CN117108642B - 一种快拆卸万向节 - Google Patents

Abstract

本发明涉及万向节技术领域，具体而言，涉及一种快拆卸万向节。万向节包括：钟型套、星型套、滚珠、保持架、卡簧。钟型套包括钟型本体、滚道、卡簧槽。钟型本体设置成一端开口的管状。滚道为设置在钟型本体的内侧壁的凹槽，从钟型本体开口端朝钟型本体底部延伸。卡簧槽设置在靠近钟型本体开口端的内侧壁，沿钟型本体周向延伸。星型套设置在钟型本体的内部空腔内。滚珠、保持架分别设置在钟型本体和星型套之间的空间。滚珠的一部分与滚道抵接，另一部分与星型套抵接。保持架环绕滚珠。卡簧设置在卡簧槽内。卡簧位于卡簧槽内时的中心圆处的半径小于等于滚道的凹槽底部至钟型本体轴线的距离。这样就解决了如何快速拆卸万向节的卡簧的问题。

Description

一种快拆卸万向节

技术领域

本发明涉及万向节技术领域，具体而言，涉及一种快拆卸万向节。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的零部件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是车辆驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。车辆常用的万向节可分为不等速万向节、准等速万向节、等速万向节。球笼式万向节作为等速万向节的一种形式，其一般由钟型套、星型套、滚珠、保持架、卡簧等零件组成。钟型套可以套设在星型套上，滚珠、保持架可以分别设置在钟型套、星型套之间的区域。保持架可以环绕滚珠，用于保持相邻滚珠之间的间距。卡簧可以设置在钟型套的卡簧槽内，卡簧主要用于阻挡滚珠从滚道内滑出。

在球笼式万向节出厂前的质检过程中，球笼式万向节的内部零件可能存在加工不满足设计要求的问题，需要对其进行维修或更换。或者，在球笼式万向节长期使用的过程中，球笼式万向节的内部零件可能磨损或损坏，需要对其进行检修或更换。由于卡簧安装至球笼式万向节后，其大部分藏于卡簧槽内，使得在球笼式万向节出厂前和出厂后对卡簧进行检修或拆卸更换较为困难。

发明内容

为解决如何快速拆卸万向节的卡簧的问题，本发明提供了一种快拆卸万向节，包括：

钟型套，所述钟型套包括钟型本体、滚道、卡簧槽；所述钟型本体设置成一端开口的管状；所述滚道为设置在所述钟型本体的内侧壁的凹槽，从所述钟型本体开口端朝所述钟型本体底部延伸；所述卡簧槽设置在靠近所述钟型本体开口端的内侧壁，沿所述钟型本体周向延伸；

星型套，所述星型套设置在所述钟型本体的内部空腔内；

滚珠，所述滚珠设置在所述钟型本体和所述星型套之间的空间；所述滚珠的一部分与所述滚道抵接，另一部分与所述星型套抵接；

保持架，所述保持架设置在所述钟型本体和所述星型套之间的空间，环绕所述滚珠；

卡簧，所述卡簧设置在所述卡簧槽内；所述卡簧位于所述卡簧槽内时的中心圆处的半径小于等于所述滚道的凹槽底部至所述钟型本体轴线的距离。

在一些实施例中，所述卡簧槽远离所述钟型本体开口端的侧壁从所述卡簧槽的底部至所述卡簧槽开口处朝所述钟型本体底部方向倾斜延伸。

在一些实施例中，所述卡簧槽靠近所述钟型本体开口端的侧壁沿所述钟型本体内部空腔的径向延伸。

在一些实施例中，所述钟型套还包括拆卸槽；所述拆卸槽为设置在所述钟型本体的内侧壁的凹槽，从所述钟型本体开口端延伸至所述卡簧槽；所述卡簧位于所述卡簧槽内时的中心圆处的半径小于所述拆卸槽的凹槽底部至所述钟型本体轴线的距离。

在一些实施例中，所述钟型套包括多个所述拆卸槽；多个所述拆卸槽沿所述钟型本体周向间隔均匀布置。

在一些实施例中，所述钟型套还包括顶孔；所述顶孔从所述卡簧槽底部穿透所述钟型本体。

在一些实施例中，所述卡簧包括弧形体、内凹部；所述弧形体和所述内凹部固定连接呈开口环状；所述弧形体外轮廓至中心线的距离大于所述内凹部外轮廓至中心线的最小距离。

在一些实施例中，所述卡簧安装至所述卡簧槽内时，所述内凹部位于所述滚道的凹槽区域内。

在一些实施例中，所述卡簧安装至所述卡簧槽内时，所述卡簧的开口处位于相邻两个所述滚道之间区域。

在一些实施例中，所述卡簧还包括第一卡合部、第二卡合部；所述第一卡合部和所述第二卡合部分别设置在所述卡簧的两端；所述卡簧压缩时，至少部分所述第一卡合部和所述第二卡合部在所述卡簧的周向重叠。

为解决如何快速拆卸万向节的卡簧的问题，本发明有以下优点：

快拆卸万向节在不改变其原有钟型套加工工艺步骤的情况下，将钟型套的卡簧槽所处位置的厚度增加，可以使得卡簧槽的外径变小，从而使得卡簧的安装位置可以缩小并暴露大部分卡簧在滚道区域内（即卡簧位于卡簧槽内时的中心圆处的半径小于等于滚道的凹槽底部至钟型本体轴线的距离），进而使得拆卸工具可以较为轻松地伸至卡簧的外周面使卡簧收缩并取出，便于对卡簧进行检修或更换。

附图说明

图1示出了一种实施例的快拆卸万向节示意图；

图2示出了另一种实施例的快拆卸万向节示意图；

图3示出了一种实施例的卡簧示意图；

图4示出了另一种实施例的卡簧示意图；

图5示出了其他一种实施例的卡簧示意图；

图6示出了其他一种实施例的快拆卸万向节示意图；

图7示出了图6中的快拆卸万向节局部示意图；

图8示出了还有一种实施例的快拆卸万向节示意图。

附图标记：01钟型套；11钟型本体；12滚道；13卡簧槽；14拆卸槽；15顶孔；02卡簧；21弧形体；22内凹部；23第一卡合部；24第二卡合部；03保持架；04星型套；05滚珠。

具体实施方式

现在将参照若干示例性实施例来论述本公开的内容。应当理解，论述了这些实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本公开的内容，而不是暗示对本公开的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”要被解读为“至少一个其他实施例”。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分（具体的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本实施例公开了一种快拆卸万向节，如图1和图2所示，可以包括：

钟型套01，钟型套01包括钟型本体11、滚道12、卡簧02槽13；钟型本体11设置成一端开口的管状；滚道12为设置在钟型本体11的内侧壁的凹槽，从钟型本体11开口端朝钟型本体11底部延伸；卡簧02槽13设置在靠近钟型本体11开口端的内侧壁，沿钟型本体11周向延伸；

星型套04，星型套04设置在钟型本体11的内部空腔内；

滚珠05，滚珠05设置在钟型本体11和星型套04之间的空间；滚珠05的一部分与滚道12抵接，另一部分与星型套04抵接；

保持架03，保持架03设置在钟型本体11和星型套04之间的空间，环绕滚珠05；

卡簧02，卡簧02设置在卡簧02槽13内；卡簧02位于卡簧02槽13内时的中心圆处的半径小于等于滚道12的凹槽底部至钟型本体11轴线的距离。

在本实施例中，球笼式万向节作为等速万向节的一种形式，是实现变角度动力传递的机械构件，用于需要改变传动轴线方向的位置。在球笼式万向节长期使用的过程中，球笼式万向节的内部零件可能磨损或损坏，需要对其进行检修或更换。由于卡簧02安装至球笼式万向节后，其大部分藏于卡簧02槽13内，使得对球笼式万向节的卡簧02进行检修或拆卸更换较为困难。为了在不改变原有钟型套01加工工艺步骤的情况下更方便地拆卸卡簧02，本实施例提供了一种快拆卸万向节。如图1所示，快拆卸万向节可以包括钟型套01、星型套04、滚珠05、保持架03、卡簧02。钟型套01作为快拆卸万向节的外壳，其可以包括钟型本体11、滚道12、卡簧02槽13。钟型本体11可以设置成一端开口，另一端封闭的厚壁管状，其可以形成内部空腔，从而使得其他零部件可以设置在钟型本体11的内部空腔内。滚道12可以为设置在钟型本体11内侧壁的凹槽，其可以从钟型本体11开口端朝钟型本体11内部空腔的底部延伸，从而可以将滚珠05的部分放置在滚道12中。星型套04可以放置在钟型本体11内部空腔的中心位置。滚珠05、保持架03可以分别设置在钟型本体11和星型套04之间的空间内。滚珠05的一部分外周面可以与滚道12抵接，其另一部分外周面可以与星型套04的部分外周面抵接，从而使得钟型套01的钟型本体11和星型套04之间可以为滚动摩擦（摩擦力减小），便于快拆卸万向节传递动力。保持架03可以是环筒状结构，其周向侧壁上可以设置均匀分布的通孔，滚珠05的一部分可以位于保持架03侧壁的通孔内，使得保持架03可以环绕滚珠05，从而可以保持相邻滚珠05之间的间距在设定范围内，进而可以保持快拆卸万向节使用过程中的动平衡，便于快拆卸万向节顺畅地传递动力。卡簧02槽13可以设置在靠近钟型本体11开口端的内侧壁，其可以沿钟型本体11的周向延伸，从而可以将卡簧02设置在卡簧02槽13内，便于快拆卸万向节使用时卡簧02可以阻挡滚珠05从滚道12内滑出。如图2所示，当卡簧02位于卡簧02槽13内时，其中心圆处的半径可以小于等于滚道12的凹槽底部至钟型本体11轴线中心的距离，从而使得卡簧02横截面的至少一半可以暴露在滚道12区域内，便于拆卸工具伸入卡簧02的外周面使其收缩，进而可以更容易地对卡簧02进行检修或拆卸更换。

钟型本体11开口端的侧壁厚度可以增大，使得在卡簧02槽13深度不变的情况下其轮廓的最大外径可以变小，从而使得卡簧02压入卡簧02槽13后其中心圆处的半径可以减小，卡簧02的横截面的至少一半可以暴露在滚道12区域内，使得卡簧02的阻挡位置可以靠近滚珠05的中部，进而可以更好地阻挡滚珠05从滚道12内滑出，还可以便于对卡簧02进行检修或拆卸更换。

卡簧02槽13的圆弧半径可以小于卡簧02的端面半径，卡簧02槽13两侧壁之间的间距可以从卡簧02槽13开口处朝底部逐渐缩小，使得卡簧02的外周面可以不与卡簧02槽13的底部抵接，使得卡簧02的部分外圆面可以分别与卡簧02槽13的两侧壁抵接，从而使得卡簧02压入卡簧02槽13后其中心圆处的半径可以进一步减小，卡簧02的横截面的至少一半可以进一步暴露在滚道12区域内，还可以通过两点固定的方式减少卡簧02沿钟型本体11轴向方向的跳动，进而可以便于对卡簧02进行检修或拆卸更换，确保快拆卸万向节可以正常使用。

在一些实施例中，如图6、图7所示，卡簧02槽13远离钟型本体11开口端的侧壁从卡簧02槽13的底部至卡簧02槽13开口处朝钟型本体11底部方向倾斜延伸。

在本实施例中，如图6、图7所示，卡簧02槽13远离钟型本体11开口端的侧壁（即右侧壁）从卡簧02槽13的底部至卡簧02槽13开口处的部分可以朝钟型本体11底部方向进行倾斜延伸，从而使得卡簧02槽13开口间距可以增大。当卡簧02压入卡簧02槽13时，卡簧02的部分外圆面可以与卡簧02槽13的右侧壁抵接，倾斜一定角度的右侧壁可以对卡簧02起导向作用，便于安装卡簧02。

在一些实施例中，如图6、图7所示，卡簧02槽13靠近钟型本体11开口端的侧壁沿钟型本体11内部空腔的径向延伸。

在本实施例中，如图6、图7所示，卡簧02槽13靠近钟型本体11开口端的侧壁（即左侧壁）可以沿钟型本体11内部空腔的径向延伸，从而可以限制压入卡簧02槽13的卡簧02沿靠近钟型本体11开口端的方向移动，进而可以避免卡簧02长时间使用时容易脱出卡簧02槽13的问题。在另一些实施例中，卡簧02槽13靠近钟型本体11开口端的侧壁（即左侧壁）可以与卡簧02槽13远离钟型本体11开口端的侧壁（即右侧壁）同向倾斜，卡簧02槽13左侧壁的倾斜角度可以小于卡簧02槽13右侧壁的倾斜角度，从而可以进一步限制压入卡簧02槽13的卡簧02沿靠近钟型本体11开口端的方向移动，避免卡簧02长时间使用时容易脱出卡簧02槽13的问题。

在一些实施例中，如图1、图2所示，钟型套01还包括拆卸槽14；拆卸槽14为设置在钟型本体11的内侧壁的凹槽，从钟型本体11开口端延伸至卡簧02槽13；卡簧02位于卡簧02槽13内时的中心圆处的半径小于拆卸槽14的凹槽底部至钟型本体11轴线的距离。

在本实施例中，如图1、图2所示，钟型套01还可以包括拆卸槽14。拆卸槽14可以为设置在钟型本体11的内侧壁的凹槽（可以是位于相邻滚道12之间的内侧壁区域），其可以从钟型本体11的开口端端面延伸至卡簧02槽13内。卡簧02位于卡簧02槽13内时，卡簧02中心圆处的半径可以小于拆卸槽14的凹槽底部至钟型本体11轴线中心的距离，从而可以使得卡簧02的部分外圆面可以暴露在拆卸槽14的凹槽区域内，便于对卡簧02进行检修或拆卸更换。如图3、图4所示，由于卡簧02可以为部分开口的环状弹性件，当卡簧02压入卡簧02槽13时，可以预先将卡簧02槽13的开口处旋转移动至对准拆卸槽14的位置进行安装，从而可以避免滚珠05与卡簧02的开口处抵接，进一步可以防止滚珠05从卡簧02的开口处脱出，确保卡簧02可以有效阻挡滚珠05，还可以便于拆卸工具伸入拆卸槽14内使卡簧02收缩并拆卸。

在一些实施例中，如图8所示，钟型套01包括多个拆卸槽14；多个拆卸槽14沿钟型本体11周向间隔均匀布置。

在本实施例中，如图8所示，钟型套01可以包括多个拆卸槽14。多个拆卸槽14可以增加卡簧02的开口处位于拆卸槽14内的多个位置以及卡簧02暴露在拆卸槽14的凹槽区域的多个位置，从而可以便于安装或拆卸卡簧02，还可以在一定程度上减轻快拆卸万向节的重量，达到轻量化的目的。多个拆卸槽14可以沿钟型本体11的周向间隔均匀布置，从而使得快拆卸万向节使用时可以维持动平衡，避免其产生偏心导致内部零件磨损或卡顿的情况，确保快拆卸万向节可以顺畅地工作。

在一些实施例中，如图1、图6、图7所示，钟型套01还包括顶孔15；顶孔15从卡簧02槽13底部穿透钟型本体11。

在本实施例中，如图1、图6、图7所示，钟型套01还可以包括顶孔15。顶孔15可以设置在靠近卡簧02槽13的钟型本体11的侧壁上，并且可以从卡簧02槽13底部穿透钟型本体11，从而使得拆卸工具可以从钟型本体11的外侧壁通过顶孔15伸入卡簧02槽13底部，进而使得拆卸工具的端部可以顶住卡簧02并使卡簧02收缩，便于拆卸卡簧02。

在一些实施例中，如图5所示，卡簧02包括弧形体21、内凹部22；弧形体21和内凹部22固定连接呈开口环状；弧形体21外轮廓至中心线的距离大于内凹部22外轮廓至中心线的最小距离。

在本实施例中，如图5所示，卡簧02可以包括弧形体21、内凹部22。弧形体21可以和内凹部22交替固定连接并呈开口环状。弧形体21外轮廓至中心线的距离可以大于内凹部22外轮廓至中心线的最小距离，从而可以通过内凹部22使得卡簧02暴露在滚道12的凹槽区域的外圆面面积增大，便于拆卸工具对卡簧02进行拆卸。

在一些实施例中，如图5所示，卡簧02安装至卡簧02槽13内时，内凹部22位于滚道12的凹槽区域内。

在本实施例中，如图5所示，由于弧形体21外轮廓至中心线的距离大于内凹部22外轮廓至中心线的最小距离，将卡簧02安装至卡簧02槽13内时，可以使得内凹部22位于滚道12的凹槽区域内，从而使得内凹部22可以完全暴露在滚道12的凹槽区域内，便于拆卸工具伸入卡簧02的外周面使卡簧02收缩后进行拆卸。同时，卡簧02的内凹部22位于滚道12的凹槽区域内时，内凹部22可以更靠近滚珠05的中部区域，从而可以更好地阻挡滚珠05从滚道12内脱出，确保快拆卸万向节可以正常使用。

在一些实施例中，如图2所示，卡簧02安装至卡簧02槽13内时，卡簧02的开口处位于相邻两个滚道12之间区域。

在本实施例中，如图2所示，由于卡簧02为开口环状，在快拆卸万向节使用过程中，若滚道12内的滚珠05来回撞击卡簧02的开口处，卡簧02的开口处容易发生磨损变形。当卡簧02安装至卡簧02槽13内时，卡簧02的开口处可以位于相邻两个滚道12之间的区域内，从而可以避免卡簧02的开口处发生磨损变形导致滚道12内的滚珠05滚动卡顿或从卡簧02的开口处脱出的问题，进而可以延长卡簧02的使用寿命，确保快拆卸万向节可以正常工作。

在一些实施例中，如图5所示，卡簧02还包括第一卡合部23、第二卡合部24；第一卡合部23和第二卡合部24分别设置在卡簧02的两端；卡簧02压缩时，至少部分第一卡合部23和第二卡合部24在卡簧02的周向重叠。

在本实施例中，如图5所示，卡簧02还可以包括第一卡合部23、第二卡合部24。第一卡合部23和第二卡合部24可以分别与卡簧02开口处的两端固定连接。第一卡合部23、第二卡合部24可以是沿卡簧02周向延伸的斜坡式或阶梯式凸块。当卡簧02压缩时，其开口处两端端部的间距可以减小，至少部分第一卡合部23和第二卡合部24可以在卡簧02的周向重叠，从而可以避免滚道12内的滚珠05从卡簧02的开口处脱出，进一步确保卡簧02可以有效阻挡滚珠05脱离滚道12。同时，卡簧02压缩时其中心线可以保持水平状态，可以使得压装时的卡簧02受力均匀，便于卡簧02压装至卡簧02槽13内。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本公开的具体案例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本公开的精神和范围。

Claims (9)

1.一种快拆卸万向节，其特征在于，所述快拆卸万向节包括：

钟型套，所述钟型套包括钟型本体、滚道、卡簧槽；所述钟型本体设置成一端开口的管状；所述滚道为设置在所述钟型本体的内侧壁的凹槽，从所述钟型本体开口端朝所述钟型本体底部延伸；所述卡簧槽设置在靠近所述钟型本体开口端的内侧壁，沿所述钟型本体周向延伸；

星型套，所述星型套设置在所述钟型本体的内部空腔内；

滚珠，所述滚珠设置在所述钟型本体和所述星型套之间的空间；所述滚珠的一部分与所述滚道抵接，另一部分与所述星型套抵接；

保持架，所述保持架设置在所述钟型本体和所述星型套之间的空间，环绕所述滚珠；

卡簧，所述卡簧设置在所述卡簧槽内；所述卡簧位于所述卡簧槽内时的中心圆处的半径小于等于所述滚道的凹槽底部至所述钟型本体轴线的距离；

所述钟型套还包括拆卸槽；所述拆卸槽为设置在所述钟型本体的内侧壁的凹槽，从所述钟型本体开口端延伸至所述卡簧槽；所述卡簧位于所述卡簧槽内时的中心圆处的半径小于所述拆卸槽的凹槽底部至所述钟型本体轴线的距离，便于拆卸工具伸入所述拆卸槽内使所述卡簧收缩并拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述卡簧槽远离所述钟型本体开口端的侧壁从所述卡簧槽的底部至所述卡簧槽开口处朝所述钟型本体底部方向倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述卡簧槽靠近所述钟型本体开口端的侧壁沿所述钟型本体内部空腔的径向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述钟型套包括多个所述拆卸槽；多个所述拆卸槽沿所述钟型本体周向间隔均匀布置。

5.根据权利要求1所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述钟型套还包括顶孔；所述顶孔从所述卡簧槽底部穿透所述钟型本体。

6.根据权利要求5所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述卡簧包括弧形体、内凹部；所述弧形体和所述内凹部固定连接呈开口环状；所述弧形体外轮廓至中心线的距离大于所述内凹部外轮廓至中心线的最小距离。

7.根据权利要求6所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述卡簧安装至所述卡簧槽内时，所述内凹部位于所述滚道的凹槽区域内。

8.根据权利要求6所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述卡簧安装至所述卡簧槽内时，所述卡簧的开口处位于相邻两个所述滚道之间区域。

9.根据权利要求6所述的一种快拆卸万向节，其特征在于，

所述卡簧还包括第一卡合部、第二卡合部；所述第一卡合部和所述第二卡合部分别设置在所述卡簧的两端；所述卡簧压缩时，至少部分所述第一卡合部和所述第二卡合部在所述卡簧的周向重叠。