CN209016577U - 一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,包括操作台、电机一、传动轴一、电机二、传动轴二、下固定杆、上固定杆和安装环,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的电机一设置在立板上,所述的传动轴一一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,所述的电机二设置在立板上,所述的传动轴二一端设置在轴承内,所述的下固定杆、上固定杆两端均设置有安装板。本实用新型将安装环通过紧固螺栓设置为可在下固定杆或上固定杆上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过紧固螺栓调节安装环在下固定杆或上固定杆上位置,既能提高电力电缆在剥皮过程中的稳定性,也能扩大剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆加工技术领域,具体是一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置。
背景技术
随着社会的进步,电力在全社会得到了广泛的使用,电力电缆的需求量也日渐增加。在电力电缆加工过程中,经常需要对电力电缆进行削皮,现有的方式多是人工采用电工刀,对电力电缆外层绝缘层进行削皮,这种方式不仅工作强度大、削皮质量差,而且还存在着工作效率低、电力电缆次品率高的问题。如申请号为201620662439.5的专利公布了一种电缆剥皮机,其解决了电力电缆在剥皮过程中跳动的问题,但其存在着不能对剥皮后的电力电缆外皮进行收集、适用范围小、剥皮质量不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有电力电缆剥皮装置存在的不能对剥皮后的电力电缆外皮进行收集、适用范围小、剥皮质量不高的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、剥皮质量好、能对剥皮后的电力电缆外皮进行收集、适用范围广的用于电力电缆外皮加工的剥皮装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,包括操作台、电机一、传动轴一、电机二、传动轴二、下固定杆、上固定杆和安装环,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,在操作台上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴承、固定槽,所述的电机一设置在立板上,并在电机一上设置有电源线,所述的传动轴一一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,所述的电机二设置在立板上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴二一端设置在轴承内,另一端与电机二连接,所述的下固定杆、上固定杆两端均设置有安装板,将安装板通过安装螺栓设置在立板上,并将安装螺栓设置在固定槽内,所述的安装环通过紧固螺栓设置分别设置在下固定杆、上固定杆上,在安装环上设置有固定板,并在固定板上设置有刀片。
优选地,所述的传动轴一、传动轴二设置为转向相反的结构,电机一、电机二分别带动传动轴一、传动轴二旋转,传动轴一带动电力电缆剥皮后的电力电缆下端的外皮旋转,传动轴二带动电力电缆剥皮后的电力电缆上端的外皮旋转,传动轴一、传动轴二分别收卷剥皮后的电力电缆外皮,使电力电缆的线芯在下固定杆上移动,从而使未剥皮的电力电缆在移动过程中与刀片接触,对电力电缆继续进行剥皮作业,提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量,能够对剥皮后的电力电缆外皮进行收集,减少了电力电缆外皮的浪费。
优选地,所述的下固定杆、上固定杆分别通过安装板、安装螺栓设置为可在立板上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过安装板、安装螺栓调节下固定杆、上固定杆在立板上的位置,能够适用于大小不同的电力电缆,扩大了剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
优选地,所述的安装环通过紧固螺栓设置为可在下固定杆或上固定杆上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过紧固螺栓调节安装环在下固定杆或上固定杆上位置,既能提高电力电缆在剥皮过程中的稳定性,也能扩大剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
优选地,所述所在下固定杆上安装环上的固定板朝上设置,所述所在上固定杆上安装环上的固定板朝下设置,下固定杆上安装环上的固定板上的刀片从电缆的一侧对电力电缆进行剥皮,上固定杆上安装环上的固定板上的刀片从另一侧对电力电缆进行剥皮,使电力电缆的外皮分为上下两部分,传动轴一对下部分的电力电缆外皮进行收卷,传动轴二对上部分的电力电缆外皮进行收卷,上下部分外皮的拉力推动电力电缆继续移动,从而提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量,降低了操作人员的劳动强度。
有益效果:本实用新型将安装环通过紧固螺栓设置为可在下固定杆或上固定杆上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过紧固螺栓调节安装环在下固定杆或上固定杆上位置,既能提高电力电缆在剥皮过程中的稳定性,也能扩大剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本,将下固定杆、上固定杆分别通过安装板、安装螺栓设置为可在立板上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过安装板、安装螺栓调节下固定杆、上固定杆在立板上的位置,能够适用于大小不同的电力电缆,扩大了剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意安装板与立板的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意安装环与固定板的连接结构。
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.电机一、3.传动轴一、4.电机二、5.传动轴二、6.下固定杆、7.上固定杆、8.安装环、9.支架、10.立板、11.轴承、12.固定槽、13.电源线、14.安装板、15.安装螺栓、16.紧固螺栓、17.固定板、18.刀片、19.挡板、20.行走轮、21.刹车装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-3所示,一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,包括操作台1、电机一2、传动轴一3、电机二4、传动轴二5、下固定杆6、上固定杆7和安装环8,其特征在于:所述的操作台1设置在支架9上,在操作台1上垂直设置有立板10,并在立板10上设置有轴承11、固定槽12,所述的电机一2设置在立板10上,并在电机一2上设置有电源线13,所述的传动轴一3一端设置在轴承11内,另一端与电机一2连接,所述的电机二4设置在立板10上,并在电机二4上设置有电源线13,所述的传动轴二5一端设置在轴承11内,另一端与电机二4连接,所述的下固定杆6、上固定杆7两端均设置有安装板14,将安装板14通过安装螺栓15设置在立板10上,并将安装螺栓15设置在固定槽12内,所述的安装环8通过紧固螺栓16设置分别设置在下固定杆6、上固定杆7上,在安装环8上设置有固定板17,并在固定板17上设置有刀片18。
优选地,所述的传动轴一3、传动轴二5设置为转向相反的结构,电机一2、电机二4分别带动传动轴一3、传动轴二5旋转,传动轴一3带动电力电缆剥皮后的电力电缆下端的外皮旋转,传动轴二5带动电力电缆剥皮后的电力电缆上端的外皮旋转,传动轴一3、传动轴二5分别收卷剥皮后的电力电缆外皮,使电力电缆的线芯在下固定杆6上移动,从而使未剥皮的电力电缆在移动过程中与刀片18接触,对电力电缆继续进行剥皮作业,提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量,能够对剥皮后的电力电缆外皮进行收集,减少了电力电缆外皮的浪费。
优选地,所述的下固定杆6、上固定杆7分别通过安装板14、安装螺栓15设置为可在立板10上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过安装板14、安装螺栓15调节下固定杆6、上固定杆7在立板10上的位置,能够适用于大小不同的电力电缆,扩大了剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
优选地,所述的安装环8通过紧固螺栓16设置为可在下固定杆6或上固定杆7上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过紧固螺栓16调节安装环8在下固定杆6或上固定杆7上位置,既能提高电力电缆在剥皮过程中的稳定性,也能扩大剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
优选地,所述所在下固定杆6上安装环8上的固定板17朝上设置,所述所在上固定杆7上安装环8上的固定板17朝下设置,下固定杆6上安装环8上的固定板17上的刀片18从电缆的一侧对电力电缆进行剥皮,上固定杆7上安装环8上的固定板17上的刀片18从另一侧对电力电缆进行剥皮,使电力电缆的外皮分为上下两部分,传动轴一3对下部分的电力电缆外皮进行收卷,传动轴二5对上部分的电力电缆外皮进行收卷,上下部分外皮的拉力推动电力电缆继续移动,从而提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量,降低了操作人员的劳动强度。
实施例二:
如附图4所示,一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,包括操作台1、电机一2、传动轴一3、电机二4、传动轴二5、下固定杆6、上固定杆7和安装环8,其特征在于:所述的操作台1设置在支架9上,在操作台1上垂直设置有立板10,并在立板10上设置有轴承11、固定槽12,所述的电机一2设置在立板10上,并在电机一2上设置有电源线13,所述的传动轴一3一端设置在轴承11内,另一端与电机一2连接,所述的电机二4设置在立板10上,并在电机二4上设置有电源线13,所述的传动轴二5一端设置在轴承11内,另一端与电机二4连接,所述的下固定杆6、上固定杆7两端均设置有安装板14,将安装板14通过安装螺栓15设置在立板10上,并将安装螺栓15设置在固定槽12内,所述的安装环8通过紧固螺栓16设置分别设置在下固定杆6、上固定杆7上,在安装环8上设置有固定板17,并在固定板17上设置有刀片18。
优选地,所述的传动轴一3、传动轴二5设置为转向相反的结构,电机一2、电机二4分别带动传动轴一3、传动轴二5旋转,传动轴一3带动电力电缆剥皮后的电力电缆下端的外皮旋转,传动轴二5带动电力电缆剥皮后的电力电缆上端的外皮旋转,传动轴一3、传动轴二5分别收卷剥皮后的电力电缆外皮,使电力电缆的线芯在下固定杆6上移动,从而使未剥皮的电力电缆在移动过程中与刀片18接触,对电力电缆继续进行剥皮作业,提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量,能够对剥皮后的电力电缆外皮进行收集,减少了电力电缆外皮的浪费。
优选地,所述的下固定杆6、上固定杆7分别通过安装板14、安装螺栓15设置为可在立板10上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过安装板14、安装螺栓15调节下固定杆6、上固定杆7在立板10上的位置,能够适用于大小不同的电力电缆,扩大了剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
优选地,所述的安装环8通过紧固螺栓16设置为可在下固定杆6或上固定杆7上调节位置的结构,根据大小不同的电力电缆,通过紧固螺栓16调节安装环8在下固定杆6或上固定杆7上位置,既能提高电力电缆在剥皮过程中的稳定性,也能扩大剥皮装置的适用范围,降低了制造多套剥皮装置的成本。
优选地,所述所在下固定杆6上安装环8上的固定板17朝上设置,所述所在上固定杆7上安装环8上的固定板17朝下设置,下固定杆6上安装环8上的固定板17上的刀片18从电缆的一侧对电力电缆进行剥皮,上固定杆7上安装环8上的固定板17上的刀片18从另一侧对电力电缆进行剥皮,使电力电缆的外皮分为上下两部分,传动轴一3对下部分的电力电缆外皮进行收卷,传动轴二5对上部分的电力电缆外皮进行收卷,上下部分外皮的拉力推动电力电缆继续移动,从而提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的传动轴一3、传动轴二5上分别设置有挡板19,在剥皮装置同时对多根电力电缆剥皮时,通过挡板19能够对传动轴一3、传动轴二5收卷的电力电缆外皮进行隔离,避免收卷过程中的电力电缆外皮发生混乱,提高了电力电缆外皮的剥皮效率及剥皮质量。
优选地,所述的支架9上设置有行走轮20,并在行走轮20上设置有刹车装置21,通过行走轮20、刹车装置21便于剥皮装置的移运,提高了工效,降低了操作人员人工搬运的劳动强度,也能克服剥皮装置受到使用场地的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,包括操作台、电机一、传动轴一、电机二、传动轴二、下固定杆、上固定杆和安装环,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,在操作台上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴承、固定槽,所述的电机一设置在立板上,并在电机一上设置有电源线,所述的传动轴一一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,所述的电机二设置在立板上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴二一端设置在轴承内,另一端与电机二连接,所述的下固定杆、上固定杆两端均设置有安装板,将安装板通过安装螺栓设置在立板上,并将安装螺栓设置在固定槽内,所述的安装环通过紧固螺栓设置分别设置在下固定杆、上固定杆上,在安装环上设置有固定板,并在固定板上设置有刀片,所述的下固定杆、上固定杆分别通过安装板、安装螺栓设置为可在立板上调节位置的结构,所述的安装环通过紧固螺栓设置为可在下固定杆或上固定杆上调节位置的结构,所述的传动轴一、传动轴二上分别设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,其特征在于:所述的传动轴一、传动轴二设置为转向相反的结构。
3.根据权利要求1所述的用于电力电缆外皮加工的剥皮装置,其特征在于:所述所在下固定杆上安装环上的固定板朝上设置,所述所在上固定杆上安装环上的固定板朝下设置。
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