CN209022276U - 一种tpr橡胶燃气管生产用开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，包括机座，所述机座的上端面垂直设置有左右相互对称的左支架和右支架，机座上端面的左端设置有风机，机座的上端面右端设置有支撑台，所述左支架和右支架之间设置有水箱，所述水箱的下端面固定焊接在机座的上端面，水箱的左端面设置有导管，该导管贯穿左支架并与风机连通，且水箱的上端面设置有收料台，本实用新型节能环保，提高了橡胶开炼过程的安全性，及时的对生产后的产品进行冷却，进而实现了连续生产的目的，具有较高的实用价值。

Description

一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机

技术领域

本实用新型涉及开炼机设备技术领域，具体为一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机。

背景技术

开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

由于开炼机的生产过程中会产生较多的废气，造成环境的污染；在开炼的过程中，由于漏斗与转辊之间留有缝隙，导致原料的泄露；而将生产后的橡胶刮落时，由于挤压产生大量的热量，造成产物不能及时的取出，也会造成工作人员的烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，包括机座，所述机座的上端面垂直设置有左右相互对称的左支架和右支架，机座上端面的左端设置有风机，机座的上端面右端设置有支撑台，所述左支架和右支架之间设置有水箱，所述水箱的下端面固定焊接在机座的上端面，水箱的左端面设置有导管，该导管贯穿左支架并与风机连通，且水箱的上端面设置有收料台，所述收料台的上端设置有一对开炼转辊，所述开炼转辊的两端通过轴承转动安装在左支架和右支架的内部，且前端的开炼转辊的右端转动轴延伸至右支架的右端面，该转动轴的右端连接减速器，所述减速器的右端连接驱动电机，且减速器和驱动电机的下端面均固定焊接在支撑台的上端面，所述左支架和右支架的上端面设置有顶板，所述顶板的中间位置开设有通孔，该通孔内部安装有进料漏斗，顶板的前后端面均安装有转轴，顶板的左右端面固定焊接在左支架和右支架的上端面，所述前后转轴的外壁均转动套接有挡板，所述挡板的外端面中间轴处设置有滑动长槽，且挡板的下端位于一对开炼转辊之间缝隙的正上方，所述滑动长槽的内部凹槽与螺杆的前端连接。

优选的，所述风机的一端连通水箱，风机的上端向上延伸并垂直延伸至顶板的内部。

优选的，所述收料台的前后端面均设置有左右相互对称的一对直角连杆，所述直角连杆的另一端垂直向上连接T形支架，所述T形支架的后端面垂直设置有一对刮刀，且T形支架的纵向连杆前端面设置有螺纹孔，该螺纹孔的内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的后端设置有滚轮，该滚轮安装在滑动长槽的内部。

优选的，所述刮刀位于开炼转辊的前端，且刮刀于开炼转辊之间设置有间隙。

优选的，所述收料台的下端面设置有导热板，该导热板的下端面与水箱中的冷水接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置风机与水箱的配合，实现将废弃的污染气体排放到水箱中吸收，同时利用水箱内部的冷水对生产后的橡胶进行及时的冷却；通过设置挡板与螺杆的配合，起到了对挡板位置的调节，用以适应不同的生产需要，实现了对进料过程的控制，使得原料完全落在生产区域，避免了原料的泄露与浪费；通过设置T形支架与刮刀的配合，及时的将橡胶产品从转辊外壁上刮落，实现了连续生产的目的；通过设置电机与减速器的配合，实现了自动化连续生产的需要。与现有技术相比，本实用新型节能环保，提高了橡胶开炼过程的安全性，及时的对生产后的产品进行冷却，进而实现了连续生产的目的，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1机座、2左支架、3右支架、4水箱、5收料台、6直角连杆、7T 形支架、8支撑台、9减速器、10驱动电机、11螺杆、12顶板、13进料漏斗、 14转轴、15挡板、16滑动长槽、17开炼转辊、18气管、19风机、20刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，包括机座1，机座1的上端面垂直设置有左右相互对称的左支架2和右支架3，机座1上端面的左端设置有风机 19，机座1的上端面右端设置有支撑台8，左支架2和右支架3之间设置有水箱4，水箱4的下端面固定焊接在机座1的上端面，水箱4的左端面设置有导管，该导管贯穿左支架2并与风机19连通，风机19的一端连通水箱4，风机 19的上端向上延伸并垂直延伸至顶板12的内部，且水箱4的上端面设置有收料台5。

收料台5的上端设置有一对开炼转辊17，收料台5的下端面设置有导热板，该导热板的下端面与水箱4中的冷水接触，收料台5的前后端面均设置有左右相互对称的一对直角连杆6，直角连杆6的另一端垂直向上连接T形支架7，T形支架7的后端面垂直设置有一对刮刀20，刮刀20位于开炼转辊17 的前端，且刮刀20于开炼转辊17之间设置有间隙，且T形支架7的纵向连杆前端面设置有螺纹孔，该螺纹孔的内部螺纹连接螺杆11，螺杆11的后端设置有滚轮，该滚轮安装在滑动长槽16的内部。

开炼转辊17的两端通过轴承转动安装在左支架2和右支架3的内部，且前端的开炼转辊17的右端转动轴延伸至右支架3的右端面，该转动轴的右端连接减速器9，减速器9的右端连接驱动电机10，且减速器9和驱动电机10 的下端面均固定焊接在支撑台8的上端面，左支架2和右支架3的上端面设置有顶板12，顶板12的中间位置开设有通孔，该通孔内部安装有进料漏斗 13，顶板12的前后端面均安装有转轴14，顶板12的左右端面固定焊接在左支架2和右支架3的上端面，前后转轴14的外壁均转动套接有挡板15，挡板 15的外端面中间轴处设置有滑动长槽16，且挡板15的下端位于一对开炼转辊17之间缝隙的正上方，滑动长槽16的内部凹槽与螺杆11的前端连接。

工作原理：首先利用T性支架7上端的螺杆11转动与滑动长槽16的配合，实现对挡板15位置的调节，使得前后一对挡板15的下端位于一对开炼转辊17缝隙的两侧，之后开启启动电机10，利用驱动电机10带动减速器9 转动，减速器9带动转动轴，进而实现一对开炼转辊17的相对转动，利用进料漏斗13实现将原料运输至一对开炼转辊17之间，在开炼的过程中，利用前后端T形支架7上的刮刀20对生产后的橡胶进行刮落，而刮落后的橡胶落在收料台5上端面的导热板上，利用导热板与水箱4的接触，实现对产物的及时冷却，且在生产过程中产生的废气污染物经过气管18和风机19的作用，排放至水箱4内部，利用内部的冷水对废气污染物进行吸收，达到环保生产的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端面垂直设置有左右相互对称的左支架(2)和右支架(3)，机座(1)上端面的左端设置有风机(19)，机座(1)的上端面右端设置有支撑台(8)，所述左支架(2)和右支架(3)之间设置有水箱(4)，所述水箱(4)的下端面固定焊接在机座(1)的上端面，水箱(4)的左端面设置有导管，该导管贯穿左支架(2)并与风机(19)连通，且水箱(4)的上端面设置有收料台(5)，所述收料台(5)的上端设置有一对开炼转辊(17)，所述开炼转辊(17)的两端通过轴承转动安装在左支架(2)和右支架(3)的内部，且前端的开炼转辊(17)的右端转动轴延伸至右支架(3)的右端面，该转动轴的右端连接减速器(9)，所述减速器(9)的右端连接驱动电机(10)，且减速器(9)和驱动电机(10)的下端面均固定焊接在支撑台(8)的上端面，所述左支架(2)和右支架(3)的上端面设置有顶板(12)，所述顶板(12)的中间位置开设有通孔，该通孔内部安装有进料漏斗(13)，顶板(12)的前后端面均安装有转轴(14)，顶板(12)的左右端面固定焊接在左支架(2)和右支架(3)的上端面，前后所述转轴(14)的外壁均转动套接有挡板(15)，所述挡板(15)的外端面中间轴处设置有滑动长槽(16)，且挡板(15)的下端位于一对开炼转辊(17)之间缝隙的正上方，所述滑动长槽(16)的内部凹槽与螺杆(11)的前端连接。

2.根据权利要求1所述的一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，其特征在于：所述风机(19)的一端连通水箱(4)，风机(19)的上端向上延伸并垂直延伸至顶板(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，其特征在于：所述收料台(5)的前后端面均设置有左右相互对称的一对直角连杆(6)，所述直角连杆(6)的另一端垂直向上连接T形支架(7)，所述T形支架(7)的后端面垂直设置有一对刮刀(20)，且T形支架(7)的纵向连杆前端面设置有螺纹孔，该螺纹孔的内部螺纹连接螺杆(11)，所述螺杆(11)的后端设置有滚轮，该滚轮安装在滑动长槽(16)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，其特征在于：所述刮刀(20)位于开炼转辊(17)的前端，且刮刀(20)于开炼转辊(17)之间设置有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种TPR橡胶燃气管生产用开炼机，其特征在于：所述收料台(5)的下端面设置有导热板，该导热板的下端面与水箱(4)中的冷水接触。