽底部设有气泡清洗管,所述的第一清洗槽和第二清洗槽内部均设有压料辊,所述的第一清洗槽内部设有若干个毛刷辊,所述的第一清洗槽和第二清洗槽上设有盖板,所述的第二清洗槽顶部的盖板的内侧设有喷淋头,所述的第一清洗槽和第二清洗槽底部分别设有第一排水管和第二排水管,所述的第二排水管的另一端通向第一清洗槽内部,所述的第二排水管连接有水泵。本实用新型与现有技术相比的优点在于:安装和操作简单方便,清洗洁净度高,效率高,而且循环用水,有效节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装机械技术领域,具体是指一种服装生产用洗涤装置。
背景技术
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,狭义上是指衣服,在服装的生产过程中,需要对服装面料进行印染,如果面料上存在污垢或者一些杂乱的纤维,都会影响印染后的质量,因此在对服装面料进行印染之前需要对服装面料进行清洗。现有技术中的服装生产用洗涤装置安装和操作复杂,不但清洗不够彻底,而且浪费大量的水资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种服装生产用洗涤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种服装生产用洗涤装置,包括第一清洗槽、第二清洗槽、布料,所述的第一清洗槽和第二清洗槽的一端相连接,所述的布料从第一清洗槽一端伸入,从另一端伸出进入第二清洗槽,再从第二清洗槽另一端伸出,所述的第一清洗槽底部设有气泡清洗管,所述的第一清洗槽和第二清洗槽内部均设有用于压紧布料的压料辊,所述的第一清洗槽内部的压料辊设有两个,分置在第一清洗槽底部的两端靠近气泡清洗管处,所述的第一清洗槽内部设有若干个毛刷辊,所述的毛刷辊紧贴布料,所述的毛刷辊和压料辊均连接有减速电机,所述的第一清洗槽和第二清洗槽上设有盖板,所述的第一清洗槽和第二清洗槽的连接处与盖板之间留有容纳布料穿过的空隙,所述的第二清洗槽顶部的盖板的内侧设有喷淋头,所述的喷淋头连接有水箱和高压泵,所述的第一清洗槽和第二清洗槽底部分别设有第一排水管和第二排水管,所述的第一排水管和第二排水管上均设有阀门,所述的第二排水管的另一端通向第一清洗槽内部,所述的第二排水管连接有水泵。
作为改进,所述的第一清洗槽和第二清洗槽的连接处为圆角,防止布料被刮伤。
作为改进,所述的毛刷辊设有三个,均匀分布在两个压料辊之间,所述的布料从前端的压料辊底部穿出,依次穿过前端的毛刷辊的底部、中部的毛刷辊的上部、后端的毛刷辊的底部、后端的压料辊底部,再进入第二清洗槽,增加毛刷辊的数量,使布料从前至后一上一下地穿过毛刷辊之间的间隙,可以增加毛刷辊与布料的接触点,有效提高毛刷辊去除布料上的杂乱纤维和毛发的效率。
作为改进,所述的第二清洗槽内部的压料辊靠近喷淋头,压料辊将布料压紧,便于冲洗。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:安装和操作简单方便,清洗洁净度高,效率高,而且循环用水,有效节约资源。
附图说明
图1是本实用新型一种服装生产用洗涤装置的结构示意图。
如图所示:1、第一清洗槽,2、第二清洗槽,3、布料,4、气泡清洗管,5、压料辊,6、毛刷辊,7、盖板,8、喷淋头,9、第一排水管,10、第二排水管,11、水泵,12、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种服装生产用洗涤装置,包括第一清洗槽1、第二清洗槽2、布料3,所述的第一清洗槽1和第二清洗槽2的一端相连接,所述的布料3从第一清洗槽1一端伸入,从另一端伸出进入第二清洗槽2,再从第二清洗槽2另一端伸出,所述的第一清洗槽1底部设有气泡清洗管4,所述的第一清洗槽1和第二清洗槽2内部均设有用于压紧布料3的压料辊5,所述的第一清洗槽1内部的压料辊5设有两个,分置在第一清洗槽1底部的两端靠近气泡清洗管4处,所述的第一清洗槽1内部设有若干个毛刷辊6,所述的毛刷辊6紧贴布料3,所述的毛刷辊6和压料辊5均连接有减速电机,所述的第一清洗槽1和第二清洗槽2上设有盖板7,所述的第一清洗槽1和第二清洗槽2的连接处与盖板7之间留有容纳布料3穿过的空隙,所述的第二清洗槽2顶部的盖板7的内侧设有喷淋头8,所述的喷淋头8连接有水箱和高压泵,所述的第一清洗槽1和第二清洗槽2底部分别设有第一排水管9和第二排水管10,所述的第一排水管9和第二排水管10上均设有阀门12,所述的第二排水管10的另一端通向第一清洗槽1内部,所述的第二排水管10连接有水泵11。
所述的第一清洗槽1和第二清洗槽2的连接处为圆角,防止刮伤布料3,影响服装质量。
所述的毛刷辊6设有三个,均匀分布在两个压料辊5之间,所述的布料3从前端的压料辊5底部穿出,依次穿过前端的毛刷辊6的底部、中部的毛刷辊6的上部、后端的毛刷辊6的底部、后端的压料辊5底部,再进入第二清洗槽2,增加毛刷辊6与布料的接触点,可以有效提高毛刷辊6去除布料3上的杂乱纤维和毛发的效率。
所述的第二清洗槽2内部的压料辊5靠近喷淋头8,压料辊5将布料3压紧,便于喷淋头冲洗。
本实用新型在具体实施时,增加毛刷辊的数量,使布料从前至后一上一下地穿过毛刷辊之间的间隙,可以增加毛刷辊与布料的接触点,有效提高毛刷辊去除布料上的杂乱纤维和毛发的效率;布料依次穿过第一清洗槽和第二清洗槽,第一清洗槽内盛装混合有清洗液的清水,气泡清洗管产生大量的气泡,可以去除布料上的灰尘等固体颗粒,同时毛刷辊转动将布料上粘连的纤维、毛发等刷掉,然后布料进入第二清洗槽喷水冲洗,第二清洗槽内的压料辊靠近喷淋头,压料辊将布料压紧,便于喷淋头冲洗,冲洗后的水储存在第二清洗槽内不会接触到布料,当第一清洗槽的水变成污水排出后,打开第二排水管和水泵将第二清洗槽的水抽到第一清洗槽中循环利用,第二清洗槽的水中含有冲掉的清洗液,所以可以节约第一清洗槽的清洗液用量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种服装生产用洗涤装置,包括第一清洗槽(1)、第二清洗槽(2)、布料(3),其特征在于:所述的第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)的一端相连接,所述的布料(3)从第一清洗槽(1)一端伸入,从另一端伸出进入第二清洗槽(2),再从第二清洗槽(2)另一端伸出,所述的第一清洗槽(1)底部设有气泡清洗管(4),所述的第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)内部均设有用于压紧布料(3)的压料辊(5),所述的第一清洗槽(1)内部的压料辊(5)设有两个,分置在第一清洗槽(1)底部的两端靠近气泡清洗管(4)处,所述的第一清洗槽(1)内部设有若干个毛刷辊(6),所述的毛刷辊(6)紧贴布料(3),所述的毛刷辊(6)和压料辊(5)均连接有减速电机,所述的第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)上设有盖板(7),所述的第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)的连接处与盖板(7)之间留有容纳布料(3)穿过的空隙,所述的第二清洗槽(2)顶部的盖板(7)的内侧设有喷淋头(8),所述的喷淋头(8)连接有水箱和高压泵,所述的第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)底部分别设有第一排水管(9)和第二排水管(10),所述的第一排水管(9)和第二排水管(10)上均设有阀门(12),所述的第二排水管(10)的另一端通向第一清洗槽(1)内部,所述的第二排水管(10)连接有水泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用洗涤装置,其特征在于:所述的第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)的连接处为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用洗涤装置,其特征在于:所述的毛刷辊(6)设有三个,均匀分布在两个压料辊(5)之间,所述的布料(3)从前端的压料辊(5)底部穿出,依次穿过前端的毛刷辊(6)的底部、中部的毛刷辊(6)的上部、后端的毛刷辊(6)的底部、后端的压料辊(5)底部,再进入第二清洗槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用洗涤装置,其特征在于:所述的第二清洗槽(2)内部的压料辊(5)靠近喷淋头(8)。
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