CN209021400U - 一种钢板切割用数控自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板切割用数控自动切割机,包括支撑架,所述支撑架两端对称设有输送滚筒,所述输送滚筒一端连接有输送电机,所述支撑架内腔设有固定架,所述固定架顶部设有支撑杆,所述支撑架一侧设有滑道,所述滑道上滑动连接有移动座,所述移动座通过螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端连接有第一传动电机,所述移动座内腔设有PLC控制器,所述PLC控制器一侧设有第二传动电机,所述第二传动电机的输出轴上安装有齿轮,所述移动座顶部设有固定导向座,所述固定导向座内腔活动连接有移动杆,结构简单,设计合理,能够方便输送钢板且个误差小,同时能够对熔渣进行收集冷却处理,避免对工人造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板切割用数控自动切割机,属于钢板切割机技术领域。
背景技术
钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程,现在的机械由于车间空间原因,对钢板不能够连续切割,工作效率低,在切割时产生的熔渣无法及时回收,同时也很容易对工人与设备造成烫伤事故,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种钢板切割用数控自动切割机,结构简单,设计合理,能够方便输送钢板且个误差小,同时能够对熔渣进行收集冷却处理,避免对工人造成伤害,通过设置输送滚筒,能够输送钢板,不需要工人将钢板吊装后,再将钢板推至切割位置,非常省力,将切割后的钢板输送离开,继续切割操作,提高工作效率,通过设置第一传动电机与第二传动电机,能够控制移动座左右移动与移动杆前后移动,使切割枪头对钢板准确切割,通过设置液压伸缩杆,能够推动固定板对钢板进行固定,防止在切割过程中钢板移动,造成切割误差,通过设置防护网,能够对工人以及工作环境进行防护,避免熔渣溅出烫伤工人或设备,通过设置冷却池与拦截网,能够对熔渣进行快速冷却,同时方便对熔渣进行收集集中处理,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种钢板切割用数控自动切割机,包括支撑架,所述支撑架两端对称设有输送滚筒,所述输送滚筒一端连接有输送电机,所述支撑架内腔设有固定架,所述固定架顶部设有支撑杆,所述支撑架一侧设有滑道,所述滑道上滑动连接有移动座,所述移动座通过螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端连接有第一传动电机,所述移动座内腔设有PLC控制器,所述PLC控制器一侧设有第二传动电机,所述第二传动电机的输出轴上安装有齿轮,所述移动座顶部设有固定导向座,所述固定导向座内腔活动连接有移动杆,所述移动杆底部通过齿轮条与齿轮啮合连接,所述移动杆一端安装有切割枪头,所述滑道一侧对称设有固定件,所述固定件内腔顶部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的活动端安装有固定板,所述支撑架两侧内壁均设有防护网,所述防护网底部连接有冷却池,所述冷却池内腔对称设有支撑台,所述支撑台之间设有拦截网,所述PLC控制器电性连接第一传动电机、第二传动电机与切割枪头。
进一步而言,所述支撑杆顶部设有托板,且所述托板的直径为3-5cm。
进一步而言,所述输送滚筒外侧设有耐热橡胶套,所述耐热橡胶套表面设有石棉层。
进一步而言,所述固定件的高度低于移动杆的高度,所述固定板底部设有橡胶垫,所述移动杆顶部设有刻度线。
进一步而言,所述丝杆的长度小于支撑架的长度,且所述丝杆通过轴承与支撑架活动连接。
进一步而言,所述冷却池内设有冷却水,且所述冷却水的液面的高度高于拦截网底部的高度。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种钢板切割用数控自动切割机,结构简单,设计合理,能够方便输送钢板且个误差小,同时能够对熔渣进行收集冷却处理,避免对工人造成伤害,通过设置输送滚筒,能够输送钢板,不需要工人将钢板吊装后,再将钢板推至切割位置,非常省力,将切割后的钢板输送离开,继续切割操作,提高工作效率,通过设置第一传动电机与第二传动电机,能够控制移动座左右移动与移动杆前后移动,使切割枪头对钢板准确切割,通过设置液压伸缩杆,能够推动固定板对钢板进行固定,防止在切割过程中钢板移动,造成切割误差,通过设置防护网,能够对工人以及工作环境进行防护,避免熔渣溅出烫伤工人或设备,通过设置冷却池与拦截网,能够对熔渣进行快速冷却,同时方便对熔渣进行收集集中处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种钢板切割用数控自动切割机支撑架侧视图。
图2是本实用新型一种钢板切割用数控自动切割机俯视图。
图3是本实用新型一种钢板切割用数控自动切割机移动座结构图。
图4是本实用新型一种钢板切割用数控自动切割机冷却池结构图。
图5是本实用新型一种钢板切割用数控自动切割机固定件结构图。
图中标号:1、支撑架;2、输送滚筒;3、输送电机;4、固定架;5、支撑杆;6、滑道;7、移动座;8、丝杆;9、第一传动电机;10、PLC控制器;11、第二传动电机;12、齿轮;13、固定导向座;14、移动杆;15、切割枪头;16、固定件;17、液压伸缩杆;18、固定板;19、防护网;20、冷却池;21、支撑台;22、拦截网;23、托板;24、冷却水。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,一种钢板切割用数控自动切割机,包括支撑架1,所述支撑架1两端对称设有输送滚筒2,能够输送钢板,不需要工人将钢板吊装后,再将钢板推至切割位置,非常省力,将切割后的钢板输送离开,继续切割操作,提高工作效率,所述输送滚筒2一端连接有输送电机3,所述支撑架1内腔设有固定架4,所述固定架4顶部设有支撑杆5,所述支撑架1一侧设有滑道6,所述滑道6上滑动连接有移动座7,所述移动座7通过螺纹连接有丝杆8,所述丝杆8一端连接有第一传动电机9,所述移动座7内腔设有PLC控制器10,所述PLC控制器10一侧设有第二传动电机11,能够控制移动座7左右移动与移动杆14前后移动,使切割枪头15对钢板准确切割,所述第二传动电机11的输出轴上安装有齿轮12,所述移动座7顶部设有固定导向座13,所述固定导向座13内腔活动连接有移动杆14,所述移动杆14底部通过齿轮条与齿轮12啮合连接,所述移动杆14一端安装有切割枪头15,所述滑道6一侧对称设有固定件16,所述固定件16内腔顶部设有液压伸缩杆17,能够推动固定板18对钢板进行固定,防止在切割过程中钢板移动,造成切割误差,所述液压伸缩杆17的活动端安装有固定板18,所述支撑架1两侧内壁均设有防护网19,能够对工人以及工作环境进行防护,避免熔渣溅出烫伤工人或设备,所述防护网19底部连接有冷却池20,所述冷却池20内腔对称设有支撑台21,所述支撑台21之间设有拦截网22,能够对熔渣进行快速冷却,同时方便对熔渣进行收集集中处理,所述PLC控制器10电性连接第一传动电机9、第二传动电机11与切割枪头15。
所述支撑杆5顶部设有托板23,且所述托板23的直径为3-5cm,所述输送滚筒2外侧设有耐热橡胶套,所述耐热橡胶套表面设有石棉层,所述固定件16的高度低于移动杆14的高度,所述固定板18底部设有橡胶垫,所述移动杆14顶部设有刻度线,所述丝杆8的长度小于支撑架1的长度,且所述丝杆8通过轴承与支撑架1活动连接,所述冷却池20内设有冷却水24,且所述冷却水24的液面的高度高于拦截网22底部的高度。
本实用新型工作原理:使对钢板进行切割时,开启输送电机3,输送滚筒2转动将钢板送至切割位置,支撑杆5对钢板进行支撑,防止钢板弯曲,通过液压伸缩杆17对钢板位置进行固定,开启第一传动电机9与第二传动电机11,对钢板进行切割,产生的熔渣掉落进冷却池20进行冷却,防止熔渣溅落,对工人或者设备造成损坏,切割后输送滚筒2将切割后的钢板输送离开,循环操作,避免流程中断,提高工作效率,切割完毕后通过拦截网22对熔渣进行收集,集中处理。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢板切割用数控自动切割机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)两端对称设有输送滚筒(2),所述输送滚筒(2)一端连接有输送电机(3),所述支撑架(1)内腔设有固定架(4),所述固定架(4)顶部设有支撑杆(5),所述支撑架(1)一侧设有滑道(6),所述滑道(6)上滑动连接有移动座(7),所述移动座(7)通过螺纹连接有丝杆(8),所述丝杆(8)一端连接有第一传动电机(9),所述移动座(7)内腔设有PLC控制器(10),所述PLC控制器(10)一侧设有第二传动电机(11),所述第二传动电机(11)的输出轴上安装有齿轮(12),所述移动座(7)顶部设有固定导向座(13),所述固定导向座(13)内腔活动连接有移动杆(14),所述移动杆(14)底部通过齿轮条与齿轮(12)啮合连接,所述移动杆(14)一端安装有切割枪头(15),所述滑道(6)一侧对称设有固定件(16),所述固定件(16)内腔顶部设有液压伸缩杆(17),所述液压伸缩杆(17)的活动端安装有固定板(18),所述支撑架(1)两侧内壁均设有防护网(19),所述防护网(19)底部连接有冷却池(20),所述冷却池(20)内腔对称设有支撑台(21),所述支撑台(21)之间设有拦截网(22),所述PLC控制器(10)电性连接第一传动电机(9)、第二传动电机(11)与切割枪头(15)。
2.根据权利要求1所述一种钢板切割用数控自动切割机,其特征在于:所述支撑杆(5)顶部设有托板(23),且所述托板(23)的直径为3-5cm。
3.根据权利要求1所述一种钢板切割用数控自动切割机,其特征在于:所述输送滚筒(2)外侧设有耐热橡胶套,所述耐热橡胶套表面设有石棉层。
4.根据权利要求1所述一种钢板切割用数控自动切割机,其特征在于:所述固定件(16)的高度低于移动杆(14)的高度,所述固定板(18)底部设有橡胶垫,所述移动杆(14)顶部设有刻度线。
5.根据权利要求1所述一种钢板切割用数控自动切割机,其特征在于:所述丝杆(8)的长度小于支撑架(1)的长度,且所述丝杆(8)通过轴承与支撑架(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述一种钢板切割用数控自动切割机,其特征在于:所述冷却池(20)内设有冷却水(24),且所述冷却水(24)的液面的高度高于拦截网(22)底部的高度。
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CN201821867905.9U Active CN209021400U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种钢板切割用数控自动切割机 |
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Denomination of utility model: A CNC automatic cutting machine for steel plate cutting Effective date of registration: 20220602 Granted publication date: 20190625 Pledgee: Zhangshu Shunyin Village Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI ZHUOMEI METAL PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980007074 |