CN209010714U - 工作台360度回旋的针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工作台360度回旋的针织机，包括机架，和设于所述机架上的针织机；所述针织机包括设于所述机架上的底板，设有所述底板上的机座和旋转工作台，设于所述机座上的横梁，设于所述横梁的腔体内的传动机构，设于所述横梁端部的针车部件，以及驱动所述传动机构旋转的动力机构；所述旋转工作台的顶部设有位于所述针车部件下方的安装腔体，所述腔体内设有线梭；所述旋转工作台与所述底板转动连接；当需要调整被车产品的角度时，可以直接转动旋转工作台即可调整产品的角度，因此便于操作工人操作，提高了加工的效率。

Description

工作台360度回旋的针织机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及工作台360度回旋的针织机。

背景技术

针织机是用于车鞋面和箱包等产品的；目前车鞋面或箱包的针织机为柱车；而柱车的工作台为立柱结构，柱车在工作时，需要不断转动鞋面或者箱包，由于鞋面和箱包上缝有与针和线梭连接的线；因此是通过人工手动调整鞋面或者箱包角度，因此给操作工人造成不便。鉴于以上缺陷，实有必要设计工作台360 度回旋的针织机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供工作台360度回旋的针织机，来解决目前的柱车在操作过程中，会给工作人员造成不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：工作台360度回旋的针织机；包括机架，和设于所述机架上的针织机；所述针织机包括设于所述机架上的底板，设有所述底板上的机座和旋转工作台，设于所述机座上的横梁，设于所述横梁的腔体内的传动机构，设于所述横梁端部的针车部件，以及驱动所述传动机构旋转的动力机构；所述旋转工作台的顶部设有位于所述针车部件下方的安装腔体，所述腔体内设有线梭；所述旋转工作台与所述底板转动连接。

进一步，所述腔体的远离所述机座的一端为开口端；所述针车部件包括设于所述腔体靠近开口端一侧壁的导向座，设于所述导向座上的导向滑槽，设于所述导向滑槽内的滑块，设于所述滑块一侧的摆杆，设于所述摆杆内侧的连接件，贯穿所述连接件底部的针套，贯穿所述滑块的连接杆，以及设于所述连接杆底部的内压脚；所述摆杆的上端与所述腔体的顶壁转动连接；所述动力机构驱动所述传动机构，使所述摆杆摆动，所述针套上下运动。

进一步，靠近所述腔体的开口端还设有贯穿所述横梁的压杆，所述压杆上设有位于所述腔体内的限位套，所述压杆上套设有位于所述限位套于所述腔体顶壁之间的弹簧，所述压杆的顶部设有外螺纹，一调节块与所述外螺纹配合；所述压杆的底端设有外压脚。

进一步，所述横梁的背面设有与所述腔体连通的滑槽，所述限位套的一侧设有穿过所述滑槽的拨动杆，所述横梁的外侧枢接有杠杆，所述杠杆的一端设有第二滑槽，所述拨动杆伸入所述第二滑槽内；所述杠杆的另一端与设置在所述横梁上的气缸的活塞杆转动连接。

进一步，所述腔体靠近所述开口端的顶壁设有连接板；所述传动机构包括转轴，凸轮，偏心轮，连杆和曲柄机构；所述转轴的一端与所述横梁的端部转动连接，另一端穿过所述连接板内的轴承；所述偏心轮设于所述转轴靠近所述腔体开口端的一端；所述偏心轮上设有与所述转轴呈偏心状的转销，所述连杆的一端与所述转销转动连接，另一端与所述针套的上端转动连接；所述凸轮紧套于所述转轴上；所述横梁的背面设有两支撑板；所述曲柄机构包括与两所述支撑板转动连接的第二转轴，一端与所述第二转轴的一端固定连接，另一端转动套于所述凸轮上的第一连杆，固定连接在所述第二转轴另一端的第二连杆，枢接在所述腔体内壁的第三连杆，所述第三连杆的一端与第二连杆转动连接，另一端与所述连接杆的上端转动连接。

进一步，所述动力机构包括设于所述机架上的电机，套于所述电机的主轴上的主动皮带轮，设于所述转轴上的从动皮带轮，以及连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮的传动皮带。

进一步，所述旋转工作台的结构呈“匚”字型。

与现有技术相比，该工作台360度回旋的针织机具有以下有益效果：

可将鞋面或者箱包等需要被车的产品套在旋转工作台的上端，在针车的过程中，当需要调整被车产品的角度时，可以直接转动旋转工作台即可调整产品的角度，因此便于操作工人操作，提高了加工的效率。

附图说明

图1是现有技术工作台360度回旋的针织机的主视图图；

图2是本实用新型工作台360度回旋的针织机所述针织机的主视图；

图3是本实用新型工作台360度回旋的针织机所述针织机的局部放大视图；

图4是本实用新型工作台360度回旋的针织机所述横梁部分的剖视图；

图5是本实用新型工作台360度回旋的针织机所述横梁开口断电的结构图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-5所示，工作台360度回旋的针织机；包括机架100，和设于所述机架100上的针织机；所述针织机包括设于所述机架100上的底板1，设有所述底板1上的机座2和旋转工作台3，设于所述机座2上的横梁4，设于所述横梁4 的腔体内的传动机构5，设于所述横梁4端部的针车部件6，以及驱动所述传动机构5旋转的动力机构7；所述旋转工作台3的顶部设有位于所述针车部件6下方的安装腔体，所述腔体内设有线梭8；所述旋转工作台3与所述底板1转动连接。可将需要针车的产品套在旋转工作台3的上端；由动力机构7驱动设置在针车部件6上的针上下运动，在线梭的8的作用下，从而完成产品的针车加工。在针车的过程中，当需要调整被车产品角度时，可转动旋转工作，即能外侧产品的角度调整，从而给操作人员带来便利，提高加工效率。

进一步，所述腔体的远离所述机座2的一端为开口端。所述针车部件6包括设于所述腔体靠近开口端一侧壁的导向座60，设于所述导向座60上的导向滑槽(附图为标注)，设于所述导向滑槽内的滑块61，设于所述滑块61一侧的摆杆62，设于所述摆杆62内侧的连接件63，贯穿所述连接件63底部的针套64，贯穿所述滑块61的连接杆65，以及设于所述连接杆65底部的内压脚66。针套 64余连接件63滑动连接。车针与针套64是可拆卸连接。所述摆杆62的上端与所述腔体的顶壁转动连接。所述动力机构7驱动所述传动机构5，使所述摆杆 62摆动，所述针套64上下运动。因此，在针车的过程中，内压脚66摆动的同时还上下运动，因此实现将被车产品压紧与松开；同时车针摆动的同时还上下运动，从而实现产品针车；并推动产品运动。

进一步，靠近所述腔体的开口端还设有贯穿所述横梁4的压杆40，所述压杆40上设有位于所述腔体内的限位套41，所述压杆40上套设有位于所述限位套41于所述腔体顶壁之间的弹簧42，所述压杆40的顶部设有外螺纹，一调节块43与所述外螺纹配合；所述压杆40的底端设有外压脚44。在被车产品套在旋转工作台3上时，可将外压脚44往上抬起，抬起后，可将其方向，使得外压脚将被车产品限位在旋转工作台3的顶部。并根据被车产品的厚度不同，可通过调节块43调整外压脚44的高度从而适用不同厚度的产品。

进一步，所述横梁4的背面设有与所述腔体连通的滑槽，所述限位套41的一侧设有穿过所述滑槽的拨动杆45，所述横梁4的外侧枢接有杠杆46，所述杠杆46的一端设有第二滑槽(附图未标注)，所述拨动杆45伸入所述第二滑槽内；所述杠杆46的另一端与设置在所述横梁4上的气缸47的活塞杆转动连接。因此可通过气缸47推动外压脚44往上抬起和放下限位被车产品。

进一步，所述腔体靠近所述开口端的顶壁设有连接板400。所述传动机构5 包括转轴50，凸轮51，偏心轮52，连杆53和曲柄机构54。所述转轴50的一端与所述横梁4的端部转动连接，另一端穿过所述连接板400内的轴承。所述偏心轮52设于所述转轴50靠近所述腔体开口端的一端。所述偏心轮52上设有与所述转轴50呈偏心状的转销520，所述连杆53的一端与所述转销520转动连接，另一端与所述针套64的上端转动连接。所述凸轮51紧套于所述转轴50上；所述横梁4的背面设有两支撑板401。所述曲柄机构54包括与两所述支撑板401 转动连接的第二转轴540，一端与所述第二转轴540的一端固定连接，另一端转动套于所述凸轮51上的第一连杆541，固定连接在所述第二转轴540另一端的第二连杆542，枢接在所述腔体内壁的第三连杆543，所述第三连杆543的一端与第二连杆542转动连接，另一端与所述连接杆65的上端转动连接。因此，在动力机构7带动转轴50旋转时，凸轮51和偏心轮52页随着旋转，通过偏心轮 52带动连杆53上下运动，从而带动针套64上下运动，而凸轮51旋转时，则带动曲柄机构54摆动，曲柄机构54摆动下，是摆杆62摆动，同时带动连接杆65 上下运动。

具体地，所述第一连杆541包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与凸轮51转动连接，所述第二连接件的一端与所述第二转轴540固定连接，另一端与第一连接件转动连接。

进一步，所述动力机构7包括设于所述机架100上的电机70，套于所述电机70的主轴上的主动皮带轮71，设于所述转轴50上的从动皮带轮72，以及连接所述主动皮带轮71和所述从动皮带轮72的传动皮带73。

进一步，所述旋转工作台3的结构呈“匚”字型。具体的，在底板1上设置有旋转座，旋转工作台3下端与旋转座转动连接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.工作台360度回旋的针织机，包括机架，和设于所述机架上的针织机；其特征在于，所述针织机包括设于所述机架上的底板，设有所述底板上的机座和旋转工作台，设于所述机座上的横梁，设于所述横梁的腔体内的传动机构，设于所述横梁端部的针车部件，以及驱动所述传动机构旋转的动力机构；所述旋转工作台的顶部设有位于所述针车部件下方的安装腔体，所述腔体内设有线梭；所述旋转工作台与所述底板转动连接。

2.如权利要求1所述的工作台360度回旋的针织机，其特征在于，所述腔体的远离所述机座的一端为开口端；所述针车部件包括设于所述腔体靠近开口端一侧壁的导向座，设于所述导向座上的导向滑槽，设于所述导向滑槽内的滑块，设于所述滑块一侧的摆杆，设于所述摆杆内侧的连接件，贯穿所述连接件底部的针套，贯穿所述滑块的连接杆，以及设于所述连接杆底部的内压脚；所述摆杆的上端与所述腔体的顶壁转动连接；所述动力机构驱动所述传动机构，使所述摆杆摆动，所述针套上下运动。

3.如权利要求2所述的工作台360度回旋的针织机，其特征在于，靠近所述腔体的开口端还设有贯穿所述横梁的压杆，所述压杆上设有位于所述腔体内的限位套，所述压杆上套设有位于所述限位套于所述腔体顶壁之间的弹簧，所述压杆的顶部设有外螺纹，一调节块与所述外螺纹配合；所述压杆的底端设有外压脚。

4.如权利要求3所述的工作台360度回旋的针织机，其特征在于，所述横梁的背面设有与所述腔体连通的滑槽，所述限位套的一侧设有穿过所述滑槽的拨动杆，所述横梁的外侧枢接有杠杆，所述杠杆的一端设有第二滑槽，所述拨动杆伸入所述第二滑槽内；所述杠杆的另一端与设置在所述横梁上的气缸的活塞杆转动连接。

5.如权利要求4所述的工作台360度回旋的针织机，其特征在于，所述腔体靠近所述开口端的顶壁设有连接板；所述传动机构包括转轴，凸轮，偏心轮，连杆和曲柄机构；所述转轴的一端与所述横梁的端部转动连接，另一端穿过所述连接板内的轴承；所述偏心轮设于所述转轴靠近所述腔体开口端的一端；所述偏心轮上设有与所述转轴呈偏心状的转销，所述连杆的一端与所述转销转动连接，另一端与所述针套的上端转动连接；所述凸轮紧套于所述转轴上；所述横梁的背面设有两支撑板；所述曲柄机构包括与两所述支撑板转动连接的第二转轴，一端与所述第二转轴的一端固定连接，另一端转动套于所述凸轮上的第一连杆，固定连接在所述第二转轴另一端的第二连杆，枢接在所述腔体内壁的第三连杆，所述第三连杆的一端与第二连杆转动连接，另一端与所述连接杆的上端转动连接。

6.如权利要求5所述的工作台360度回旋的针织机，其特征在于，所述动力机构包括设于所述机架上的电机，套于所述电机的主轴上的主动皮带轮，设于所述转轴上的从动皮带轮，以及连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮的传动皮带。

7.如权利要求1所述的工作台360度回旋的针织机，其特征在于，所述旋转工作台的结构呈“匚”字型。