CN209012257U - 一种调心滚子轴承保持器 - Google Patents

一种调心滚子轴承保持器 Download PDF

Info

Publication number
CN209012257U
CN209012257U CN201821516066.6U CN201821516066U CN209012257U CN 209012257 U CN209012257 U CN 209012257U CN 201821516066 U CN201821516066 U CN 201821516066U CN 209012257 U CN209012257 U CN 209012257U
Authority
CN
China
Prior art keywords
disk
self
roller bearing
quarter butt
aligning roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821516066.6U
Other languages
English (en)
Inventor
赵坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Shi Fule Bearing Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Dalian Shi Fule Bearing Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Shi Fule Bearing Manufacturing Co Ltd filed Critical Dalian Shi Fule Bearing Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201821516066.6U priority Critical patent/CN209012257U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209012257U publication Critical patent/CN209012257U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种调心滚子轴承保持器,包括第一圆盘(1)、设置在所述第一圆盘(1)右侧的第二圆盘(2),以及分别设置在所述第一圆盘(1)和所述第二圆盘(2)小直径端的外环(5);所述第一圆盘(1)和所述第二圆盘(2)之间通过设置在内部的若干卡接装置相连。本实用新型通过与第一圆盘和第二圆盘之间活动连接的短杆隔出多个放置滚子的空间,可通过增减短杆的数量来调整短杆之间的间隔大小,以制作不同型号的调心滚子轴承,方便使用者操作且节省装配时间。使用中,调心滚子轴承滚动不良或者轴承保持器发生损坏时,使用者可将卡接装置打开,更换任一侧坏掉的圆盘,或者将外环拆下,将损坏的滚子拆下更换,免除更换整个保持器,降低生产成本,防止发生浪费。

Description

一种调心滚子轴承保持器
技术领域
本发明涉及一种轴承用保持技术领域,更具体地说,涉及一种调心滚子轴承保持器。
背景技术
调心滚子轴承具有两列滚子,能够承受径向载荷,还能够承受除纯轴向外任一方向的轴向载荷。有较高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差,有两列对称型球面滚子,外圈有一条共用的球面滚道,内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道,具有良好的调心性能,当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用。为满足轴承在高速重载条件下工作,既要保证轴承工作的可靠性,又要延长轴承的使用寿命,轴承保持器的设计尤为关键。
因调心滚子轴承的有多种型号,在组装轴承时所需要滚子的数量也不一样,导致在组装调心滚子轴承时使用的保持器会有一定的局限性。不同型号的调心滚子轴承需要使用相应的保持器,影响到使用者的工作效率。其次,由于所组装好的轴承难免会出现调心滚子轴承滚动不正常的情况,而使用者就需要拆下轴承整体进行检测,并如果发现保持器内其中一侧调心滚子轴承不能组装到位,使用者就要更换整个保持器,加大轴承的生产成本。
发明内容
本发明的目的是设计一种能够满足不同型号的调心滚子轴承需要使用相应的保持器,并且能够在出滚子动作异常时能够针对故障处单独进行拆卸更换的轴承保持器。
为了达到上述目的,本发明提供一种调心滚子轴承保持器,包括第一圆盘、设置在所述第一圆盘右侧的第二圆盘,以及分别设置在所述第一圆盘和所述第二圆盘小直径端的外环;所述第一圆盘为从右向左直径逐渐减小的空心锥台,所述第一圆盘的直径较大的端头向两侧垂直延伸形成环状板,并且在所述第一圆盘上环状板的外侧板面上间隔开有n个第一槽孔,n≥14;所述第一槽孔中过盈连接有可拆卸短杆,所述可拆卸短杆的另一端与所述第一圆盘直径较小端头上的外环过盈连接;所述外环上设有n个与用于插接所述可拆卸短杆的第二槽孔,并且所述第二槽孔的孔径和所述第一槽孔的孔径相同。所述第二圆盘与所述第一圆盘的结构完全相同且以所述环状板所在面为轴对称设置。
所述第一圆盘和所述第二圆盘之间通过设置在内部的若干卡接装置相连,所述卡接装置包括设置在所述第一圆盘上环状板的内侧板面上的第二矩形块、位于所述第二圆盘内壁上内侧板面上且与所述第二矩形块相对的第一矩形块,以及用来紧固所述第一矩形块和所述第二矩形块的U型卡板。其中,所述U型卡板的一端与所述第二矩形块通过转轴旋转连接,所述U型卡板的另一端设有用卡块,所述卡块卡接在所述第一矩形块右侧的滑道内。
优选的是,所述可拆卸短杆的两端设有柱状突起,所述柱状突起与所述第一槽孔和所述第二槽孔配合。
优选的是,第一圆盘与第二圆盘连接处的外缘上设有若干个圆柱,所述圆柱的顶端为空腔,所述空腔内转动连接有滑体。
优选的是,所述第一圆盘与所述第二圆盘位于所述短杆周围表面的上紧密贴合有防滑橡胶层。
本发明通过与第一圆盘和第二圆盘之间活动连接的短杆隔出多个放置滚子的空间,在装配不同型号的滚子轴承时,可通过增减短杆的数量来调整短杆之间的间隔大小,以制作不同型号的调心滚子轴承,方便使用者操作且节省装配时间。在使用中,调心滚子轴承滚动不良或者轴承保持器发生损坏时,使用者可将卡接装置打开,更换任一侧坏掉的圆盘;或者将外环拆下,将已损坏的滚子拆下更换,免除更换整个保持器,降低了生产成本,防止发生浪费。
附图说明
图1是调心滚子轴承保持器的立体结构示意图。
图2是调心滚子轴承保持器中外环的立体结构示意图。
图3是调心滚子轴承保持器卡块的立体结构示意图。
图4是调心滚子轴承保持器短杆的立体结构示意图。
其中:1、第一圆盘;2、第二圆盘;3、可拆卸短杆;4、外环;5、第一矩形块6、第二槽孔;7、第二矩形块;8、转轴;9、U型卡板;10、卡块;11、橡胶层;12、柱状突起;13、副圆柱;14、滑体;15、环状板;16、第一槽孔。
具体实施方式
如图1~2所示,本发明包括第一圆盘1、设置在所述第一圆盘1右侧的第二圆盘2,以及分别设置在所述第一圆盘1和所述第二圆盘2小直径端的外环5。所述第一圆盘1为从右向左直径逐渐减小的空心锥台,所述第一圆盘1的直径较大的端头向两侧垂直延伸形成环状板15,并且在所述第一圆盘1上环状板15 的外侧板面上间隔开有n个第一槽孔16,n≥14。所述第一圆盘1与所述第二圆盘2位于所述短杆3周围表面的上紧密贴合有防滑橡胶层11。所述外环5上设有n个与用于插接所述可拆卸短杆3的第二槽孔6,并且所述第二槽孔6和第一槽孔16所述的孔径相同。
如图1和图4所示,所述第一槽孔16中过盈连接有可拆卸短杆3,所述可拆卸短杆3的另一端与所述第一圆盘1直径较小端头上的外环5过盈连接。所述可拆卸短杆3的两端设有柱状突起12,所述柱状突起12与所述第一槽孔16 和所述第二槽孔6配合。所述第二圆盘2与所述第一圆盘1的结构完全相同且以所述环状板所在面为轴对称设置。所述第一圆盘1和所述第二圆盘2之间通过设置在内部的若干卡接装置相连,所述卡接装置包括设置在所述第一圆盘1 上环状板15的内侧板面上的第二矩形块7、位于所述第二圆盘2内壁上内侧板面上且与所述第二矩形块7相对的第一矩形块4,以及用来紧固所述第一矩形块 4和所述第二矩形块7的U型卡板9。第一圆盘1与第二圆盘2连接处的外缘上设有若干个圆柱13,所述圆柱13的顶端为空腔,所述空腔内转动连接有滑体 14。
如图3所示,所述U型卡板9的一端与所述第二矩形块7通过转轴8旋转连接,所述U型卡板9的另一端设有用卡块10,所述卡块10卡接在所述第一矩形块4右侧的滑道内。
实施例:
本发明的一种技术方案:一种调心滚子轴承保持器,包括第一圆盘1、设置在第一圆盘1大头端内侧边缘上的第二矩形块7、第二圆盘2、设置在第二圆盘 2且与第二矩形块7对称的第一矩形块4,以及分别设置在第一圆盘1和第二圆盘2小头端的两个外环5。
其中,第一圆盘1内壁焊接有两个第二矩形块7,第二矩形块7的前端转动连接有转轴8,且第二矩形块7顶端通过转轴8转动连接有U型卡板9,U型卡板9与转轴8相对侧内壁上设有与其为一体的卡块10;
第一卡块4上开有用于卡接卡块10的滑道;通过卡板9将第一圆盘1和第二圆盘2卡接在一起。
本发明的外环5靠外侧的表面上环绕的开有十四个槽孔6,第一圆盘1前端与第二圆盘1后端呈环绕配有十四根短杆3,且短杆3前后两端均固定连接有柱状突起12,外环5的数量为两个,并分别分布于第一圆盘1与第二圆盘2后端,且短杆3前后两端通过柱状突起12分别与第一圆盘1、第二圆盘2与槽孔6活动连接,使用者在组装调心滚子轴承之前,可通过柱状突起12将短杆3一一插入第一圆盘1与第二圆盘2中,从而通过短杆3能够在第一圆盘1与第二圆盘2 内隔出多个放置滚子的空间。
本发明便于使用者放置多个调心滚子轴承进行组装,且如果使用者所组装的轴承所需调心滚子轴承的数量或者大小不同,还可通过柱状突起12将部分短杆3从第一圆盘1与第二圆盘2中拔出,同时调整短杆3之间所间隔的大小,让保持器去配合调心滚子轴承,便于使用者放置不同型号的调心滚子轴承,不需找相对应的保持器去匹配轴承,减少使用者的工作量,而且外环5通过短杆3 分别与第一圆盘1、第二圆盘2活动连接,使用者可将柱状突起12对准放置于外环5中的槽孔6中,从而使外环5通过短杆3与第一圆盘1、第二圆盘2固定,完成调心滚子轴承的组装工作。
为使本发明结构更加合理,作为优选的第一圆盘1前端与第二圆盘2表面且位于短杆3周围紧密贴合有橡胶层11,当调心滚子轴承处于保持器中时,会与橡胶层11接触,并通过橡胶11能够对调心滚子轴承起到一个防滑的作用,且第一圆盘1与第二圆盘2外边缘活动连接有两个圆柱13,圆柱13上部呈空腔,在圆柱13的空腔内嵌有能够自由转动的滑体14,滑体14为滚珠类球体,或者其他能够嵌入。当保持器的直径过小时,使用者可通过圆柱13将滑体14放入保持器中,并通过滑体14与外轴承接触产生滑动,提高保持器的使用效果。
当使用过程中本发明任意一侧的滚子出现滚动不良的情况时,需更换单侧保持器,操作步骤如下:
扳动卡板9带有卡块10的一侧,沿转轴8将卡板9拉起,当卡板9被拉起,将第一圆盘1与第二圆盘2分离开,便于使用者更换单侧的保持器。
若是其中一个调心滚子轴承出现滚动不良的情况,操作步骤如下:
使用者可将外环5拆下,拆下两个短杆3中的异常滚子并重新更换。
本发明避免了因一个滚子损坏或者一半的保持器损坏而导致的整个保持器都需要更换的情况,能够更好的控制轴承生产成本,防止发生浪费。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种调心滚子轴承保持器,其特征在于,包括第一圆盘(1)、设置在所述第一圆盘(1)右侧的第二圆盘(2),以及分别设置在所述第一圆盘(1)和所述第二圆盘(2)小直径端的外环(5);
所述第一圆盘(1)为从右向左直径逐渐减小的空心锥台,所述第一圆盘(1)的直径较大的端头向两侧垂直延伸形成环状板(15),并且在所述第一圆盘(1)上环状板(15)的外侧板面上间隔开有n个第一槽孔(16),n≥14;
所述第一槽孔(16)中过盈连接有可拆卸短杆(3),所述可拆卸短杆(3)的另一端与所述第一圆盘(1)直径较小端头上的外环(5)过盈连接;
所述外环(5)上设有n个与用于插接所述可拆卸短杆(3)的第二槽孔(6),并且所述第二槽孔(6)的孔径和所述第一槽孔(16)的孔径相同;
所述第二圆盘(2)与所述第一圆盘(1)的结构完全相同且以所述环状板所在面为轴对称设置;
所述第一圆盘(1)和所述第二圆盘(2)之间通过设置在内部的若干卡接装置相连,所述卡接装置包括设置在所述第一圆盘(1)上环状板(15)的内侧板面上的第二矩形块(7)、位于所述第二圆盘(2)内壁上内侧板面上且与所述第二矩形块(7)相对的第一矩形块(4),以及用来紧固所述第一矩形块(4)和所述第二矩形块(7)的U型卡板(9);
其中,所述U型卡板(9)的一端与所述第二矩形块(7)通过转轴(8)旋转连接,所述U型卡板(9)的另一端设有用卡块(10),所述卡块(10)卡接在所述第一矩形块(4)右侧的滑道内。
2.根据权利要求1所述调心滚子轴承保持器,其特征在于,所述可拆卸短杆(3)的两端设有柱状突起(12),所述柱状突起(12)与所述第一槽孔(16)和所述第二槽孔(6)配合。
3.根据权利要求1所述调心滚子轴承保持器,其特征在于,第一圆盘(1)与第二圆盘(2)连接处的外缘上设有若干个圆柱(13),所述圆柱(13)的顶端为空腔,所述空腔内转动连接有滑体(14)。
4.根据权利要求1所述调心滚子轴承保持器,其特征在于,所述第一圆盘(1)与所述第二圆盘(2)位于所述短杆(3)周围表面的上紧密贴合有防滑橡胶层(11)。
CN201821516066.6U 2018-09-17 2018-09-17 一种调心滚子轴承保持器 Expired - Fee Related CN209012257U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821516066.6U CN209012257U (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种调心滚子轴承保持器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821516066.6U CN209012257U (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种调心滚子轴承保持器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209012257U true CN209012257U (zh) 2019-06-21

Family

ID=66833286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821516066.6U Expired - Fee Related CN209012257U (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种调心滚子轴承保持器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209012257U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209012257U (zh) 一种调心滚子轴承保持器
CN201554774U (zh) 一种大角度调心轴承
CN218625063U (zh) 一种便于安装的调心滚子轴承
CN102734334A (zh) 自调型轴承座连接总成
CN210344049U (zh) 大型球轴承保持架
CN205736491U (zh) 一种智能卡打码装置的字模支撑结构
CN108691901A (zh) 圆环滚子轴承
CN205315485U (zh) 双列球轴承
CN204658176U (zh) 一种圆磨机的动力主轴组件
CN203348319U (zh) 一种连铸机用带调心外座圈的长圆柱满滚子轴承
CN203421046U (zh) 一种剖分式调心滚子轴承实体保持架
CN207485860U (zh) 一种新型直线轴承
CN214534035U (zh) 一种带有宽挡边的圆锥滚子轴承
CN201391548Y (zh) 一种轧机用止推轴承
CN205841516U (zh) 一种低摩擦防尘滚子轴承
CN213393152U (zh) 一种调心滚子轴承
CN210859588U (zh) 一种免焊接调心轴承尾叉
CN212106665U (zh) 一种造纸机械用便于安装的轴承
CN220015832U (zh) 一种满针冲压滚针轴承
CN201330796Y (zh) 专用轧机轴承
CN215720196U (zh) 一种球式回转支承
CN218971667U (zh) 一种具有连接挡圈的圆锥滚子轴承
CN212225820U (zh) 一种易装拆的联轴器过载保护结构
CN117108642B (zh) 一种快拆卸万向节
CN217421888U (zh) 轻载型圆柱滚子轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190621

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee