CN203774542U - 重载连接器壳体的塑料双扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种重载连接器壳体的塑料双扣，用于重载连接器壳体的下壳体两侧分别枢转连接有一U形扣件。所述U形扣件包括有一U形塑料本体，U形塑料本体由一封闭底边和两自由侧边一体成形；所述U形塑料本体的封闭底边朝外一体延伸有一凸耳，所述U形塑料本体的两自由侧边设有一供复位弹簧定位于其中的安装槽，一与该安装槽形状相吻合的钢板盖固定在安装槽上；所述下壳体上设有的转轴，一枢转连接在该转轴上的安装通孔开设在钢板上。所述安装通孔最好贯通至U形塑料本体的自由侧边，以使转轴贯穿设置在钢板及U形塑料本体的自由侧边上。本实用新型塑料双扣可快速简单的安装到重载连接器的下壳体上，且强度高、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重载连接器壳体的改进，特别指一种位于重载连接器的上、下壳体左、右两侧，用于扣住上、下壳体的双扣的结构改进。
背景技术
目前，重载连接器的壳体如图1、2所示，所述壳体包括上壳体（图中未示出）和下壳体10，于下壳体10的左、右两侧枢转连接有U形扣件，以将上壳体扣合于下壳体10上。所述的U形扣件为U形金属扣件21、22，U形金属扣件21、22的两自由侧边上装配有铆钉31、32，复位弹簧40对应装设在铆钉31、32上，并通过铆钉31、32与下壳体10上的安装孔11的配合，以实现U形金属扣件21、22在下壳体10两边侧的灵活转动，及扣合上、下壳体。由于U形金属扣件21、22在装配时要使用铆钉31、32，增加了材料成本，且需要花费更多的装配时间。再则，所述U形金属扣件21、22的封闭底边朝外一体延伸的、适于手握持的凸耳211、221，由于整个U形金属扣件21、22为钣金冲压的金属件，所述凸耳211、221存在造型单一的问题，不能满足更多场所的使用要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种造型丰富的重载连接器壳体的塑料双扣。该塑料双扣可快速简单的安装到重载连接器的下壳体上，且强度高、制造成本低。
为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
重载连接器壳体的塑料双扣，所述重载连接器壳体包括一下壳体，于下壳体的两侧分别枢转连接有一U形扣件。所述U形扣件包括有一U形塑料本体，U形塑料本体由一封闭底边和两自由侧边一体成形；所述U形塑料本体的封闭底边朝外一体延伸有一凸耳，所述U形塑料本体的两自由侧边设有一供复位弹簧定位于其中的安装槽，一与该安装槽形状相吻合的钢板盖设固定在安装槽上；所述下壳体上设有的转轴，一枢转连接在该转轴上的安装通孔开设在钢板上。
进一步，所述安装通孔贯通至U形塑料本体的自由侧边，以使转轴贯穿设置在钢板及U形塑料本体的自由侧边上。
本实用新型U形扣件的主体为塑料件，在装配时不用使用铆钉，缩短了装配的时间，节省成本；再则利用U形塑料本体自身的弹力，可快速安装在下壳体上，且通过钢板来增加U形塑料扣件的整体强度。本实用新型与U形塑料本体一体成形的凸耳可以进行较复杂的造型，能适应更多的使用场合，在使用的过程中更加舒适方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有技术重载连接器的壳体的立体分解结构示意图；
图2是现有技术重载连接器的壳体的立体组合结构示意图；
图3是本实用新型U形塑料扣件的立体分解结构示意图；
图4是本实用新型U形塑料扣件的立体结构示意图；
图5是本实用新型重载连接器的壳体的立体分解结构示意图；
图6是本实用新型重载连接器的壳体的立体组合结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图5、6所示的重载连接器壳体的塑料双扣，所述重载连接器壳体包括一上壳体（图中未示出）和下壳体10，于下壳体10的两侧分别枢转连接有一U形扣件20。
如图3所示的U形扣件20的两自由侧边22枢转连接在下壳体10上。
U形扣件20为一U形塑料扣件，其包括有一U形塑料本体，所述U形塑料本体是由一封闭底边和两个自由侧边一体形成的。如图4所示的U形塑料扣件，于U形塑料本体的封闭底边朝外一体延伸有一凸耳21，与现有技术相比，本实用新型与U形塑料本体一体成形的凸耳21可以进行较复杂的造型，能适应更多的使用场合，在使用的过程中更加舒适方便。
如图3所示，本实用新型于U形塑料本体的两自由侧边设有一供复位弹簧30定位于其中的安装槽22，一与该安装槽22形状相吻合的钢板40嵌合盖设固定在安装槽22上，以增加U形塑料本体的整体强度。
如图5所示的下壳体10上设有的转轴11，一枢转连接在该转轴11上的安装通孔50开设在钢板40上。所述安装通孔50最好是贯通至U形塑料本体的自由侧边，以使转轴11贯穿设置在钢板40及U形塑料本体的自由侧边上，以增加U形扣件20转动连接在所述下壳体10上的稳定性。本实用新型转轴11穿插在安装槽22中，装设在该转轴11上，以使复位弹簧30实现与现有技术中将复位弹簧装设在铆钉上相同的装配效果。
如图6所示，扣接时，用力将U形塑料本体的两自由侧边向外张开，将安装通孔50右套在下壳体10的转轴11上，松开双手后，在U形塑料本体自身的弹力下，U形扣件20自然装配到位。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.重载连接器壳体的塑料双扣，所述重载连接器壳体包括一下壳体，于下壳体的两侧分别枢转连接有一U形扣件；其特征在于：所述U形扣件包括有一U形塑料本体，U形塑料本体由一封闭底边和两自由侧边一体成形；所述U形塑料本体的封闭底边朝外一体延伸有一凸耳，所述U形塑料本体的两自由侧边设有供复位弹簧定位于其中的安装槽，以及与该安装槽形状相吻合的钢板盖固定在安装槽上；所述下壳体上设有的转轴，一枢转连接在该转轴上的安装通孔开设在钢板上。
2.如权利要求1所述的重载连接器壳体的塑料双扣，其特征在于：所述安装通孔贯通至U形塑料本体的自由侧边，以使转轴贯穿设置在钢板及U形塑料本体的自由侧边上。
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