CN209021033U - 一种便于调节的快速调整孔位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其为一种便于调节的快速调整孔位结构，包括下模镶块、方形凹模套、冲头固定座和冲头调整块，所属下模镶块上表面的中间位置上设置有冲压台，所述冲压台两个对角处对称开设有模套孔，所述模套孔的内部设置有方形凹模套，所述方形凹模套一侧的模套孔内壁上开设有卡槽，所述卡槽内设置有定位板，所述定位板远离方形凹模套一侧设置有定位卡台，所述方形凹模套的正上方位置上设置有冲头固定座，所述冲头固定座内部的中间位置上开设有调整块孔，所述调整块孔的内部设置有冲头调整块；本实用新型中，通过设置方形凹模套和冲头调整块，便于装置的操作，降低了成本，增加了加工精度，降低了劳动强度。

Description

一种便于调节的快速调整孔位结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种便于调节的快速调整孔位结构。

背景技术

在冲孔类模具制造过程中，我们常常会遇到客户要求调整冲孔的位置精度，通常我们会把安装凹模套的镶块补焊后重新加工，冲头安装座的销钉孔堵掉后重新配钻，然后钳工重新上机研配冲头与凹模套间隙，因此，对一种便于调节的快速调整孔位结构的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，由于冲孔位置可能会多次调整，这样补焊加工和堵孔也会重复执行，但是这种方式镶块会补焊，客户验收时会要求换掉重新制作，这样重复的补焊加工以及更换镶块的成本很高，因此，针对上述问题提出一种便于调节的快速调整孔位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的快速调整孔位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的快速调整孔位结构，包括下模镶块、方形凹模套、冲头固定座和冲头调整块，所述下模镶块的外表面上均匀开设有螺栓孔，所述下模镶块上表面的中间位置上设置有冲压台，所述冲压台两个对角处对称开设有模套孔，所述模套孔的内部设置有方形凹模套，所述方形凹模套一侧的模套孔内壁上开设有卡槽，所述卡槽内设置有定位板，所述定位板的上方位置上设置有定位压头，所述定位压头与方形凹模套的上表面贴合，所述定位板的下方位置上设置有提料板，所述提料板的与方形凹模套的下表面贴合，所述定位板远离方形凹模套一侧设置有定位卡台，所述定位卡台通过定位螺栓与下模镶块之间可拆式连接，所述方形凹模套的正上方位置上设置有冲头固定座，所述冲头固定座内部的中间位置上开设有调整块孔，所述调整块孔的内部设置有冲头调整块。

优选的，所述冲头固定座的上方位置上设置有固定座垫板，所述固定座垫板通过螺栓与冲头固定座之间可拆式连接，所述冲头调整块通过螺栓安装在固定座垫板上。

优选的，所述冲头调整块中间的下方位置上安装有冲头本体，所述冲头本体的设置位置与方形凹模套内部冲孔的设置位置相对应，所述冲头本体的大小与冲孔的大小相对应。

优选的，所述模套孔的大小与调整块孔的大小相对应，所述模套孔与方形凹模套之设置有垫片，所述垫片设置在远离定位板一侧，所述调整块孔与冲头调整块之间设置有垫片，两个所述垫片的位置、大小以及厚度完全相同。

优选的，所述定位板靠近方形凹模套一侧的侧壁与模套孔的内壁保持水平，所述定位板下方的提料板的上表面与模套孔的底面保持水平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的垫片、方形凹模套以及冲头调整块，垫片、方形凹模套以及冲头调整块之间的配合使用，此技术取消了镶块补焊，以及相应的补焊加工，对应的冲头固定座钻孔以及堵孔，重新钻孔环节，还有补焊镶块需要更换重新制作的费用，大大的提高了冲孔整改周期，提高了整改效率，操作方便，有效的降低制造成本；

2、本实用新型中，通过设置定位板、定位压头与提料板，定位板、定位压头与提料板之间的配合使用，便于方形凹模套的安装和拆卸，首先将方形凹模套卡接在定位板上，避免在安装过程中出现位置偏移的问题，增加了安装的精度，同时在拆卸时，将定位螺栓解除限位，向上提拉定位压头，提料板12的存在便于对方形凹模套的向上提拉，便于对装置的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型图1中整体结构正剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中下模镶块的结构图；

图5为本实用新型图1中冲头调整块的装配图；

图6为本实用新型图1中冲头固定座的装配图。

图中：1-下模镶块、2-方形凹模套、3-冲压台、4-冲头固定座、5-固定座垫板、6-冲头调整块、7-冲头本体、8-定位压头、9-定位卡台、10-定位螺栓、11-定位板、12-提料板、13-垫片、a-螺栓孔、b-冲孔、c-模套孔、d-卡槽、e-调整块孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于调节的快速调整孔位结构，包括下模镶块1、方形凹模套2、冲头固定座4和冲头调整块6，所述下模镶块1的外表面上均匀开设有螺栓孔a，所述下模镶块1上表面的中间位置上设置有冲压台3，所述冲压台3两个对角处对称开设有模套孔c，所述模套孔c的内部设置有方形凹模套2，所述方形凹模套2一侧的模套孔c内壁上开设有卡槽d，所述卡槽d内设置有定位板11，所述定位板11的上方位置上设置有定位压头8，所述定位压头8与方形凹模套2的上表面贴合，所述定位板11的下方位置上设置有提料板12，所述提料板12的与方形凹模套2的下表面贴合，所述定位板11远离方形凹模套2一侧设置有定位卡台9，所述定位卡台9通过定位螺栓10与下模镶块1之间可拆式连接，所述方形凹模套2的正上方位置上设置有冲头固定座4，所述冲头固定座4内部的中间位置上开设有调整块孔e，所述调整块孔e的内部设置有冲头调整块6。

所述冲头固定座4的上方位置上设置有固定座垫板5，所述固定座垫板5通过螺栓与冲头固定座4之间可拆式连接，所述冲头调整块6通过螺栓安装在固定座垫板5上，所述冲头调整块6中间的下方位置上安装有冲头本体7，所述冲头本体7的设置位置与方形凹模套2内部冲孔b的设置位置相对应，所述冲头本体7的大小与冲孔b的大小相对应，所述模套孔c的大小与调整块孔e的大小相对应，所述模套孔c与方形凹模套2之设置有垫片13，所述垫片13设置在远离定位板11一侧，所述调整块孔e与冲头调整块6之间设置有垫片13，两个所述垫片13的位置、大小以及厚度完全相同，垫片13、方形凹模套2以及冲头调整块6之间的配合使用，此技术取消了镶块补焊，以及相应的补焊加工，对应的冲头固定座4钻孔以及堵孔，重新钻孔环节，还有补焊镶块需要更换重新制作的费用，大大的提高了冲孔b整改周期，提高了整改效率，操作方便，有效的降低制造成本，所述定位板11靠近方形凹模套2一侧的侧壁与模套孔c的内壁保持水平，所述定位板11下方的提料板12的上表面与模套孔c的底面保持水平，定位板11、定位压头8与提料板12之间的配合使用，便于方形凹模套2的安装和拆卸，首先将方形凹模套2卡接在定位板11上，避免在安装过程中出现位置偏移的问题，增加了安装的精度，同时在拆卸时，将定位螺栓10解除限位，向上提拉定位压头8，提料板12的存在便于对方形凹模套2的向上提拉，便于对装置的拆卸。

工作流程：使用时，首先将螺栓穿过螺栓孔a，下模镶块1通过螺栓固定，根据对冲孔b的调整位置对方形凹模套2进行打磨，当需要将冲孔b向定位板11一侧移动0.3mm时，此时只需要将方形凹模套2靠近定位板11一侧的侧面打磨掉0.3mm，随后将方形凹模套2卡接在定位压头8与提料板12之间，此时将带有方形凹模套2的定位板11插接在卡槽d内，方形凹模套2此时插接在模套孔c内，将厚度为0.3mm的垫片13垫付在方形凹模套2与模套孔c之间的间隙内，垫付完成后，将定位螺栓10卡接在定位卡台9上，完成对定位板11的定位，定位板11实现对方形凹模套2的固定，此时将冲头调整块6靠近定位板11一侧同样打磨掉0.3mm，将0.3mm的垫片13垫付在冲头调整块6与调整块孔e之间，通过螺栓将冲头调整块6安装在固定板垫板上，此时冲头本体7以及冲孔b的位置进行了调整，当需要将冲孔b向远离定位板11一侧移动时，此时将方形凹模套2远离定位板11一侧的侧面打磨掉0.3mm，随后将厚度为0.3mm的垫片13首先卡接在定位压头8与提料板12之间，随后将方形凹模套2卡接在定位压头8与提料板12之间，将方形凹模套2与垫片13压合，此时将带有方形凹模套2的定位板11插接在卡槽d内，方形凹模套2此时插接在模套孔c内，将定位螺栓10卡接在定位卡台9上，完成对定位板11的定位，定位板11实现对方形凹模套2的固定，此时将冲头调整块6远离定位板11一侧同样打磨掉0.3mm，将0.3mm的垫片13垫付在冲头调整块6与调整块孔e之间，通过螺栓将冲头调整块6安装在固定板垫板上，由此进行调整，此技术取消了镶块补焊，以及相应的补焊加工，对应的冲头固定座4钻孔以及堵孔，重新钻孔环节，还有补焊镶块需要更换重新制作的费用，大大的提高了冲孔b整改周期，提高了整改效率，操作方便，有效的降低制造成本，不仅如此，定位板11、定位压头8与提料板12之间的配合使用，便于方形凹模套2的安装和拆卸，首先将方形凹模套2卡接在定位板11上，避免在安装过程中出现位置偏移的问题，增加了安装的精度，同时在拆卸时，将定位螺栓10解除限位，向上提拉定位压头8，提料板12的存在便于对方形凹模套2的向上提拉，便于对装置的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于调节的快速调整孔位结构，包括下模镶块(1)、方形凹模套(2)、冲头固定座(4)和冲头调整块(6)，其特征在于：所述下模镶块(1)的外表面上均匀开设有螺栓孔(a)，所述下模镶块(1)上表面的中间位置上设置有冲压台(3)，所述冲压台(3)两个对角处对称开设有模套孔(c)，所述模套孔(c)的内部设置有方形凹模套(2)，所述方形凹模套(2)一侧的模套孔(c)内壁上开设有卡槽(d)，所述卡槽(d)内设置有定位板(11)，所述定位板(11)的上方位置上设置有定位压头(8)，所述定位压头(8)与方形凹模套(2)的上表面贴合，所述定位板(11)的下方位置上设置有提料板(12)，所述提料板(12)的与方形凹模套(2)的下表面贴合，所述定位板(11)远离方形凹模套(2)一侧设置有定位卡台(9)，所述定位卡台(9)通过定位螺栓(10)与下模镶块(1)之间可拆式连接，所述方形凹模套(2)的正上方位置上设置有冲头固定座(4)，所述冲头固定座(4)内部的中间位置上开设有调整块孔(e)，所述调整块孔(e)的内部设置有冲头调整块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的快速调整孔位结构，其特征在于：所述冲头固定座(4)的上方位置上设置有固定座垫板(5)，所述固定座垫板(5)通过螺栓与冲头固定座(4)之间可拆式连接，所述冲头调整块(6)通过螺栓安装在固定座垫板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的快速调整孔位结构，其特征在于：所述冲头调整块(6)中间的下方位置上安装有冲头本体(7)，所述冲头本体(7)的设置位置与方形凹模套(2)内部冲孔(b)的设置位置相对应，所述冲头本体(7)的大小与冲孔(b)的大小相对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的快速调整孔位结构，其特征在于：所述模套孔(c)的大小与调整块孔(e)的大小相对应，所述模套孔(c)与方形凹模套(2)之设置有垫片(13)，所述垫片(13)设置在远离定位板(11)一侧，所述调整块孔(e)与冲头调整块(6)之间设置有垫片(13)，两个所述垫片(13)的位置、大小以及厚度完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的快速调整孔位结构，其特征在于：所述定位板(11)靠近方形凹模套(2)一侧的侧壁与模套孔(c)的内壁保持水平，所述定位板(11)下方的提料板(12)的上表面与模套孔(c)的底面保持水平。