CN209009402U - 一种搬运轨道机台 - Google Patents

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刘双喜
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Jiangsu Jing Zheng Automation Technology Co Ltd
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Jiangsu Jing Zheng Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种搬运轨道机台,包括下平台、上平台、升降组件、传动组件和固定槽,所述下平台上方设置有上平台,且所述上平台通过升降组件与下平台连接,所述下平台的顶部开设有固定槽,所述固定槽内安装有传动组件;所述升降组件包括伺服电机和丝杆,所述下平台的顶部两侧对称安装有各两个伺服电机,每个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器连接有丝杆,所述上平台的顶部两侧对称开设有各两个螺纹孔,每个所述丝杆与每个所述螺纹孔对应螺纹连接;本实用新型,有利于提高机台的存放空间;有利于物件的搬运和卸物,提高搬运的安全性,同时节省人力。

Description

一种搬运轨道机台
技术领域
本实用新型涉及搬运轨道机台设备领域,具体为一种搬运轨道机台。
背景技术
搬运轨道机台是用来搬运物件的一个平台或机台,由于人工搬运物件,夏绿地,同时安全系数低,这样搬运轨道机台就应运而生,为搬运提供了很大的方便。但是现有的搬运轨道机台存在以下缺陷:不利于提高机台的存放空间;不利于物件的搬运和卸物,搬运的安全性低,同时浪费人力;针对这种缺陷,所以我们设计一种搬运轨道机台是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种搬运轨道机台,有利于提高机台的存放空间;有利于物件的搬运和卸物,提高搬运的安全性,同时节省人力。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种搬运轨道机台,包括下平台、上平台、升降组件、传动组件和固定槽,所述下平台上方设置有上平台,且所述上平台通过升降组件与下平台连接,所述下平台的顶部开设有固定槽,所述固定槽内安装有传动组件;
所述升降组件包括伺服电机和丝杆,所述下平台的顶部两侧对称安装有各两个伺服电机,每个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器连接有丝杆,所述上平台的顶部两侧对称开设有各两个螺纹孔,每个所述丝杆与每个所述螺纹孔对应螺纹连接;
所述传动组件包括旋转电机、主动轴、第一辊、主动直齿轮、第二辊、链条、从动轴和从动直齿轮,所述固定槽的两侧一端通过主动轴连接,所述主动轴上套接有第一辊,所述主动轴一端套接有主动直齿轮,所述固定槽的两侧等距离通过多个从动轴连接,所述从动轴上套接有第二辊,所述从动轴位于主动轴一端位置处套接有从动直齿轮,多个所述从动直齿轮与主动直齿轮通过链条连接,所述下平台的一侧安装有旋转电机,且所述旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述下平台的底部两侧对称安装有各两个滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述下平台的两侧对称通过螺丝固定有各两个第一护栏,所述下平台的另外两侧对称通过螺丝固定有各两个第二护栏,所述第一护栏和所述第二护栏顶端与丝杆顶部平齐。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转电机通过螺栓与下平台固定连接。
本实用新型的有益效果:
1.伺服电机带动丝杆转动,由于丝杆与上平台上的螺纹孔螺纹连接,丝杆转动,带动上平台进行上下调节,该过程,有利于提高机台的存放空间;
2.固定槽提供一个安装空间,旋转电机带动主动轴转动,从而带动第一辊和主动直齿轮转动,有多个从动直齿轮与主动直齿轮通过链条传动连接,主动轴转动从而带动多个从动轴同时转动,同时带动多个第二辊转动,当物件搬运上下平台顶部时,使物件的底部与第一辊和第二辊接触,通过第一辊和第二辊转动,带动物件运输到相应位置,再关闭旋转电机,同时卸载时,使旋转电机反转输出即可,该过程,有利于物件的搬运和卸物,提高搬运的安全性,同时节省人力。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体正视图;
图3为本实用新型下平台俯视图;
图4为本实用新型下平台俯视图;
图中:1、下平台;2、上平台;3、升降组件;31、伺服电机;32、丝杆;4、传动组件;41、旋转电机;42、主动轴;43、第一辊;44、主动直齿轮;45、第二辊;46、链条;47、从动轴;48、从动直齿轮;5、第一护栏;6、第二护栏;7、滚轮;8、固定槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种搬运轨道机台,包括下平台1、上平台2、升降组件3、传动组件4和固定槽8,下平台1上方设置有上平台2,且上平台2通过升降组件3与下平台1连接,下平台1的顶部开设有固定槽8,固定槽8内安装有传动组件4;
其中,下平台1的底部两侧对称安装有各两个滚轮7,有利于移动;
升降组件3包括伺服电机31和丝杆32,下平台1的顶部两侧对称安装有各两个伺服电机31,每个伺服电机31的输出轴均通过联轴器连接有丝杆32,上平台2的顶部两侧对称开设有各两个螺纹孔,每个丝杆32与每个螺纹孔对应螺纹连接,有利于调节上平台2的高度,便于存放更多的物件;
传动组件4包括旋转电机41、主动轴42、第一辊43、主动直齿轮44、第二辊45、链条46、从动轴47和从动直齿轮48,固定槽8的两侧一端通过主动轴42连接,主动轴42上套接有第一辊43,主动轴42一端套接有主动直齿轮44,固定槽8的两侧等距离通过多个从动轴47连接,从动轴47上套接有第二辊45,从动轴47位于主动轴42一端位置处套接有从动直齿轮48,多个从动直齿轮48与主动直齿轮44通过链条46连接,下平台1的一侧安装有旋转电机41,且旋转电机41的输出轴通过联轴器与主动轴42一端传动连接,有利于物件的搬运和卸物;
其中,旋转电机41通过螺栓与下平台1固定连接,有利于旋转电机41的安装和拆卸;
其中,下平台1的两侧对称通过螺丝固定有各两个第一护栏5,下平台1的另外两侧对称通过螺丝固定有各两个第二护栏6,第一护栏5和第二护栏6顶端与丝杆32顶部平齐,有利于保护运送物件,防止物件掉落。
本实用新型的工作原理:伺服电机31带动丝杆32转动,由于丝杆32与上平台2上的螺纹孔螺纹连接,丝杆32转动,带动上平台2进行上下调节,该过程,有利于提高机台的存放空间;固定槽8提供一个安装空间,旋转电机41带动主动轴42转动,从而带动第一辊43和主动直齿轮44转动,有多个从动直齿轮48与主动直齿轮44通过链条46传动连接,主动轴42转动从而带动多个从动轴47同时转动,同时带动多个第二辊45转动,当物件搬运上下平台1顶部时,使物件的底部与第一辊43和第二辊45接触,通过第一辊43和第二辊45转动,带动物件运输到相应位置,再关闭旋转电机41,同时卸载时,使旋转电机41反转输出即可,该过程,有利于物件的搬运和卸物,提高搬运的安全性,同时节省人力。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种搬运轨道机台,其特征在于,包括下平台(1)、上平台(2)、升降组件(3)、传动组件(4)和固定槽(8),所述下平台(1)上方设置有上平台(2),且所述上平台(2)通过升降组件(3)与下平台(1)连接,所述下平台(1)的顶部开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内安装有传动组件(4);
所述升降组件(3)包括伺服电机(31)和丝杆(32),所述下平台(1)的顶部两侧对称安装有各两个伺服电机(31),每个所述伺服电机(31)的输出轴均通过联轴器连接有丝杆(32),所述上平台(2)的顶部两侧对称开设有各两个螺纹孔,每个所述丝杆(32)与每个所述螺纹孔对应螺纹连接;
所述传动组件(4)包括旋转电机(41)、主动轴(42)、第一辊(43)、主动直齿轮(44)、第二辊(45)、链条(46)、从动轴(47)和从动直齿轮(48),所述固定槽(8)的两侧一端通过主动轴(42)连接,所述主动轴(42)上套接有第一辊(43),所述主动轴(42)一端套接有主动直齿轮(44),所述固定槽(8)的两侧等距离通过多个从动轴(47)连接,所述从动轴(47)上套接有第二辊(45),所述从动轴(47)位于主动轴(42)一端位置处套接有从动直齿轮(48),多个所述从动直齿轮(48)与主动直齿轮(44)通过链条(46)连接,所述下平台(1)的一侧安装有旋转电机(41),且所述旋转电机(41)的输出轴通过联轴器与主动轴(42)一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种搬运轨道机台,其特征在于,所述下平台(1)的底部两侧对称安装有各两个滚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种搬运轨道机台,其特征在于,所述下平台(1)的两侧对称通过螺丝固定有各两个第一护栏(5),所述下平台(1)的另外两侧对称通过螺丝固定有各两个第二护栏(6),所述第一护栏(5)和所述第二护栏(6)顶端与丝杆(32)顶部平齐。
4.根据权利要求1所述的一种搬运轨道机台,其特征在于,所述旋转电机(41)通过螺栓与下平台(1)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113292020A (zh) * 2020-02-24 2021-08-24 江苏航天大为科技股份有限公司 一种隧道内的设备安装平台

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