CN208948291U - 一种smt接驳台用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT接驳台用固定结构，包括SMT接驳台和支撑板，所述支撑板固定在SMT接驳台的支撑架上，本实用新型通过在支撑板上设置凹槽，并在凹槽内设置多个侧固定件，这样在固定电控制箱时，将电控制箱放置在凹槽内，在电控制箱自重作用下，会使得凹槽内多个组件协同合作，从而对电控制箱起到固定作用，防止电控制箱侧偏晃动，本实用新型结构简单，设计合理，可以起到对电控制箱的便捷安装和拆卸，在实际操作中，可以大量节省安装时间，具有很高的实用价值。

Description

一种SMT接驳台用固定结构

技术领域

本实用新型涉及SMT接驳台技术领域，具体为一种SMT接驳台用固定结构。

背景技术

接驳台是用于SMT生产线之间的连接，也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。接驳台包括工作台和电路控制系统，电路控制系统存储在电控制箱内，但是现有的电控制箱和工作天都是通过焊接的形式固定在一起，这样就为安装和拆卸带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的电控制箱都是固定在接驳台支撑架上的问题，提供一种SMT接驳台用固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SMT接驳台用固定结构，包括SMT接驳台和支撑板，所述支撑板固定在SMT接驳台的支撑架上，所述支撑板上开设的凹槽内滑动连接有电控制箱，且电控制箱的下端抵触连接有承托板，所述承托板的下端固定连接有多个第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端固定连接在凹槽的底壁上，所述凹槽内设置有多个侧固定件。

优选的，所述电控制箱外活动套接有限位板，且限位板的下端固定连接在支撑板的上端面上。

优选的，所述支撑板上活动插接有限位螺钉，所述承托板上开设有与限位螺钉相匹配的限位螺孔。

优选的，所述侧固定件包括钢绳，所述钢绳固定在承托板的上端面上，钢绳的另一端缠绕连接在转动管的外侧壁上，所述转动管的一端转动连接在凹槽的侧壁上，且转动管的内侧壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆位于转动管内的一端固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端固定连接在凹槽的侧壁上，所述螺杆的另一端固定连接有固定板。

优选的，所述限位板呈矩形环状结构，且限位板与电控制箱匹配设置，所述限位板上口设置呈喇叭状结构。

优选的，所述固定板远离螺杆的一端开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑板上设置凹槽，并在凹槽内设置多个侧固定件，这样在固定电控制箱时，将电控制箱放置在凹槽内，在电控制箱自重作用下，会使得凹槽内多个组件协同合作，从而对电控制箱起到固定作用，防止电控制箱侧偏晃动，本实用新型结构简单，设计合理，可以起到对电控制箱的便捷安装和拆卸，在实际操作中，可以大量节省安装时间，具有很高的实用价值。

2、通过增加限位螺钉和限位螺孔的组合结构，电控制箱在自重作用下，不在下移时，向上拧动限位螺钉，由于限位螺钉和限位螺孔匹配设置，因此限位螺钉的运动会进入限位螺孔内，从而可以起到对承托板当前位置固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为支撑板和电控制箱组合切割结构示意图；

图3为侧固定件结构示意图；

图4为本发明A结构放大示意图。

图中：SMT接驳台1、支撑板2、电控制箱3、承托板4、第一伸缩杆5、侧固定件6、钢绳61、转动管62、第二伸缩杆63、螺杆64、固定板65、限位板7、限位螺钉8、限位螺孔9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，本实用新型一实施例提供的，一种SMT接驳台用固定结构，包括SMT接驳台1和支撑板2，支撑板2固定在SMT接驳台1的支撑架上，支撑板2上开设的凹槽内滑动连接有电控制箱3，且电控制箱3的下端抵触连接有承托板4，承托板4的下端固定连接有多个第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的另一端固定连接在凹槽的底壁上，凹槽内设置有多个侧固定件6，在对电控制箱3进行安装时，将电控制箱3放置到凹槽内，由于电控制箱3的自重会压着承托板4向下运动，承托板4的运动会使得侧固定件6内的多个组件协同合作，从而对电控制箱3的侧壁起到固定限位的作用，由于该固定结构是采用电控制箱3的自重进行固定，因此在拆卸时，只需要把电控制箱3往上提起即可完成拆卸过程。

本实施例中，如图2所示，电控制箱3外活动套接有限位板7，且限位板7的下端固定连接在支撑板2的上端面上，限位板7的设置不但可以起到防止电控制箱3倾斜的作用，而且在安装时，限位板7的设置，可以使电控制箱3快速对准安装位置，从而达到节省时间的效果。

本实施例中，如图4所示，支撑板2上活动插接有限位螺钉8，承托板4上开设有与限位螺钉8相匹配的限位螺孔9，电控制箱3在自重作用下，不在下移时，向上拧动限位螺钉8，由于限位螺钉8和限位螺孔匹配设置，因此限位螺钉8的运动会进入限位螺孔内，从而可以起到对承托板4当前位置固定的效果。

本实施例中，如图3所示，侧固定件6包括钢绳61，钢绳61固定在承托板4的上端面上，钢绳61的另一端缠绕连接在转动管62的外侧壁上，转动管62的一端转动连接在凹槽的侧壁上，且转动管62的内侧壁与螺杆64螺纹连接，螺杆64位于转动管62内的一端固定连接有第二伸缩杆63，且第二伸缩杆63的另一端固定连接在凹槽的侧壁上，螺杆64的另一端固定连接有固定板65，在承托板4向下运动时，会拉着钢绳61向下运动，钢绳61的运动会拉着转动管62发生转动，由于转动管62与螺杆64螺纹连接，因此转动管62的转动会使得螺杆64向转动管62外运动，从而通过固定板65固定电控制箱3的侧壁，当拆卸电控制箱3时，电控制箱3的向上运动，会使得承托板4在第一伸缩杆5的推动下向上运动，承托板4的向上运动会使得钢绳61失去拉力，从而使得转动管62可以反向转动，进而第二伸缩杆63的拉动下，螺杆64向回运动，使得固定板65脱离电控制箱3，完成拆卸。

本实施例中，限位板7呈矩形环状结构，且限位板7与电控制箱3匹配设置，限位板7上口设置呈喇叭状结构，起到更好的限位作用和定位作用。

本实施例中，固定板65远离螺杆64的一端开设有防滑纹，起到更好的固定作用。

根据本实用新型上述实施例的SMT接驳台用固定结构，本实用新型通过在支撑板2上设置凹槽，并在凹槽内设置多个侧固定件6，这样在固定电控制箱3时，将电控制箱3放置在凹槽内，在电控制箱3自重作用下，会使得凹槽内多个组件协同合作，从而对电控制箱3起到固定作用，防止电控制箱3侧偏晃动，本实用新型结构简单，设计合理，可以起到对电控制箱3的便捷安装和拆卸，在实际操作中，可以大量节省安装时间，具有很高的实用价值。

需要理解的是，术语“底壁”、“一端”、“顶壁”、 “另一端”、“上”、“一侧”、“内”、“前端”、“中部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT接驳台用固定结构，包括SMT接驳台和支撑板，其特征在于：所述支撑板固定在SMT接驳台的支撑架上，所述支撑板上开设的凹槽内滑动连接有电控制箱，且电控制箱的下端抵触连接有承托板，所述承托板的下端固定连接有多个第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端固定连接在凹槽的底壁上，所述凹槽内设置有多个侧固定件。

2.根据权利要求1所述的一种SMT接驳台用固定结构，其特征在于：所述电控制箱外活动套接有限位板，且限位板的下端固定连接在支撑板的上端面上。

3.根据权利要求1所述的一种SMT接驳台用固定结构，其特征在于：所述支撑板上活动插接有限位螺钉，所述承托板上开设有与限位螺钉相匹配的限位螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种SMT接驳台用固定结构，其特征在于：所述侧固定件包括钢绳，所述钢绳固定在承托板的上端面上，钢绳的另一端缠绕连接在转动管的外侧壁上，所述转动管的一端转动连接在凹槽的侧壁上，且转动管的内侧壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆位于转动管内的一端固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端固定连接在凹槽的侧壁上，所述螺杆的另一端固定连接有固定板。

5.根据权利要求2所述的一种SMT接驳台用固定结构，其特征在于：所述限位板呈矩形环状结构，且限位板与电控制箱匹配设置，所述限位板上口设置呈喇叭状结构。

6.根据权利要求4所述的一种SMT接驳台用固定结构，其特征在于：所述固定板远离螺杆的一端开设有防滑纹。