CN209017263U - 一种耳机充电盒壳体及耳机充电盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耳机充电盒壳体，包括有塑性壳体和沿所述塑性壳体周向环绕嵌装在塑性壳体内侧面上的刚性支撑壳，塑性壳体内侧面与刚性支撑壳的内侧面平齐。本实用新型还提供一种耳机充电盒。通过本实用新型解决了现有技术中的耳机充电盒壳体存在的强度不足的问题。

Description

一种耳机充电盒壳体及耳机充电盒

技术领域

本实用新型涉及一种耳机充电盒壳体结构的改进。

背景技术

现有TWS耳机充电盒的外壳多为PC材质，强度低。组装流转的过程中，在工装载具的挤压下容易变形，从而导致组装尺寸（如上下壳间的缝隙与断差、按键与外壳间的缝隙与断差）无法有效管控，造成不良率较高，增加了生产成本。

同时采用塑料材质的外壳虽然手感与外观较好，但强度不足，在可靠性试验中会出现因壳体过度变形而导致内部元器件的功能不良。在日常使用中，也存在过度挤压后影响内部元器件的风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种耳机充电盒壳体，解决现有技术中的耳机充电盒壳体存在的强度不足的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出耳机充电盒壳体采用以下技术方案予以实现：

一种耳机充电盒壳体，包括有塑性壳体和沿所述塑性壳体周向环绕嵌装在塑性壳体内侧面上的刚性支撑壳，塑性壳体内侧面与刚性支撑壳的内侧面平齐。

一种耳机充电盒，包括有上盖和盖体，还包括上述技术方案中所述的耳机充电盒壳体， 上盖设置在耳机充电盒壳体上方，在上盖上设置有耳机仿形孔，盖体转动设置在耳机充电盒壳体上。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述刚性支撑壳与所述塑性壳体为一体注塑成型件。

进一步的，在所述塑性壳体内侧壁靠近底面位置处设置有环绕塑性壳体布置的环形凸起，在塑性壳体内侧壁上设置有多个定位凸起,多个定位凸起沿塑性壳体周向等间距设置，定位凸起底端连接所述环形凸起，顶端延伸到所述塑性壳体的上端面。

进一步的，在相邻的2个定位凸起之间形成有凹陷部，在刚性支撑壳上与所述凹陷部位置对应处设置有与其形状适配的定位片，在与定位凸起位置对应处设置有与定位凸起形状适配的镂空部。

进一步的，刚性支撑壳为与塑性壳体内侧壁形状适配的环形壳体，所述定位片沿所述环形壳体周向布置。

进一步的，在所述刚性支撑壳与塑性壳体的接触配合面上均设置有滚花或沟槽。

进一步的，所述刚性支撑壳材质为钢、铁或铝，所述塑性壳体材质为ABS或PC。

进一步的，所述刚性支撑壳与所述塑性壳体的上端面平齐。

进一步的，在耳机充电盒壳体上设置有贯穿盒体的按钮过孔。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种耳机充电盒壳体，包括有塑性壳体和沿所述塑性壳体周向环绕嵌装在塑性壳体内侧面上的刚性支撑壳，塑性壳体内侧面与刚性支撑壳的内侧面平齐。本实用新型中的耳机充电盒壳体采用塑性壳体和刚性支撑壳相互配合设置，使得塑性壳体在外，刚性支撑壳在内，且塑性壳体内侧面和刚性支撑壳内侧面平齐，不仅从外部、内部看上去整体美观性好而且还增强了整个耳机充电盒壳体的强度。

附图说明

图1为本实用新型耳机充电盒的结构示意图；

图2为本实用新型耳机充电盒壳体的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种耳机充电盒壳体的实施例，参照图1-图2所示，包括有塑性壳体100和沿所述塑性壳体100周向环绕嵌装在塑性壳体100内侧面的刚性支撑壳200，塑性壳体100内侧面与刚性支撑壳200的内侧面平齐。

本实施例中的耳机充电盒壳体采用塑性壳体100和刚性支撑壳200相互配合的结构来实现，具体设置时，塑性壳体100设置在外侧，而刚性支撑壳200则贴合塑性壳体100内侧面嵌装在塑性壳体100内，即本实施例中塑性壳体100在外，刚性支撑壳200在内侧，通过外侧设置塑性壳体100可确保从外侧看去整个耳机充电盒壳体的整体美观性好，同时通过内侧设置刚性支撑壳200可以确保整个耳机充电盒壳体的强度，进而提高了整个耳机充电盒壳体的强度。

同时，本实施例中的刚性支撑壳200为沿塑性壳体100周向环绕设置，即沿塑性壳体100的一周均设置有刚性支撑壳200，整体强度好。

本实施例中塑性壳体100和刚性支撑壳200装配完成后，塑性壳体100内侧面与刚性支撑壳200的内侧面平齐，从内侧看去，整体美观性好。

优选的，本实施例中的所述刚性支撑壳200与所述塑性壳体100为一体注塑成型件。在注塑成型时，将刚性支撑壳200预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后刚性支撑壳200被冷却固化的塑料包紧埋在制品内，得到嵌入刚性支撑壳200耳机充电盒壳体。

进一步的，在所述塑性壳体100内侧壁靠近底面位置处设置有环绕塑性壳体100布置的环形凸起110，在塑性壳体100内侧壁上设置有多个定位凸起120,多个定位凸起120沿塑性壳体周向等间距均匀设置，定位凸起120底端连接所述环形凸起110，优选的，垂直于环形凸起110，顶端延伸到所述塑性壳体100的上端面。在相邻的2个定位凸起120之间形成有凹陷部300，本实施例中的凹陷部300即为凹槽，在刚性支撑壳200上与所述凹陷部300位置对应处设置有与其形状适配的定位片210，在与定位凸起120位置对应处设置有与定位凸起120形状适配的镂空部220。在刚性支撑壳200嵌设在塑性壳体100上时，可通过定位凸起120嵌装到镂空部220上，而刚性支撑壳200上的定位片210则装配到凹槽300内，通过凹凸配合固定的方式，可使得刚性支撑壳200在嵌装时定位精度高，并且采用凹凸配合的方式可使得塑性壳体100和刚性支撑壳200之间的配合更加牢固，两者不易脱离。此外，本实施例中的环形凸起110和定位凸起120还可起到加强筋的作用，增加塑性壳体100的强度。

优选的，本实施例中的刚性支撑壳200为与塑性壳体100内侧壁形状适配的环形壳体，所述定位片210沿所述环形壳体周向布置。

进一步的，在所述刚性支撑壳200与塑性壳体100的接触配合面上均设置有滚花或沟槽，以增大两者之间的摩擦力，使刚性支撑壳200与塑性壳体100的结配合更加紧密。

优选的，所述刚性支撑壳200材质为钢、铁或铝，所述塑性壳体100材质为ABS或PC。

优选的，所述刚性支撑壳200与所述塑性壳体100的上端面平齐。

进一步的，在耳机充电盒壳体上设置有贯穿盒体的按钮过孔400。

本实施例中采用塑性件和刚性件结构相结合，利用了塑性件的易成型性、弯曲性与刚性件的刚性、强度及耐热性的相互组合补充，提高了整体强度。

本实施例中还提出一种耳机充电盒，包括有上盖500和盖体600，还包括上述实施例中所述的耳机充电盒壳体， 所述上盖500设置在所述耳机充电盒壳体上，在上盖500上设置有耳机仿形孔，所述盖体600转动设置在所述耳机充电盒壳体上，在所述上盖500与所述耳机充电盒之间形成容置腔，在容置腔内设置有控制板和电池，在上盖500上设置有可与电池连接的电触点，耳机放在上盖上，其上的触点与上盖500上的电触点接通时，可对耳机进行充电，同时为实现对电池充电，还设置有可与外界电源连接的充电片。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种耳机充电盒壳体，其特征在于，包括有塑性壳体和沿所述塑性壳体周向环绕嵌装在塑性壳体内侧面上的刚性支撑壳，塑性壳体内侧面与刚性支撑壳的内侧面平齐。

2.根据权利要求1所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，所述刚性支撑壳与所述塑性壳体为一体注塑成型件。

3.根据权利要求1所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，在所述塑性壳体内侧壁靠近底面位置处设置有环绕塑性壳体布置的环形凸起，在塑性壳体内侧壁上设置有多个定位凸起，多个定位凸起沿塑性壳体周向等间距设置，定位凸起底端连接所述环形凸起，顶端延伸到所述塑性壳体的上端面。

4.根据权利要求3所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，在相邻的2个定位凸起之间形成有凹陷部，在刚性支撑壳上与所述凹陷部位置对应处设置有与其形状适配的定位片，在与定位凸起位置对应处设置有与定位凸起形状适配的镂空部。

5.根据权利要求4所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，刚性支撑壳为与塑性壳体内侧壁形状适配的环形壳体，所述定位片沿所述环形壳体周向布置。

6.根据权利要求1所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，在所述刚性支撑壳与塑性壳体的接触配合面上均设置有滚花或沟槽。

7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，所述刚性支撑壳材质为钢、铁或铝，所述塑性壳体材质为ABS或PC。

8.根据权利要求7所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，所述刚性支撑壳与所述塑性壳体的上端面平齐。

9.根据权利要求8所述的耳机充电盒壳体，其特征在于，在耳机充电盒壳体上设置有贯穿盒体的按钮过孔。

10.一种耳机充电盒，包括有上盖和盖体，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的耳机充电盒壳体， 上盖设置在耳机充电盒壳体上方，在上盖上设置有耳机仿形孔，盖体转动设置在耳机充电盒壳体上。