CN209012805U - 一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，包括基座、支撑板以及管道，所述基座上安装有升降检测结构，所述支撑板安置于升降检测结构上，所述支撑板上安装有一对结构相同的密封结构，所述管道安置于一对所述密封结构内，本实用新型涉及管道检测技术领域,通过升降检测结构使密封结构升降，对管道进行密封，水箱对管道漏气进行有效的检测，密封结构通过气囊对管道接口两侧进行密封，方便快捷，而且密封效果好。

Description

一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道作为气体和液体传输的承载主体，其在工业中经常使用，当使用时间较长或者受到腐蚀后其会发生泄露，而一般气体泄露会使资源浪费，一些有毒或者有害气体的泄露会严重威胁到人的生命安全，所以经常对管道进行漏气检测十分必要，特别是连接处的漏气检测，也是最容易发生漏气的部位，一般连接处通过接头进行连接，内部和两侧安装有密封层，但在其长时间使用的过程中很容易出现老化使气体出现泄露，但由于一般泄露的气体较少，很难被发现，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，解决了现有的管道作为气体和液体传输的承载主体，其在工业中经常使用，当使用时间较长或者受到腐蚀后其会发生泄露，而一般气体泄露会使资源浪费，一些有毒或者有害气体的泄露会严重威胁到人的生命安全，所以经常对管道进行漏气检测十分必要，特别是连接处的漏气检测，也是最容易发生漏气的部位，一般连接处通过接头进行连接，内部和两侧安装有密封层，但在其长时间使用的过程中很容易出现老化使气体出现泄露，但由于一般泄露的气体较少，很难被发现的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，包括基座、支撑板以及管道，所述基座上安装有升降检测结构，所述支撑板安置于升降检测结构上，所述支撑板上安装有一对结构相同的密封结构，所述管道安置于一对所述密封结构内；

所述升降检测结构，其包括：水箱、两对结构相同的固定块、两对结构相同的连接杆、一对结构相同的滚珠螺母以及螺纹杆；

所述水箱安置于基座上，两对所述固定块分别安置于基座与支撑板上，两对所述连接杆活动安置于两对所述固定块上，一对所述滚珠螺母活动分别安置于两对所述连接杆之间，所述螺纹杆旋接于一对所述滚珠螺母内，且两侧螺纹相反；

所述密封结构，其包括：一对结构相同的弧形密封板、两对结构相同的驱动板、若干结构相同的螺钉、一对结构相同的气囊、一对结构相同的固定箱、一对结构相同的气泵、一对结构相同的导气管以及出气管；

一对所述弧形密封板套装于管道上，两对所述驱动板分别安置于一对所述弧形密封板两侧，若干所述螺钉旋接于两对所述驱动板上，一对所述弧形密封板两侧开设有一对结构相同的通槽，一对所述气囊嵌装于一对所述通槽内，一对所述固定箱安置于一对所述弧形密封板两端，且其中一个所述固定箱安置于支撑板上，一对所述气泵安置于一对所述固定箱内，一对所述导气管安置于一对所述气泵和一对所述气囊之间，所述出气管安置于一对其中一个弧形密封板和水箱之间。

优选的，所述基座下方安装有两对结构相同的万向轮：该万向轮用于移动。

优选的，所述螺纹杆上安装有把手：该把手用于着力。

优选的，一对所述气泵与一对所述固定箱之间均安装有固定座：该固定座用于固定气泵。

优选的，所述水箱侧壁面上安装有显示口：该显示口用于观察。

优选的，若干所述螺纹杆个数为四个。

有益效果

本实用新型提供了一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备。具备以下有益效果：通过升降检测结构使密封结构升降，对管道进行密封，水箱对管道漏气进行有效的检测，密封结构通过气囊对管道接口两侧进行密封，方便快捷，而且密封效果好，解决了管道作为气体和液体传输的承载主体，其在工业中经常使用，当使用时间较长或者受到腐蚀后其会发生泄露，而一般气体泄露会使资源浪费，一些有毒或者有害气体的泄露会严重威胁到人的生命安全，所以经常对管道进行漏气检测十分必要，特别是连接处的漏气检测，也是最容易发生漏气的部位，一般连接处通过接头进行连接，内部和两侧安装有密封层，但在其长时间使用的过程中很容易出现老化使气体出现泄露，但由于一般泄露的气体较少，很难被发现的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备的俯视结构示意图。

图中：1-基座；2-支撑板；3-管道；4-水箱；5-固定块；6-连接杆；7-滚珠螺母；8-螺纹杆；9-弧形密封板；10-驱动板；11-螺钉；12-气囊；13-固定箱；14-气泵；15-导气管；16-出气管；17-万向轮；18-把手；19-固定座；20-显示口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，包括基座1、支撑板2以及管道3，所述基座1上安装有升降检测结构，所述支撑板2安置于升降检测结构上，所述支撑板2上安装有一对结构相同的密封结构，所述管道3安置于一对所述密封结构内；所述升降检测结构，其包括：水箱4、两对结构相同的固定块5、两对结构相同的连接杆6、一对结构相同的滚珠螺母7以及螺纹杆8；所述水箱4安置于基座1上，两对所述固定块5分别安置于基座1与支撑板2上，两对所述连接杆6活动安置于两对所述固定块5上，一对所述滚珠螺母7活动分别安置于两对所述连接杆6之间，所述螺纹杆8旋接于一对所述滚珠螺母7内，且两侧螺纹相反；所述密封结构，其包括：一对结构相同的弧形密封板9、两对结构相同的驱动板10、若干结构相同的螺钉11、一对结构相同的气囊12、一对结构相同的固定箱13、一对结构相同的气泵14、一对结构相同的导气管15以及出气管16；一对所述弧形密封板9套装于管道3上，两对所述驱动板10分别安置于一对所述弧形密封板9两侧，若干所述螺钉11旋接于两对所述驱动板10上，一对所述弧形密封板9两侧开设有一对结构相同的通槽，一对所述气囊12嵌装于一对所述通槽内，一对所述固定箱13安置于一对所述弧形密封板9两端，且其中一个所述固定箱13安置于支撑板2上，一对所述气泵14安置于一对所述固定箱13内，一对所述导气管15安置于一对所述气泵14和一对所述气囊12之间，所述出气管16安置于一对其中一个弧形密封板9和水箱4之间；所述基座1下方安装有两对结构相同的万向轮17：该万向轮17用于移动；所述螺纹杆8上安装有把手18：该把手18用于着力；一对所述气泵14与一对所述固定箱13之间均安装有固定座19：该固定座19用于固定气泵14；所述水箱4侧壁面上安装有显示口20：该显示口20用于观察；若干所述螺纹杆8个数为四个。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

气泵：气海生产的型号为 FKY8006的气泵。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

弧形密封板：为不锈钢材质的凹型弧形板材。

驱动板：为不锈钢材质的矩形板材。

显示口：为透明PVC材质的板材。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：使用时，推动基座1位于管道3接口处下方，人工转动把手18，带动螺纹杆8顺时针转动，由于螺纹杆8上的螺纹为反向螺纹，从而带动一对滚珠螺母7向螺纹杆8内侧移动，通过两对固定块5的固定，使两对连接杆6竖直升起，带动支撑板2向上抬起，使弧形密封板9紧固连接于管道3下侧，弧形密封板9为两侧高中间底结构，使管道3连接口能够被包裹与弧形密封板9内，人工将另一弧形密封板9对接于下方上弧形密封板9上，旋紧驱动板10内的螺钉11，对一对弧形密封板9进行紧固，紧固后，接通电源，伺服电机驱动器发出信号，一对气泵14接收信号，通过导气管15对气囊12进行充气，由于弧形密封板9内侧两端开设有通槽，气囊12嵌装于通槽内，充气后，气囊12膨胀，一对气囊12两端能够相互接触，同时能够紧密包裹住管道3，使管道3接口在弧形密封板9内有效的密封，密封后，当其泄露气体，气体会通过出气管16进入水箱4中，水箱4内的出气管16不断出现气泡说明其泄露气体，不出现说明其密封性良好。

作为优选的，更进一步的，基座1下方安装有两对结构相同的万向轮17：该万向轮17用于移动。

作为优选的，更进一步的，螺纹杆8上安装有把手18：该把手18用于着力。

作为优选的，更进一步的，一对气泵14与一对固定箱13之间均安装有固定座19：该固定座19用于固定气泵14。

作为优选的，更进一步的，水箱4侧壁面上安装有显示口20：该显示口20用于观察。

作为优选的，更进一步的，若干螺纹杆8个数为四个。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，包括基座（1）、支撑板（2）以及管道（3），其特征在于，所述基座（1）上安装有升降检测结构，所述支撑板（2）安置于升降检测结构上，所述支撑板（2）上安装有一对结构相同的密封结构，所述管道（3）安置于一对所述密封结构内；

所述升降检测结构，其包括：水箱（4）、两对结构相同的固定块（5）、两对结构相同的连接杆（6）、一对结构相同的滚珠螺母（7）以及螺纹杆（8）；

所述水箱（4）安置于基座（1）上，两对所述固定块（5）分别安置于基座（1）与支撑板（2）上，两对所述连接杆（6）活动安置于两对所述固定块（5）上，一对所述滚珠螺母（7）活动分别安置于两对所述连接杆（6）之间，所述螺纹杆（8）旋接于一对所述滚珠螺母（7）内，且两侧螺纹相反；

所述密封结构，其包括：一对结构相同的弧形密封板（9）、两对结构相同的驱动板（10）、若干结构相同的螺钉（11）、一对结构相同的气囊（12）、一对结构相同的固定箱（13）、一对结构相同的气泵（14）、一对结构相同的导气管（15）以及出气管（16）；

一对所述弧形密封板（9）套装于管道（3）上，两对所述驱动板（10）分别安置于一对所述弧形密封板（9）两侧，若干所述螺钉（11）旋接于两对所述驱动板（10）上，一对所述弧形密封板（9）两侧开设有一对结构相同的通槽，一对所述气囊（12）嵌装于一对所述通槽内，一对所述固定箱（13）安置于一对所述弧形密封板（9）两端，且其中一个所述固定箱（13）安置于支撑板（2）上，一对所述气泵（14）安置于一对所述固定箱（13）内，一对所述导气管（15）安置于一对所述气泵（14）和一对所述气囊（12）之间，所述出气管（16）安置于一对其中一个弧形密封板（9）和水箱（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，其特征在于，所述基座（1）下方安装有两对结构相同的万向轮（17）：该万向轮（17）用于移动。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，其特征在于，所述螺纹杆（8）上安装有把手（18）：该把手（18）用于着力。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，其特征在于，一对所述气泵（14）与一对所述固定箱（13）之间均安装有固定座（19）：该固定座（19）用于固定气泵（14）。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，其特征在于，所述水箱（4）侧壁面上安装有显示口（20）：该显示口（20）用于观察。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道用具有漏气检测功能的检修设备，其特征在于，若干所述螺纹杆（8）个数为四个。