CN209022443U - 一种板材覆膜自动堆叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材覆膜自动堆叠设备，包括覆膜机主机，所述覆膜机主机一侧安装有自动送料架，另一侧安装有自动出料架，其特征在于，配合自动出料架安装有板材托架，板材托架两侧安装有侧定位组件；板材托架远离自动出料架侧安装有挡板，临近自动出料架侧安装有推板，推板连接有推拉装置。本实用新型结构简单，使用方便，实现了板材的自动运输、覆膜、覆膜切断和板材堆叠的工作，节省了人工，提高了效率。

Description

一种板材覆膜自动堆叠设备

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，尤其涉及一种板材覆膜自动堆叠设备。

背景技术

板材为了在运输或者加工过程中需要尽量减少表面质量的缺陷，在进行销售或者加工前利用可静电吸附的原理贴保护膜，目前一般覆膜机在送料、贴膜后切断膜边、出料堆叠均为人工处理，需要大量的人力，操作效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种板材覆膜自动堆叠设备。本实用新型结构简单，使用方便，实现了板材的自动运输、覆膜、覆膜切断和板材堆叠的工作，节省了人工，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种板材覆膜自动堆叠设备，包括覆膜机主机，所述覆膜机主机一侧安装有自动送料架，另一侧安装有自动出料架，其特征在于，配合自动出料架安装有板材托架，板材托架两侧安装有侧定位组件；板材托架远离自动出料架侧安装有挡板，临近自动出料架侧安装有推板，推板连接有推拉装置。

进一步的改进，所述侧定位组件包括架体，架体上轴接有若干竖向挡轴。

进一步的改进，所述推拉装置为气缸或油缸。

进一步的改进，所述自动送料架和自动出料架均包括若干横向转轴，横向转轴之间通过链条连接传动，其中一个转轴连接有电机。

进一步的改进，所述自动出料架的电机通过变速器与转轴相连。

进一步的改进，所述挡板为弹性挡板。

进一步的改进，所述弹性挡板由弹性塑料制成。

进一步的改进，配合覆膜机主机安装有覆膜切断机构。

进一步的改进，所述覆膜切断机构包括升降气缸，升降气缸连接有切刀。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为覆膜切断机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示的一种板材覆膜自动堆叠设备，包括覆膜机主机1，所述覆膜机主机1一侧安装有自动送料架2，另一侧安装有自动出料架3，其特征在于，配合自动出料架3安装有板材托架4，板材托架4两侧安装有侧定位组件5；板材托架4远离自动出料架3侧安装有挡板6，临近自动出料架3侧安装有推板7，推板7连接有推拉装置8。

侧定位组件5包括架体51，架体51上轴接有若干竖向挡轴52。推拉装置8为气缸或油缸。自动送料架2和自动出料架3均包括若干横向转轴9，横向转轴9之间通过链条10连接传动，其中一个转轴9连接有电机11。自动出料架3的电机11通过变速器13与转轴9相连。挡板6为弹性挡板。弹性挡板由弹性塑料制成。配合覆膜机主机1安装有覆膜切断机构12。覆膜切断机构12包括升降气缸121，升降气缸121连接有切刀122。

本实用新型的使用方法如下：

1、板材放在自动送料架上，自动送料架将板材往覆膜机主机运送；

2、覆膜机主机的夹棍将静电膜覆紧在板材上贴夹持板材，并送往自动出料架；

3、通过覆膜切断机构自动切断静电膜或通过人工切断静电膜

4、自动出料架将已经覆好保护膜的板材往板材托架位置运动

5、板材通过自动出料架运送后靠惯性落入板材托架上，板材前段撞击挡板后下落在板材托架上。

6、由于反作用力，板材装置挡板后会向后移动一段距离，此时推拉装置推动推板将板材往后挡边推动，当板材碰到挡板后停止运动，返回原位，完成板材在板材托架上的定位。

7、板材不断叠放在板材托架上，直到完成所需要的数量。

8、挡板移开，将板材托架连同叠放好的材料一同运走。

其中，板材进入自动出料架，自动出料架通过变速器加速运行，增加板材的速度，从而可以保证板材平展的滑出，而不会头部下坠。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种板材覆膜自动堆叠设备，包括覆膜机主机(1)，其特征在于，所述覆膜机主机(1)一侧安装有自动送料架(2)，另一侧安装有自动出料架(3)，配合自动出料架(3)安装有板材托架(4)，板材托架(4)两侧安装有侧定位组件(5)；板材托架(4)远离自动出料架(3)侧安装有挡板(6)，临近自动出料架(3)侧安装有推板(7)，推板(7)连接有推拉装置(8)。

2.如权利要求1所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述侧定位组件(5)包括架体(51)，架体(51)上轴接有若干竖向挡轴(52)。

3.如权利要求1所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述推拉装置(8)为气缸或油缸。

4.如权利要求1所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述自动送料架(2)和自动出料架(3)均包括若干横向转轴(9)，横向转轴(9)之间通过链条(10)连接传动，其中一个转轴(9)连接有电机(11)。

5.如权利要求4所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述自动出料架(3)的电机(11)通过变速器(13)与转轴(9)相连。

6.如权利要求1所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述挡板(6)为弹性挡板。

7.如权利要求6所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述弹性挡板由弹性塑料制成。

8.如权利要求1所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，配合覆膜机主机(1)安装有覆膜切断机构(12)。

9.如权利要求8所述的板材覆膜自动堆叠设备，其特征在于，所述覆膜切断机构(12)包括升降气缸(121)，升降气缸(121)连接有切刀(122)。