CN209015887U - 一种用于全自动绕线机的绕线治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线治具技术领域,尤其为一种用于全自动绕线机的绕线治具,包括治具棒,治具棒上套设有减震弹簧,治具棒远离限位块的一端设有套环,套环内设有轴承,治具棒位于限位块的一侧设有稳固装置,稳固装置包括滚筒,滚筒的上方设有上半环,滚筒的下方设有下半环,该用于全自动绕线机的绕线治具通过在治具棒上安装有减震弹簧能降低生产过程中治具棒的颤动,同时利用套换上的轴承便于治具棒更加平稳的转动,治具棒上安装的稳固装置使得治具棒更加稳固的安装在自动绕线机上,防止生产时治具棒发生晃动,解决全自动绕线机的绕线治具减震较差和固定不稳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线治具技术领域,具体为一种用于全自动绕线机的绕线治具。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,各种家用电器以及电子设备层出不穷,其性能也在不断的提升,因此对各种安规的电子变压器及电感的需求在不断增加,如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、及绕制方法等设计要求也不尽相同。
目前,现有的自动绕线机几乎都是为绕制具有接插脚的电子变压器所设计,将漆包线缠于接插脚从而进行绕线,但是绕线治具在生产使用时经常因剧烈的震动易发生缠绕现象,同时治具棒在固定不稳固同样不便于其绕线生产,增加了生产人员的工作强度,鉴于此,我们提出一种用于全自动绕线机的绕线治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于全自动绕线机的绕线治具,以解决上述背景技术中提出的全自动绕线机的绕线治具减震较差和固定不稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于全自动绕线机的绕线治具,包括治具棒,所述治具棒的一端设有限位块,所述限位块的前表面设有U形夹板,所述U形夹板上设有两个插孔,所述插孔内设有插销,所述治具棒上套设有减震弹簧,所述治具棒远离所述限位块的一端设有套环,所述套环内设有轴承,所述治具棒位于所述限位块的一侧设有稳固装置,所述稳固装置包括滚筒,所述滚筒上设有通孔,所述滚筒的上方设有上半环,所述上半环的两端均设置有穿孔,所述穿孔内设有固定螺栓,所述滚筒的下方设有下半环,所述下半环的两侧均设置有螺孔,所述下半环的下表面紧密焊接有支柱。
优选的,所述治具棒的一端与所述限位块的后端面紧密焊接,所述限位块的前端面与所述U形夹板紧密焊接。
优选的,所述插孔贯穿所述U形夹板,且所述插销通过所述插孔与所述U形夹板插接配合。
优选的,所述轴承与所述套环的外圈紧密焊接,所述治具棒穿过所述轴承的内圈,且所述治具棒与所述轴承的内圈紧密焊接。
优选的,所述通孔的直径与所述治具棒的直径相匹配,所述治具棒穿过所述通孔,且所述治具棒与所述通孔的内壁紧密焊接。
优选的,所述固定螺栓穿过所述穿孔,且所述固定螺栓通过所述螺孔与所述下半环螺纹连接。
优选的,所述滚筒位于所述上半环和所述下半环之间,且所述上半环和所述下半环均与所述滚筒转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该用于全自动绕线机的绕线治具通过在治具棒上安装有减震弹簧能降低生产过程中治具棒的颤动,同时利用套环上的轴承便于治具棒更加平稳的转动,解决全自动绕线机的绕线治具减震较差的问题。
2.该用于全自动绕线机的绕线治具通过在治具棒上安装的稳固装置使得治具棒更加稳固的安装在自动绕线机上,防止生产时治具棒发生晃动,解决全自动绕线机的绕线治具固定不稳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中治具棒的结构拆分示意图;
图3为本实用新型中稳固装置的结构示意图;
图4为本实用新型中稳固装置的结构拆分示意图。
图中:1、治具棒;11、限位块;12、U形夹板;121、插孔;122、插销;13、减震弹簧;2、套环;21、轴承;3、稳固装置;31、滚筒;311、通孔;32、上半环;321、穿孔;322、固定螺栓;33、下半环;331、螺孔;332、支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种用于全自动绕线机的绕线治具,如图1和图2所示,包括治具棒1,治具棒1的一端设有限位块11,限位块11的前表面设有U形夹板12,U形夹板12上设有两个插孔121,插孔121内设有插销122,治具棒1上套设有减震弹簧13,治具棒1远离限位块11的一端设有套环2,套环2内设有轴承21。
本实施例中,治具棒1整体采用钢质材料制成,该材料具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,使用寿命较长等优点。
进一步的,治具棒1的一端与限位块11的后端面紧密焊接,限位块11的前端面与U形夹板12紧密焊接,提高装置的稳固性。
除此之外,插孔121贯穿U形夹板12,且插销122通过插孔121与U形夹板12插接配合,并与利用U形夹板12将治具棒1固定在外界驱动装置上。
值得说明的是,轴承21与套环2的外圈紧密焊接,治具棒1穿过轴承21的内圈,且治具棒1与轴承21的内圈紧密焊接,轴承21带动治具棒1的转动,使得转动时更加平稳,不易产生颤动。
本实施例中,将U形夹板12夹持在外界驱动装置的输出端上,并利用插销122将其固定在驱动装置的输出端上,减震弹簧13能降低生产时治具棒1上产生的颤动,同时,轴承21的转动较为平稳,利用套环2上的轴承21与治具棒1相连,同样能起到减震的效果,防止生产时因治具棒的颤动使绕线治具发生缠绕现象,结构简单,使用方便,解决全自动绕线机的绕线治具减震较差的问题。
实施例2
作为本实用新型的第二种实施例,为了使治具棒1的固定更加稳固,本发明人员对治具棒1的结构作出改进,作为一种优选实施例,如图3和图4所示,治具棒1位于限位块11的一侧设有稳固装置3,稳固装置3包括滚筒31,滚筒31上设有通孔311,滚筒31的上方设有上半环32,上半环32的两端均设置有穿孔321,穿孔321内设有固定螺栓322,滚筒31的下方设有下半环33,下半环33的两侧均设置有螺孔331,下半环33的下表面紧密焊接有支柱332。
本实施例中,稳固装置3整体采用钢质材料制成,该材料具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,使用寿命较长等优点。
进一步的,通孔311的直径与治具棒1的直径相匹配,治具棒1穿过通孔311,且治具棒1与通孔311的内壁紧密焊接,本实施例中通孔311的直径优选为3cm,便于对治具棒1稳固限位的同时,实现治具棒1的转动功能。
除此之外,固定螺栓322穿过穿孔321,且固定螺栓322通过螺孔331与下半环33螺纹连接,便于将上半环32与下半环33利用固定螺栓322进行固定。
值得说明的是,滚筒31位于上半环32和下半环33之间,且上半环32和下半环33均与滚筒31转动连接,便于对治具棒1稳固限位的同时,实现治具棒1的转动功能。
本实施例中,将治具棒1套入滚筒31上的通孔311内,再将滚筒31的中间部位套入下半环33内,并将上半环32与下半环33扣合,利用固定螺栓332穿过穿孔321,并与下半环33两侧的螺孔331进行螺纹连接,以此便将稳固装置3安装在治具棒1上,在生产时对治具棒1起到限位固定的作用,结构简单,使用方便,解决全自动绕线机的绕线治具固定不稳的问题。
本实用新型的用于全自动绕线机的绕线治具在使用时,将U形夹板12夹持在外界驱动装置的输出端上,并利用插销122将其固定在驱动装置的输出端上,减震弹簧13能降低生产时治具棒1上产生的颤动,同时,轴承21的转动较为平稳,利用套环2上的轴承21与治具棒1相连,同样能起到减震的效果,防止生产时因治具棒的颤动使绕线治具发生缠绕现象,将治具棒1套入滚筒31上的通孔311内,再将滚筒31的中间部位套入下半环33内,并将上半环32与下半环33扣合,利用固定螺栓332穿过穿孔321,并与下半环33两侧的螺孔331进行螺纹连接,以此便将稳固装置3安装在治具棒1上,在生产时对治具棒1起到限位固定的作用,结构简单,使用方便,解决全自动绕线机的绕线治具减震较差和固定不稳的问题,便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于全自动绕线机的绕线治具,包括治具棒(1),其特征在于:所述治具棒(1)的一端设有限位块(11),所述限位块(11)的前表面设有U形夹板(12),所述U形夹板(12)上设有两个插孔(121),所述插孔(121)内设有插销(122),所述治具棒(1)上套设有减震弹簧(13),所述治具棒(1)远离所述限位块(11)的一端设有套环(2),所述套环(2)内设有轴承(21),所述治具棒(1)位于所述限位块(11)的一侧设有稳固装置(3),所述稳固装置(3)包括滚筒(31),所述滚筒(31)上设有通孔(311),所述滚筒(31)的上方设有上半环(32),所述上半环(32)的两端均设置有穿孔(321),所述穿孔(321)内设有固定螺栓(322),所述滚筒(31)的下方设有下半环(33),所述下半环(33)的两侧均设置有螺孔(331),所述下半环(33)的下表面紧密焊接有支柱(332)。
2.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的绕线治具,其特征在于:所述治具棒(1)的一端与所述限位块(11)的后端面紧密焊接,所述限位块(11)的前端面与所述U形夹板(12)紧密焊接。
3.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的绕线治具,其特征在于:所述插孔(121)贯穿所述U形夹板(12),且所述插销(122)通过所述插孔(121)与所述U形夹板(12)插接配合。
4.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的绕线治具,其特征在于:所述轴承(21)与所述套环(2)的外圈紧密焊接,所述治具棒(1)穿过所述轴承(21)的内圈,且所述治具棒(1)与所述轴承(21)的内圈紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的绕线治具,其特征在于:所述通孔(311)的直径与所述治具棒(1)的直径相匹配,所述治具棒(1)穿过所述通孔(311),且所述治具棒(1)与所述通孔(311)的内壁紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的绕线治具,其特征在于:所述固定螺栓(322)穿过所述穿孔(321),且所述固定螺栓(322)通过所述螺孔(331)与所述下半环(33)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的绕线治具,其特征在于:所述滚筒(31)位于所述上半环(32)和所述下半环(33)之间,且所述上半环(32)和所述下半环(33)均与所述滚筒(31)转动连接。
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