CN220466707U - 一种钢卷加工翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢卷加工技术领域，具体为一种钢卷加工翻转装置，包括翻转台，所述翻转台的一端固定设置有安装立板，所述安装立板上开设有第一安装孔，且安装立板上固定安装有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴穿过第一安装孔，且第一转轴上套接有第一轴承，所述第一轴承安装在第一安装孔中，设置有多个不同直径的限位套，可以将不同内径的钢卷套接在相对应的限位套上，然后通过顶紧板将其顶紧，然后启动第一电机带动连接立板进行旋转，进而实现钢卷的翻转，非常的方便，且可以充分保证钢卷在翻转过程中的稳定性，实用性强。

Description

一种钢卷加工翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢卷加工技术领域，具体为一种钢卷加工翻转装置。

背景技术

钢卷在生产的过程中，常常需要根据生产需求改变其放置形式：由卧置改为立置，或反之。

在授权公告号为CN2581382Y的专利中公开了一种双向钢卷翻转装置，其包括翻转体、倾动油缸及支架，翻转体和支架由转轴连接，翻转体上有两块相互垂直的翻转板，翻转板上开有V形槽，在该V形槽的坡面上开设有滑槽，该滑槽内安装有与该滑槽适配的滑板，滑板与倾动油缸相连接，能够顺利实现钢卷的翻转。

但是其存在的不足之处是翻转装置进行钢卷的翻转时，当钢卷和翻转体的重心越过转轴中心时，由于钢卷自重的作用，就有一个自动向下掉落的倾向，这就可能造成失控和对设备、液压系统严重的冲击。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢卷加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢卷加工翻转装置，包括翻转台，所述翻转台的一端固定设置有安装立板，所述安装立板上开设有第一安装孔，且安装立板上固定安装有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴穿过第一安装孔，且第一转轴上套接有第一轴承，所述第一轴承安装在第一安装孔中，第一转轴的端部固定设置有连接立板，所述连接立板的下端固定设置有支撑底板，且连接立板的下端还固定设置有L型加强板，所述L型加强板的上端与第一转轴固定连接，所述连接立板的上端固定设置有上顶板，所述上顶板上开设有第二安装孔，连接立板上设置有钢卷翻转限位机构。

优选的，所述钢卷翻转限位机构包括限位套、第二电机、限位长板、电动伸缩杆和顶紧板，所述限位套固定设置在支撑底板上。

优选的，所述第二电机固定安装在上顶板的下端面上，且第二电机上安装有第二转轴，所述第二转轴穿过第二安装孔，且第二转轴上套接有第二轴承，所述第二轴承安装在第二安装孔中。

优选的，所述第二转轴的上端固定设置有限位长板，所述限位长板上处于第一电机上侧的一端固定设置有配重块。

优选的，所述限位长板的下端面上固定安装有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧的限位长板上对称开设有导向孔，且电动伸缩杆处于限位套的正上端。

优选的，所述电动伸缩杆上固定安装有顶紧板，所述顶紧板的两侧对称固定设置有导向杆，所述导向杆插接在导向孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，设置有多个不同直径的限位套，可以将不同内径的钢卷套接在相对应的限位套上，然后通过顶紧板将其顶紧，然后启动第一电机带动连接立板进行旋转，进而实现钢卷的翻转，非常的方便，且可以充分保证钢卷在翻转过程中的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为翻转装置的装配示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1、翻转台；11、安装立板；12、第一安装孔；2、第一电机；21、第一转轴；22、第一轴承；23、连接立板；24、支撑底板；25、L型加强板；26、限位套；27、上顶板；28、第二安装孔；3、第二电机；31、第二转轴；32、第二轴承；33、限位长板；34、配重块；35、导向孔；4、电动伸缩杆；5、顶紧板；51、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢卷加工翻转装置，包括翻转台1，翻转台1的一端固定设置有安装立板11，安装立板11上开设有第一安装孔12，且安装立板11上固定安装有第一电机2，第一电机2上设置有第一转轴21，第一转轴21穿过第一安装孔12，且第一转轴21上套接有第一轴承22，第一轴承22安装在第一安装孔12中，第一转轴21的端部固定设置有连接立板23，连接立板23的下端固定设置有支撑底板24，且连接立板23的下端还固定设置有L型加强板25，L型加强板25的上端与第一转轴21固定连接，连接立板23的上端固定设置有上顶板27，上顶板27上开设有第二安装孔28，连接立板23上设置有钢卷翻转限位机构。

钢卷翻转限位机构包括限位套26、第二电机3、限位长板33、电动伸缩杆4和顶紧板5，限位套26固定设置在支撑底板24上，限位套26的数量可根据实际使用需求进行设置，且每个限位套26的外径均不相同，对应不同内径的钢卷，与不同钢卷的内径相等。

第二电机3固定安装在上顶板27的下端面上，且第二电机3上安装有第二转轴31，第二转轴31穿过第二安装孔28，且第二转轴31上套接有第二轴承32，第二轴承32安装在第二安装孔28中，第一电机2和第二电机3均为现有技术下可以进行正反转的电机。

第二转轴31的上端固定设置有限位长板33，限位长板33上处于第一电机2上侧的一端固定设置有配重块34。

限位长板33的下端面上固定安装有若干电动伸缩杆4，电动伸缩杆4两侧的限位长板33上对称开设有导向孔35，且电动伸缩杆4处于限位套26的正上端，电动伸缩杆4的数量与限位套26的数量相等，电动伸缩杆4上固定安装有顶紧板5，顶紧板5的两侧对称固定设置有导向杆51，导向杆51插接在导向孔35中，导向杆51的直径与导向孔35的直径相等。

当需要进行钢卷的翻转时，根据钢卷的内径找到与其内径相对应的限位套26，将其套接在限位套26上，当需要将钢卷从立置翻转到卧置时，此时的连接立板23处于竖直状态，启动第二电机3带动限位长板33进行转动，使其不再处于限位套26的上侧，然后即可将钢卷套接在相对应的限位套26上，再启动第二电机3进行反转，使其再次处于限位套26的上侧，然后启动钢卷上侧的电动伸缩杆4带动顶紧板5往下移动直到压在钢卷上，这样就实现了钢卷的限位，即可启动第一电机2带动连接立板23转动成水平状态，这样即可带动钢卷翻转成卧置，启动第二电机3转走限位长板33，即可将钢卷取下，当需要将钢卷从卧置翻转成立置时，只需反向操作即可，非常的方便，整个翻转过程能够保证钢卷的稳定状态，使其进行平稳的翻转，实用性强，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢卷加工翻转装置，包括翻转台(1)，其特征在于：所述翻转台(1)的一端固定设置有安装立板(11)，所述安装立板(11)上开设有第一安装孔(12)，且安装立板(11)上固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)上设置有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)穿过第一安装孔(12)，且第一转轴(21)上套接有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)安装在第一安装孔(12)中，第一转轴(21)的端部固定设置有连接立板(23)，所述连接立板(23)的下端固定设置有支撑底板(24)，且连接立板(23)的下端还固定设置有L型加强板(25)，所述L型加强板(25)的上端与第一转轴(21)固定连接，所述连接立板(23)的上端固定设置有上顶板(27)，所述上顶板(27)上开设有第二安装孔(28)，连接立板(23)上设置有钢卷翻转限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷加工翻转装置，其特征在于：所述钢卷翻转限位机构包括限位套(26)、第二电机(3)、限位长板(33)、电动伸缩杆(4)和顶紧板(5)，所述限位套(26)固定设置在支撑底板(24)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷加工翻转装置，其特征在于：所述第二电机(3)固定安装在上顶板(27)的下端面上，且第二电机(3)上安装有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)穿过第二安装孔(28)，且第二转轴(31)上套接有第二轴承(32)，所述第二轴承(32)安装在第二安装孔(28)中。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷加工翻转装置，其特征在于：所述第二转轴(31)的上端固定设置有限位长板(33)，所述限位长板(33)上处于第一电机(2)上侧的一端固定设置有配重块(34)。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷加工翻转装置，其特征在于：所述限位长板(33)的下端面上固定安装有若干电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)两侧的限位长板(33)上对称开设有导向孔(35)，且电动伸缩杆(4)处于限位套(26)的正上端。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷加工翻转装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)上固定安装有顶紧板(5)，所述顶紧板(5)的两侧对称固定设置有导向杆(51)，所述导向杆(51)插接在导向孔(35)中。