CN209021416U - 一种压力控制点焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压力控制点焊装置,属于焊接设备技术领域,包括支座,所述支座上侧固定安装有压力传感器,位于所述压力传感器下方的所述支座上上下滑动安装有夹持机构,所述夹持机构的下端夹持有点焊头,所述夹持机构的上端安装有当所述点焊头接触到焊接产品时能够将所述点焊头的下压力传递给所述压力传感器的接触弹簧,所述压力传感器电连接有用于控制所述点焊头焊接的控制器,本设计提高了压力测量的精度,实现恒定压力焊接,有效提升了焊接良率。

Description

一种压力控制点焊装置
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,具体涉及一种压力控制点焊装置。
背景技术
在声学产品的组装生产过程中,音圈引线与焊盘的焊接是至关重要的一环,随着产品更新换代、品质的不断提升,对点焊的位置精度、焊接状态提出了更高的要求。目前市场上的点焊装置基本上都是以位移量触发点焊,但由于产品、工装的误差积累,焊接不良率较高,产品报废较多;同时夹持点焊头的装置较简陋,更换焊头浪费大量工时,且更换后位置和参数需要调整方能达到原状态,严重影响设备的稼动率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种压力控制点焊装置,提高了压力测量的精度,实现恒定压力焊接,有效提升了焊接良率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种压力控制点焊装置,包括支座,所述支座上侧固定安装有压力传感器,位于所述压力传感器下方的所述支座上上下滑动安装有夹持机构,所述夹持机构的下端夹持有点焊头,所述夹持机构的上端安装有当所述点焊头接触到焊接产品时能够将所述点焊头的下压力传递给所述压力传感器的接触弹簧,所述压力传感器电连接有用于控制所述点焊头焊接的控制器。
进一步的,所述支座上安装有双滑块直线导轨,所述压力传感器固定在所述导轨的上侧滑块上,所述压力传感器连接有将其锁紧在所述支座上的锁紧片;所述夹持机构固定在所述导轨的下侧滑块上。
进一步的,所述夹持机构上连接有连接杆,所述夹持机构的两侧分别设有固定在所述支座上的平衡块,所述连接杆的两端与两所述平衡块之间设有导向柱,所述导向柱的外周套设有平衡弹簧。
进一步的,所述平衡块上安装有限位挡板,所述限位挡板顶靠在所述连接杆的下侧,所述限位挡板上设有长圆孔,螺纹紧固件穿过所述长圆孔将所述限位挡板固定在所述平衡块上。
进一步的,所述夹持机构包括用于夹持所述点焊头的第一夹持块和第二夹持块,所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一侧设有凹槽,所述凹槽的槽底面与所述第一夹持块之间设有锁紧弹簧,所述第一夹持块与所述第二夹持块通过锁紧螺丝锁紧,所述锁紧弹簧套设在所述锁紧螺丝的外周。
进一步的,所述第一夹持块和所述第二夹持块上相对设置有两个绝缘块,所述绝缘块包括伸入到所述凹槽内的圆筒部,所述圆筒部位于所述锁紧螺丝与所述锁紧弹簧之间。
进一步的,所述凹槽的槽底面上设有供所述锁紧螺丝穿过的过孔,设置在所述第二夹持块上的所述绝缘块的圆筒部由所述过孔处伸入到所述凹槽内。
进一步的,所述第一夹持块上设有限位块,所述点焊头的尾端为台阶状结构,所述限位块上设有与所述点焊头的尾端相适配的安装槽,所述点焊头的尾端安装在所述安装槽内。
进一步的,所述导轨的上侧滑块上固定有安装座,所述压力传感器设置在所述安装座上,所述锁紧片设置在所述安装座的侧部,所述锁紧片上设有长圆孔,螺纹紧固件穿过所述长圆孔后与所述安装座相连接。
进一步的,所述支座上连接有用于调节所述安装座上下位置的微分头,所述支座上设有支撑块,所述支撑块与所述安装座之间设有支撑弹簧。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型的压力控制点焊装置包括支座,支座上侧固定安装有压力传感器,位于压力传感器下方的支座上上下滑动安装有夹持机构,夹持机构的下端夹持有点焊头,夹持机构的上端安装有当点焊头接触到焊接产品时能够将点焊头的下压力传递给压力传感器的接触弹簧,压力传感器电连接有用于控制点焊头焊接的控制器,本设计减少了影响力的传递的零件,使得此装置在对产品下压的过程中,仅通过接触弹簧的收缩将压力传递给传感器,此过程中只有导轨的摩擦力和弹簧的弹力影响,实际作用在产品上的力和传感器受到的力仍是线性关系,从而便于计算出作用在产品上的力以实现恒定压力焊接,提高焊接稳定性和焊接状态的一致性,有效提高焊接良率。
附图说明
图1是本实用新型压力控制点焊装置的立体图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图2中夹持机构的结构示意图;
图5是图4沿X-X线的剖视图;
图6是图4沿Y-Y线的剖视图;
图中,10-支座,11-导轨,12-安装座,13-压力传感器,14-接触弹簧,15-连接块,16-锁紧片,17-支撑块,18-支撑弹簧,19-微分头,20-连接杆,21-平衡块,22-平衡弹簧,23-限位挡板,30-第一夹持块,31-第二夹持块,32-点焊头,33-锁紧螺丝,34-锁紧弹簧,35-中间绝缘块,36-锁紧绝缘块,37-限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准,仅代表相对位置关系,不代表绝对位置关系。
如图1、图2和图3共同所示,一种压力控制点焊装置,包括支座10,支座10上侧固定安装有压力传感器13,位于压力传感器13下方的支座10上上下滑动安装有夹持机构,夹持机构的下端夹持有点焊头32,夹持机构的上端安装有当点焊头32接触到焊接产品时能够将点焊头32的下压力传递给压力传感器13的接触弹簧14,压力传感器13电连接有用于控制点焊头32焊接的控制器。其中,支座10上安装有双滑块直线导轨11,压力传感器13固定在导轨11的上侧滑块上,压力传感器13连接有将其锁紧在支座10上的锁紧片16;夹持机构固定在导轨11的下侧滑块上。本装置下压时,夹持机构带动接触弹簧14在导轨11上向上移动,接触弹簧14被压紧,压力传感器13检测到压力,此装置在对产品下压的过程中,仅通过接触弹簧14的收缩将压力传递给压力传感器13,此过程中只有导轨11的摩擦力和接触弹簧14的弹力影响,实际作用在产品上的力和压力传感器13受到的力仍是线性关系,从而便于计算出作用在产品上的力,提升了力的测量精度。压力传感器13电连接有控制仪表,用于实时显示压力传感器13受到的力并在达到设定值后发送给主机进行焊接作业,可以实现恒定压力焊接,提高焊接稳定性和焊接状态的一致性,有效提高焊接良率。
如图1、图2和图3共同所示,导轨11的上侧滑块上固定有安装座12,压力传感器13设置在安装座12上,锁紧片16设置在安装座12的侧部。锁紧片16上设有长圆孔,螺纹紧固件穿过长圆孔后与安装座12相连接,安装座12可在导轨11上移动,支座10上还连接有用于调节安装座12上下位置的微分头19,可实现压力传感器13初始压力的微调,压力传感器13到达合适位置处可通过锁紧片16锁紧。支座10上设有支撑块17,支撑块17与安装座12之间设有支撑弹簧18,用于支撑安装座12,避免松开锁紧片16时上侧滑块下滑。
如图1、图2和图3共同所示,夹持机构上连接有连接杆20,夹持机构的两侧分别设有固定在支座10上的平衡块21。导轨11的下侧滑块上固定有连接块15,夹持机构固定在连接块15的下端,连接杆20横向设置在连接块15的中部。连接杆20的两端与两平衡块21之间设有导向柱,导向柱的外周套设有平衡弹簧22,平衡弹簧22用于平衡夹持机构的重力。平衡块21上安装有限位挡板23,限位挡板23顶靠在连接杆20的下侧,限位挡板23上设有长圆孔,螺纹紧固件穿过长圆孔将限位挡板23固定在平衡块21上,通过将限位挡板23调整到平衡点的临界位置,可保证在完成一次焊接后点焊头32夹持部分快速平衡,减少其震荡时间,从而提升效率。
如图4、图5和图6共同所示,夹持机构包括用于夹持点焊头32的第一夹持块30和第二夹持块31,第二夹持块31靠近第一夹持块30的一侧设有凹槽,凹槽的槽底面与第一夹持块30之间设有锁紧弹簧34,第一夹持块30与第二夹持块31通过锁紧螺丝33锁紧。锁紧弹簧34套设在锁紧螺丝33的外周。第一夹持块30和第二夹持块31上相对设置有两个绝缘块,绝缘块包括伸入到凹槽内的圆筒部,圆筒部位于锁紧螺丝33与锁紧弹簧34之间,绝缘块包括设置在第一夹持块30上的中间绝缘块35和设置在第二夹持块31上的锁紧绝缘块36,当锁紧螺丝33锁紧时,中间绝缘块35和锁紧绝缘块36的圆筒部相接触,从而将锁紧弹簧34与锁紧螺丝33绝缘。其中,中心绝缘块35设置在第一夹持块30靠近第二夹持块31的一侧,锁紧绝缘块36设置在第二夹持块31远离第一夹持块30的一侧,凹槽的槽底面上设有供锁紧螺丝33穿过的过孔,锁紧绝缘块36的圆筒部由过孔处伸入到凹槽内,锁紧螺丝33为蝶形螺丝。
如图6所示,第一夹持块30上设有限位块37,点焊头32的尾端为台阶状结构,限位块37上设有与点焊头32的尾端相适配的安装槽,点焊头32的尾端安装在安装槽内,具有很好的防呆、限位作用,方便更换点焊头32,极大的缩短了更换时间,且换后位置及参数不需要再调整。
本实用新型的压力控制点焊装置通过设置在固定在支座上的压力传感器和位于压力传感器下方可上下滑动的夹持有点焊头的夹持机构,夹持机构的上端安装有当点焊头接触到焊接产品时能够将点焊头的下压力传递给压力传感器的接触弹簧,使得本装置下压过程中,接触弹簧随着点焊头对产品压力的增大而收缩,从而使压力传感器测量到压力,此过程中只有与导轨的摩擦力和接触弹簧的弹力的影响,使得压力测量更为准确,实现恒定压力焊接,有效提高焊接良率。同时本装置可作为通用组件应用到其他需要压力控制的压合、点胶等场合。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应该理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,这些仅仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,在没有经过任何创造性的劳动下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压力控制点焊装置,其特征在于,包括支座,所述支座上侧固定安装有压力传感器,位于所述压力传感器下方的所述支座上上下滑动安装有夹持机构,所述夹持机构的下端夹持有点焊头,所述夹持机构的上端安装有当所述点焊头接触到焊接产品时能够将所述点焊头的下压力传递给所述压力传感器的接触弹簧,所述压力传感器电连接有用于控制所述点焊头焊接的控制器。
2.根据权利要求1所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述支座上安装有双滑块直线导轨,所述压力传感器固定在所述导轨的上侧滑块上,所述压力传感器连接有将其锁紧在所述支座上的锁紧片;所述夹持机构固定在所述导轨的下侧滑块上。
3.根据权利要求2所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述夹持机构上连接有连接杆,所述夹持机构的两侧分别设有固定在所述支座上的平衡块,所述连接杆的两端与两所述平衡块之间设有导向柱,所述导向柱的外周套设有平衡弹簧。
4.根据权利要求3所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述平衡块上安装有限位挡板,所述限位挡板顶靠在所述连接杆的下侧,所述限位挡板上设有长圆孔,螺纹紧固件穿过所述长圆孔将所述限位挡板固定在所述平衡块上。
5.根据权利要求3所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述夹持机构包括用于夹持所述点焊头的第一夹持块和第二夹持块,所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一侧设有凹槽,所述凹槽的槽底面与所述第一夹持块之间设有锁紧弹簧,所述第一夹持块与所述第二夹持块通过锁紧螺丝锁紧,所述锁紧弹簧套设在所述锁紧螺丝的外周。
6.根据权利要求5所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述第一夹持块和所述第二夹持块上相对设置有两个绝缘块,所述绝缘块包括伸入到所述凹槽内的圆筒部,所述圆筒部位于所述锁紧螺丝与所述锁紧弹簧之间。
7.根据权利要求6所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述凹槽的槽底面上设有供所述锁紧螺丝穿过的过孔,设置在所述第二夹持块上的所述绝缘块的圆筒部由所述过孔处伸入到所述凹槽内。
8.根据权利要求7所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述第一夹持块上设有限位块,所述点焊头的尾端为台阶状结构,所述限位块上设有与所述点焊头的尾端相适配的安装槽,所述点焊头的尾端安装在所述安装槽内。
9.根据权利要求2所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述导轨的上侧滑块上固定有安装座,所述压力传感器设置在所述安装座上,所述锁紧片设置在所述安装座的侧部,所述锁紧片上设有长圆孔,螺纹紧固件穿过所述长圆孔后与所述安装座相连接。
10.根据权利要求9所述的压力控制点焊装置,其特征在于,所述支座上连接有用于调节所述安装座上下位置的微分头,所述支座上设有支撑块,所述支撑块与所述安装座之间设有支撑弹簧。
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